磨孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種磨孔裝置，其包括一車床的刀架部及一固定在車床刀架部上的支架緊固裝置；刀架部包括一滑板固定平臺及置于該滑板固定平臺之上的一大滑板和一小滑板，小滑板包括一用于實現(xiàn)水平移動的小滑板傳動桿，大滑板包括一用于實現(xiàn)前后移動的大滑板傳動桿，小滑板通過一轉(zhuǎn)盤設(shè)于大滑板之上并且能相對大滑板運動；支架緊固裝置包括一固定在小滑板上的支架，以及一固定在支架上的螺旋驅(qū)動裝置，支架的底部裝設(shè)車床的傳動軸，傳動軸的一端由該螺旋驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，另一端連接一磨削用的砂輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡潔、操作靈便，不僅操作簡單、高效、加工精度高，而且即使不用購置專業(yè)磨床也可實現(xiàn)對配合面的磨削加工。
【專利說明】磨孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于車床刀架上，能對圓錐配合面進行研磨和拋光的磨孔裝置。【背景技術(shù)】
[0002]磨削加工是用砂輪以較高的線速度對工具表面進行加工的方法，該方法容易得到高的加工精度和好的表面質(zhì)量，所以磨削主要用于零件的精加工。
[0003]在小型普通企業(yè)中很少配置磨床設(shè)備，在設(shè)備修理過程，零件的軸孔配合面要求較高，尤其在圓錐配合面需用磨床磨削加工才能滿足要求。例如高速電機錐軸與聯(lián)軸器孔的圓錐配合面就要求很高……這些配合面，傳統(tǒng)加工方式為電動或氣動手持砂輪機磨削軸孔來實現(xiàn)。然而，這種方式需多次配合、不斷研磨方能達到加工要求。而且，該方式對操作人員要求高，勞動強度也較大，錐孔錐度精度和表面質(zhì)量由操作人員決定。
[0004]企業(yè)在設(shè)備修理過程中會碰到圓孔配合面，尤其是圓錐配合面需修復(fù)加工，精度要求較高時就需研磨拋光圓錐孔，但是小型企業(yè)一般未配備專業(yè)的磨床，要么委托外廠加工，要么手工磨削，因此，又十分費時、費力。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)在實現(xiàn)磨削加工時，需另行配備磨床才能實現(xiàn)的缺陷，提供一種無需配備專業(yè)的磨床也能完成圓錐配合面的研磨和拋光的磨孔裝置。 [0006]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:一種磨孔裝置，其特點在于，其包括:一車床的刀架部及一固定在該車床刀架部上的該支架緊固裝置；該刀架部包括:一滑板固定平臺及置于該滑板固定平臺之上的一大滑板和一小滑板，該小滑板包括一用于實現(xiàn)水平移動的小滑板傳動桿，該大滑板包括一用于實現(xiàn)前后移動的大滑板傳動桿，該小滑板設(shè)于該大滑板之上、并且能相對該大滑板運動；該支架緊固裝置包括:一固定在該小滑板上的支架，以及一固定在該支架上的螺旋驅(qū)動裝置，該支架的底部裝設(shè)車床的傳動軸，該傳動軸的一端由該螺旋驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，另一端連接一磨削用的砂輪。
[0007]較佳地，該螺旋驅(qū)動裝置包括:一固定在該支架的頂部的電機、一與該電機的主軸連接的大傳動帶輪、一通過傳動帶和該大傳動帶輪連接的小傳動帶輪，該小傳動帶輪用于驅(qū)動傳動軸的轉(zhuǎn)動。
[0008]較佳地，該電機通過螺栓固定在該支架上。
[0009]較佳地,該傳動軸外還套設(shè)有一軸套。本方案特地在傳動軸外,還套裝了一軸套，通過軸套，傳動軸再固定到支架上。這樣，即實現(xiàn)了傳動軸的輕巧固定，也保證了砂輪高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。
[0010]較佳地，該小滑板與該支架緊固裝置固接并且形成一整體。通過該整體式結(jié)構(gòu)，可以調(diào)整小滑板，即同步調(diào)整與小滑板固接的傳動軸，從而實現(xiàn)傳動軸的角度調(diào)整。
[0011]較佳地，該小滑板傳動桿的伸出端設(shè)有一手輪。通過手輪可更方便地調(diào)整小滑板的轉(zhuǎn)動角度。
[0012]較佳地，該大滑板傳動桿的伸出端設(shè)有一手輪。通過手輪，可更方便地操控大滑板。
[0013]較佳地，該小傳動帶輪、該大傳動帶輪均為一平帶輪。
[0014]在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實施例。
[0015]本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型把砂輪裝夾在車床的刀架上，只需操縱刀架上的小滑板，即可使刀架實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)、縱向、橫向運動，就能實現(xiàn)對砂輪的精確控制。而且車床的卡盤又能很好地夾持待加工件。因此，磨削精度高。本裝置實現(xiàn)了無需專業(yè)磨床也可在車床上實現(xiàn)圓錐配合面的研磨和拋光，而且加工成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一實施例的磨孔裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖2圖1中的支架緊固裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖3為圖2中傳動軸裝配部分的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0020]實施例
[0021]如圖1?圖3所示，本實用新型提供一種磨孔裝置，包括:一車床的刀架部1，一支架緊固裝置2，該刀架部I包括:一滑板固定平臺11及置于該滑板固定平臺11之上的一大滑板12和一小滑板13，該小滑板13包括一用于實現(xiàn)水平移動的小滑板傳動桿(圖中未示出)，該大滑板12包括一用于實現(xiàn)前后移動的大滑板傳動桿(圖中未示出)，大滑板上帶有一角度盤(大滑板上的角度盤為車床自帶部件，用于通常角度盤上面設(shè)有用于記錄小滑板角度調(diào)整時轉(zhuǎn)動角度的刻度)，該小滑板13設(shè)于該大滑板12之上，并且能相對該大滑板12運動(包括轉(zhuǎn)動或水平運動)。
[0022]另外，如圖3所示，該支架緊固裝置2包括:一固定在該小滑板13上的支架21，以及一固定在該支架21上的螺旋驅(qū)動裝置3，該支架21的底部裝設(shè)有車床的傳動軸22，該傳動軸22的一端由該螺旋驅(qū)動裝置3驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，另一端連接一磨削用的砂輪23。
[0023]具體的，參見圖3所示，支架緊固裝置2利用螺母固定到車床的刀架上，并且使砂輪23的中心線的高度與車床的傳動軸22的中心線的高度基本一致。為了固定支架，需事先拆除車床自帶的刀架上的方刀架(圖中未示出)。
[0024]螺旋驅(qū)動裝置3主要由小傳動帶輪33、傳動帶34和大傳動帶輪32、電機31所組成，該小傳動帶輪33用于驅(qū)動傳動軸連接的砂輪23轉(zhuǎn)動，并實現(xiàn)磨削。
[0025]該小傳動帶輪33、該大傳動帶輪32均為一平帶輪。電機旋轉(zhuǎn)運動通過傳動帶34傳遞到砂輪23，采用傳動帶傳遞實現(xiàn)高速傳動，同時允許打滑，保證了磨削的穩(wěn)定性及對電機的影響。
[0026]電機31固定在支架21的本體上，電機轉(zhuǎn)速經(jīng)過各傳動帶輪加速，速度大小可根據(jù)磨削工件材料設(shè)定，設(shè)定的方法為更換不同的傳動帶輪，簡單方便。[0027]電機為獨立供電，根據(jù)需要開啟。這樣以來，砂輪調(diào)整定位時不需砂輪轉(zhuǎn)動即可關(guān)閉電機。
[0028]如圖1所示，該大滑板傳動桿和該大滑板傳動桿的伸出端均設(shè)有一手輪(圖中未標不)。
[0029]圖3顯示了固定砂輪的傳動軸的裝配方式。為了能磨削較深的軸孔配合面(即軸孔的內(nèi)孔面)，安裝砂輪的傳動軸通常較長。但由于長的傳動軸會降低砂輪磨削的穩(wěn)定性，為此，本方案特地在傳動軸22外還裝了一軸套24，通過軸套24，傳動軸22再固定到支架21上。這樣，即實現(xiàn)了傳動軸的輕巧固定，也保證了砂輪高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。
[0030]本實用新型用支架代替方刀架，固定好后，當(dāng)需磨削圓錐面時，轉(zhuǎn)動方刀架到需角度，即可實現(xiàn)磨削圓錐配合面。
[0031]使用時，本實用新型的磨削裝置固定于車床的小滑板上，當(dāng)需要磨削時，則松開小滑板上的緊固螺母，轉(zhuǎn)動小滑板至所需的角度(可參考大滑板上的角度刻度)，一利用車床刀架部原有的水平、上下及轉(zhuǎn)動功能，帶動支架緊固裝置的同步調(diào)整，從而實現(xiàn)磨削用的砂輪的縱向、橫向或斜向進給運動，即可磨削一定的錐度面。
[0032]采用本實用新型，無專業(yè)磨床也可對圓錐配合面研磨拋光；在車床實現(xiàn)對圓錐配合面研磨拋光，實現(xiàn)了車床的磨削功能，只需加裝橫縱向滑板在設(shè)備修理現(xiàn)場也能實現(xiàn)對圓錐配合面研磨拋光，該實用新型簡易、操作靈便，相比手工磨削具有操作簡單、高效、加工精度高等特點，最大優(yōu)勢就是不用購置專業(yè)磨床即可實現(xiàn)對配合面的磨削加工。
[0033]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改。因此，本實用新型的保護范圍由所附權(quán)利要求書限定。
【權(quán)利要求】
1.一種磨孔裝置，其特征在于，其包括:一車床的刀架部及一固定在該車床刀架部上的該支架緊固裝置；該刀架部包括:一滑板固定平臺及置于該滑板固定平臺之上的一大滑板和一小滑板，該小滑板包括一用于實現(xiàn)水平移動的小滑板傳動桿，該大滑板包括一用于實現(xiàn)前后移動的大滑板傳動桿，該小滑板設(shè)于該大滑板之上，并且能相對該大滑板運動；該支架緊固裝置包括:一固定在該小滑板上的支架，以及一固定在該支架上的螺旋驅(qū)動裝置，該支架的底部裝設(shè)車床的傳動軸，該傳動軸的一端由該螺旋驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，另一端連接一磨削用的砂輪。
2.如權(quán)利要求1所述的磨孔裝置，其特征在于，該螺旋驅(qū)動裝置包括:一固定在該支架的頂部的電機、一與該電機的主軸連接的大傳動帶輪、一通過傳動帶和該大傳動帶輪連接的小傳動帶輪，該小傳動帶輪用于驅(qū)動傳動軸的轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求2所述的磨孔裝置，其特征在于，該電機通過螺栓固定在該支架上。
4.如權(quán)利要求1所述的磨孔裝置，其特征在于，該傳動軸外還套設(shè)有一軸套。
5.如權(quán)利要求1所述的磨孔裝置，其特征在于，該小滑板與該支架緊固裝置固接并且形成一整體。
6.如權(quán)利要求1所述的磨孔裝置，其特征在于，該小滑板傳動桿的伸出端設(shè)有一手輪。
7.如權(quán)利要求1所述的磨孔裝置，其特征在于，該大滑板傳動桿的伸出端設(shè)有一手輪。
8.如權(quán)利要求2所述的磨孔裝置，其特征在于，該小傳動帶輪、該大傳動帶輪均為一平帶輪。
【文檔編號】B24B5/48GK203804697SQ201420172513
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】葉樹榮, 陳良善, 施佳, 夏群 申請人:上海船廠船舶有限公司