一種泵用陶瓷柱塞垂直度磨削裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泵用陶瓷柱塞垂直度磨削裝置，包括：工作臺(tái)、設(shè)置在所述工作臺(tái)上的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、磨削機(jī)構(gòu)和置料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述工作臺(tái)上的導(dǎo)軌、設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑塊；所述磨削機(jī)構(gòu)包括固定在所述滑塊上的第一軸套、砂輪、連接砂輪和第一軸套的砂輪軸、套設(shè)在所述砂輪軸上的微調(diào)刻度盤，所述微調(diào)刻度盤與砂輪相貼合；所述置料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述工作臺(tái)上的支撐桿、置料盤、連接置料盤的連接軸、以及固定連接軸的第二軸套，且所述第二軸套固定在支撐桿上。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠提高產(chǎn)品垂直度和加工精度，保證產(chǎn)品的一致性，提高產(chǎn)品良率，同時(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加強(qiáng)可靠性。
【專利說(shuō)明】一種泵用陶瓷柱塞垂直度磨削裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種泵用陶瓷柱塞垂直度磨削裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 陶瓷柱塞是高壓泵的關(guān)鍵部件，也是主要的易損件。因此，陶瓷柱塞的性能好壞往 往直接關(guān)系到高壓泵的性能和工作效率。
[0003] 目前，陶瓷柱塞的端面多采用大型端面磨床來(lái)加工，雖可一次性加工幾十甚至幾 百個(gè)陶瓷柱塞，但是加工出來(lái)的產(chǎn)品一致性差，垂直度精度差，容易造成返工或報(bào)廢，增加 勞動(dòng)強(qiáng)度。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種泵用陶瓷柱 塞垂直度磨削裝置，能夠提高產(chǎn)品垂直度和加工精度，保證產(chǎn)品的一致性，提高產(chǎn)品良率， 同時(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加強(qiáng)可靠性。
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種泵用陶瓷柱 塞垂直度磨削裝置，包括：工作臺(tái)、設(shè)置在所述工作臺(tái)上的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、磨削機(jī)構(gòu)和置料機(jī)構(gòu)， 其中：所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述工作臺(tái)上的導(dǎo)軌、設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的滑塊；所述磨 削機(jī)構(gòu)包括固定在所述滑塊上的第一軸套、砂輪、連接所述砂輪和第一軸套的砂輪軸、套設(shè) 在所述砂輪軸上的微調(diào)刻度盤，所述微調(diào)刻度盤與所述砂輪相貼合；所述置料機(jī)構(gòu)包括設(shè) 置在所述工作臺(tái)上的支撐桿、置料盤、連接所述置料盤的連接軸、以及固定所述連接軸的第 二軸套，且所述第二軸套固定在所述支撐桿上。
[0006] 在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述置料盤上開(kāi)設(shè)有若干置料孔，所述置料孔 在所述置料盤的圓周上均勻分布。
[0007] 在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述置料孔有12個(gè)。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)軌與滑塊的組合實(shí)現(xiàn)砂輪的自動(dòng)進(jìn) 給，并通過(guò)微調(diào)刻度盤微量調(diào)節(jié)砂輪的進(jìn)給量，使加工精度更高，垂直度更加精確，提高了 產(chǎn)品良率，且可保證產(chǎn)品的一致性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，易于操作，可靠性高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1是本實(shí)用新型一種泵用陶瓷柱塞垂直度磨削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、工作臺(tái)，2、導(dǎo)軌，3、滑塊，4、砂輪軸，5、第一軸套，6、 砂輪，7、微調(diào)刻度盤，8、支撐桿，9、連接軸，10、第二軸套，11、置料盤，12、置料孔。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn) 和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確 的界定。
[0012] 請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：
[0013] 一種泵用陶瓷柱塞垂直度磨削裝置，包括：工作臺(tái)1、設(shè)置在所述工作臺(tái)1上的進(jìn) 給機(jī)構(gòu)、磨削機(jī)構(gòu)和置料機(jī)構(gòu)，其中：
[0014] 所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述工作臺(tái)1上的導(dǎo)軌2、設(shè)置在所述導(dǎo)軌2上的滑塊 3 ；
[0015] 所述磨削機(jī)構(gòu)包括固定在所述滑塊3上的第一軸套5、砂輪6、連接所述砂輪6和 第一軸套5的砂輪軸4、套設(shè)在所述砂輪軸4上的微調(diào)刻度盤7,所述微調(diào)刻度盤7與所述 砂輪6相貼合，用于對(duì)所述砂輪6的進(jìn)給量進(jìn)行微調(diào)，確保磨削精度；
[0016] 所述置料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述工作臺(tái)1上的支撐桿8、置料盤11、連接所述置料盤 11的連接軸9、以及固定所述連接軸9的第二軸套10,且所述第二軸套10固定在所述支撐 桿8上。
[0017] 其中，所述置料盤11上開(kāi)設(shè)有若干置料孔12,所述置料孔12在所述置料盤11的 圓周上均勻分布。在本實(shí)施例中，所述置料孔12有12個(gè)，每個(gè)置料孔12的直徑與待加工 的陶瓷柱塞的外徑相吻合，且每個(gè)置料孔12的深度小于待加工的陶瓷柱塞的長(zhǎng)度。
[0018] 本實(shí)用新型的工作原理如下：將待加工的陶瓷柱塞放入置料盤11上的置料孔12 內(nèi)；然后由電機(jī)控制滑塊3帶動(dòng)砂輪6在導(dǎo)軌2上進(jìn)給，使砂輪6與待加工的陶瓷柱塞的的 端面相接觸；同時(shí)調(diào)節(jié)微調(diào)刻度盤7,控制砂輪的進(jìn)給量，保證產(chǎn)品的磨削精度；由電機(jī)控 制砂輪軸4帶動(dòng)砂輪6旋轉(zhuǎn)，并由另一電機(jī)控制連接軸9帶動(dòng)置料盤11旋轉(zhuǎn)，且砂輪6與 置料盤11的旋轉(zhuǎn)方向相反；磨削完成后，滑塊3帶動(dòng)砂輪6在導(dǎo)軌2上退回原位。。一個(gè)循 環(huán)結(jié)束，后續(xù)按此循環(huán)，可提高生產(chǎn)效率50%以上，產(chǎn)品良率在99%以上。
[0019] 本實(shí)用新型揭示了一種泵用陶瓷柱塞垂直度磨削裝置，通過(guò)導(dǎo)軌與滑塊的組合實(shí) 現(xiàn)砂輪的自動(dòng)進(jìn)給，并通過(guò)微調(diào)刻度盤微量調(diào)節(jié)砂輪的進(jìn)給量，使加工精度更高，垂直度更 加精確，提高了產(chǎn)品良率，且可保證產(chǎn)品的一致性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，易于操作，可靠性高。
[0020] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是 利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在 其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種泵用陶瓷柱塞垂直度磨削裝置，其特征在于，包括：工作臺(tái)、設(shè)置在所述工作臺(tái) 上的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、磨削機(jī)構(gòu)和置料機(jī)構(gòu)，其中：所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述工作臺(tái)上的導(dǎo) 軌、設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的滑塊；所述磨削機(jī)構(gòu)包括固定在所述滑塊上的第一軸套、砂輪、連 接所述砂輪和第一軸套的砂輪軸、套設(shè)在所述砂輪軸上的微調(diào)刻度盤，所述微調(diào)刻度盤與 所述砂輪相貼合；所述置料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述工作臺(tái)上的支撐桿、置料盤、連接所述置料 盤的連接軸、以及固定所述連接軸的第二軸套，且所述第二軸套固定在所述支撐桿上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵用陶瓷柱塞垂直度磨削裝置，其特征在于，所述置料盤上 開(kāi)設(shè)有若干置料孔，所述置料孔在所述置料盤的圓周上均勻分布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵用陶瓷柱塞垂直度磨削裝置，其特征在于，所述置料孔有 12個(gè)。
【文檔編號(hào)】B24B7/16GK203863444SQ201420167453
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】張新元 申請(qǐng)人:常熟市創(chuàng)新陶瓷有限公司