一種鎂合金熱式機模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鎂合金熱式機模具，其包括料管、設于料管一端的噴嘴、分流錐、套設于所述分流錐上的水口套，所述分流錐上設有容置所述噴嘴的灌口以及設于所述分流錐內(nèi)與所述噴嘴對接的流道，所述灌口為內(nèi)凹式。本實用新型的鎂合金熱式機模具，由于將灌口設置為內(nèi)凹式，可以降低其流道的高度，達到減少壓力的損耗、鎂料的損耗的目的，同時利于產(chǎn)品的成型，可提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種鎂合金熱式機模具。 一種鎂合金熱式機模具

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有的鎂合金熱式機模具，在生產(chǎn)時，由于原料要經(jīng)過一段較高的流道，在此過程 中，需要提供較大的壓力，且會造成一定的鎂料損耗，不利于產(chǎn)品的成型。 實用新型內(nèi)容
[0003] 由于現(xiàn)有技術存在上述問題，本實用新型提出一種鎂合金熱式機模具，其可以有 效的解決現(xiàn)有技術的上述問題。
[0004] 本實用新型通過以下技術方案解決上述問題：
[0005] -種鎂合金熱式機模具，其包括料管、設于料管一端的噴嘴、分流錐、套設于所述 分流錐上的水口套，所述分流錐上設有容置所述噴嘴的灌口以及設于所述分流錐內(nèi)與所述 噴嘴對接的流道，所述灌口為內(nèi)凹式。
[0006] 所述噴嘴的內(nèi)徑設置為12厘米。
[0007] 本實用新型的鎂合金熱式機模具，由于將灌口設置為內(nèi)凹式，可以降低其流道的 商度，達到減少壓力的損耗、緩料的損耗的目的，同時利于廣品的成型，可提商生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本實用新型的一實施例的結構剖視圖；
[0009] 圖2是現(xiàn)有的鎂合金熱式機模具的結構剖視圖。

【具體實施方式】
[0010] 下面結合【具體實施方式】，詳細描述本實用新型。
[0011] 參見圖1所示，如圖所示的鎂合金熱式機模具，其包括料管1、設于料管一端的噴 嘴2、分流錐3、套設于所述分流錐上的水口套4,所述分流錐上設有容置所述噴嘴的灌口 5 以及設于所述分流錐內(nèi)與所述噴嘴對接的流道6,所述灌口 5為內(nèi)凹式。凹凸式的灌口可以 使得分流錐中的流道相應的縮短，降低流道堅直方向的高度，達到減小壓力損耗以及鎂料 損耗的目的。
[0012] 在本實施例中，所述噴嘴的內(nèi)徑設置為12厘米，噴嘴的長度也相應的加長。這樣 的設計使其壓鑄時瞬間湯流量增大。
[0013] 本實用新型具有降低鎂合金原料損耗的優(yōu)點，平均每模次節(jié)省原材料5. 5克，減 少壓力損耗，利于廣品的成型，提商了生廣效率。
[0014] 應理解，這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。 此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作 各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
【權利要求】
1. 一種鎂合金熱式機模具，其包括料管、設于料管一端的噴嘴、分流錐、套設于所述分 流錐上的水口套，其特征在于：所述分流錐上設有容置所述噴嘴的灌口以及設于所述分流 錐內(nèi)與所述噴嘴對接的流道，所述灌口為內(nèi)凹式。
2. 根據(jù)權利要求1所述的鎂合金熱式機模具，其特征在于：所述噴嘴的內(nèi)徑設置為12 厘米。
【文檔編號】B22D17/22GK203875306SQ201420166863
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權日:2014年4月8日
【發(fā)明者】毛國良 申請人:昆山智盛精密鑄造有限公司