一種新型管式過(guò)濾器反沖洗系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型管式過(guò)濾器反沖洗系統(tǒng)，所述管式過(guò)濾器的入口端依次與阻垢儀、進(jìn)液泵、濾前槽相連，所述管式過(guò)濾器的出口設(shè)有三個(gè)分別與濾后槽、回收槽和所述濾前槽相連，所述濾后槽通過(guò)貴液輸送泵與碳吸附柱相連，所述碳吸附柱與所述管式過(guò)濾器的清洗口相連，所述管式過(guò)濾器的濾后液泵出口與所述回收槽相連，所述回收槽通過(guò)回收液輸送渣漿泵與氰化帶濾機(jī)相連，所述氰化帶濾機(jī)與所述濾前槽相連；所述管式過(guò)濾器的清洗口還通過(guò)清洗泵與清洗槽相連；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：取消了反沖洗槽及泵系統(tǒng)，清洗液采用管式過(guò)濾器過(guò)濾后液，簡(jiǎn)化了設(shè)備，設(shè)備投資小，清水消耗量少，生產(chǎn)費(fèi)用低，沖洗效果好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型管式過(guò)濾器反沖洗系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾器沖洗設(shè)備，具體地說(shuō)是一種新型管式過(guò)濾器反沖洗系統(tǒng)，尤其適用于貴金屬冶煉，屬于過(guò)濾器沖洗設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]管式過(guò)濾器主要是用來(lái)去除液體中含有的少量顆粒狀物體的設(shè)備，主要由主管、支管、濾筒、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成，當(dāng)流體通過(guò)主管進(jìn)入濾筒后，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾筒內(nèi)，而潔凈的流體通過(guò)濾筒由過(guò)濾器出口排出。通常當(dāng)需要清洗時(shí)，旋開(kāi)支管底部螺塞，排凈流體，拆卸法蘭蓋，取出濾筒，清洗后重新裝入即可。在管式過(guò)濾器的反清洗方式中一般有酸洗法和水洗加曝氣法兩種，而在因有特殊要求不能采用酸洗法的情況下就只能米用后一種方式。
[0003]在貴金屬冶煉中因過(guò)濾器液中含有氰離子，為避免產(chǎn)生氰化氫氣體就不能選用酸洗的方式，只能采用水洗加曝氣的方式。在水洗加曝氣的管式過(guò)濾器反沖洗中，要求用清水沖洗，以達(dá)到較好的清洗效果，需要單獨(dú)建反沖洗槽及沖洗泵系統(tǒng)，沖洗槽內(nèi)加清水后泵入到管式過(guò)濾器，清洗液進(jìn)管式過(guò)濾器處加空氣曝氣，清洗后渣漿流入回收槽。但是，此方式的缺點(diǎn)是投資大、清水消耗量大，生產(chǎn)費(fèi)用高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種新型管式過(guò)濾器反沖洗系統(tǒng)，設(shè)備投資小，清水消耗量少，生產(chǎn)費(fèi)用低，沖洗效果好。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]一種新型管式過(guò)濾器反沖洗系統(tǒng)，所述管式過(guò)濾器的入口端依次與阻垢儀、進(jìn)液泵、濾前槽相連，所述管式過(guò)濾器的出口設(shè)有三個(gè)，三個(gè)出口分別為過(guò)濾初期的濾后的濁液出口、正常過(guò)濾后的濾后清液出口和過(guò)濾器清洗時(shí)的濾渣出口，濾后濁液出口經(jīng)過(guò)管路與濾前液槽相連，使濾后初期濁液返回濾前液槽；濾后清液出口經(jīng)過(guò)管路與濾后槽相連，使過(guò)濾后濾液進(jìn)入濾后槽；濾洛出口經(jīng)過(guò)管路與回收槽相連，使過(guò)濾后濾洛返回至回收槽，進(jìn)而返回濾前槽回用；所述濾后槽通過(guò)貴液輸送與碳吸附柱相連，使濾后液槽內(nèi)貴液得以輸送到吸附柱內(nèi)完成金、銀吸附作業(yè)；所述碳吸附柱與所述管式過(guò)濾器的清洗口相連，所述管式過(guò)濾器的濾后液泵出口與所述回收槽相連，所述回收槽通過(guò)回收液輸送渣漿泵與氰化帶濾機(jī)相連，所述氰化帶濾機(jī)與所述濾前槽相連；所述管式過(guò)濾器的清洗口還通過(guò)清洗泵與清洗槽相連。上述各設(shè)備之間的連接管道上均設(shè)有控制閥門(mén)。
[0007]本新型實(shí)用過(guò)濾器的反清洗系統(tǒng)，采用過(guò)濾器濾后清液清洗過(guò)濾器，取消清洗槽、清洗泵及部分管路，將濾后液泵出口與管式過(guò)濾器清洗系統(tǒng)連接，中間增設(shè)清洗流量控制閥。當(dāng)過(guò)濾器需要清洗時(shí)，開(kāi)啟清洗流量控制閥，將濾后液輸送到過(guò)濾器，進(jìn)行濾膜清洗，清洗后的濾渣經(jīng)過(guò)濾器底部出口派人回收槽8并返回清洗前液槽。
[0008]清洗流程為從管式過(guò)濾器濾后液泵出口接管路到管式過(guò)濾器清洗口，管路上安裝閥門(mén)，當(dāng)管式過(guò)濾器需要清洗時(shí)，打開(kāi)清洗管路閥門(mén)，完成清洗液進(jìn)液，加曝氣清洗，清洗后渣漿流入回收槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述的管式過(guò)濾器、進(jìn)液泵、貴液輸送泵、回收液輸送渣漿泵和氰化帶濾機(jī)均設(shè)有并聯(lián)的兩個(gè)，方便在一個(gè)設(shè)備檢修或停機(jī)時(shí)仍能保證系統(tǒng)的運(yùn)行。
[0010]進(jìn)一步地，所述回收槽內(nèi)設(shè)有攪拌螺旋槳，防止渣漿沉淀。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:取消了反沖洗槽及泵系統(tǒng)，清洗液采用管式過(guò)濾器過(guò)濾后液，簡(jiǎn)化了設(shè)備，設(shè)備投資小，清水消耗量少，生產(chǎn)費(fèi)用低，沖洗效果好。
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1_管式過(guò)濾器、2-阻垢儀、3-進(jìn)液泵、4-濾前槽、5-濾后槽、6-貴液輸送泵、
7-碳吸附柱、8-回收槽、9-回收液輸送渣漿泵、10-氰化帶濾機(jī)、11-清洗泵、12-清洗槽、13-清洗口、14-濾后液泵出口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1所示，一種新型管式過(guò)濾器反沖洗系統(tǒng)，所述管式過(guò)濾器I的入口端依次與阻垢儀2、進(jìn)液泵3、濾前槽4相連，所述管式過(guò)濾器I的出口設(shè)有三個(gè)，三個(gè)出口分別為過(guò)濾初期的濾后的濁液出口、正常過(guò)濾后的濾后清液出口和過(guò)濾器清洗時(shí)的濾渣出口，濾后濁液出口經(jīng)過(guò)管路與濾前液槽4相連,使濾后初期濁液返回濾前液槽4 ;正常過(guò)濾后的濾后清液出口經(jīng)過(guò)管路與濾后槽5相連,使過(guò)濾后濾液進(jìn)入濾后槽5 ;管式過(guò)濾器底部出口為濾渣出口，濾渣出口經(jīng)過(guò)管路與回收槽8相連，使過(guò)濾后濾渣返回至回收槽8，進(jìn)而返回濾前槽回用。上述管道均設(shè)有控制閥。所述濾后槽5通過(guò)貴液輸送泵6與碳吸附柱7相連，使濾后液槽內(nèi)貴液得以輸送到吸附柱7內(nèi)完成金、銀吸附作業(yè)。
[0018]常規(guī)的過(guò)濾器反清洗系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置一套清水清洗系統(tǒng)，包括清洗槽12、清洗泵11及相應(yīng)管路、閥門(mén)等。具體清洗流程為:當(dāng)過(guò)濾器需要清洗時(shí)，清洗槽12注入清水達(dá)到滿足清洗泵連續(xù)運(yùn)行要求后啟動(dòng)清洗泵，開(kāi)啟過(guò)濾器清洗閥門(mén)進(jìn)行濾膜清洗，清洗后濾渣經(jīng)過(guò)濾器底部出口排入回收槽8并返回清洗前液槽。該流程存在投資大，清洗過(guò)程中耗水耗電，同時(shí)造成貴液濃度波動(dòng)，從而影響貴金屬吸附率；本新型實(shí)用過(guò)濾器的反清洗系統(tǒng)，采用過(guò)濾器濾后清液清洗過(guò)濾器，流程具體為:取消清洗槽12、清洗泵11及部分管路，將濾后液(即貴液清液)泵(貴液輸送泵)出口與管式過(guò)濾器清洗系統(tǒng)連接，中間增設(shè)清洗流量控制閥。當(dāng)過(guò)濾器需要清洗時(shí)，開(kāi)啟清洗流量控制閥，將濾后液輸送到過(guò)濾器，進(jìn)行濾膜清洗，清洗后的濾渣經(jīng)過(guò)濾器底部出口派人回收槽8并返回清洗前液槽。
[0019]所述碳吸附柱7與所述管式過(guò)濾器I的清洗口 13相連，所述管式過(guò)濾器I的濾后液泵出口 14與所述回收槽8相連，所述回收槽8通過(guò)回收液輸送渣漿泵9與氰化帶濾機(jī)10相連，所述氰化帶濾機(jī)10與所述濾前槽4相連。上述各設(shè)備之間的連接管道上均設(shè)有控制閥門(mén)。
[0020]所述管式過(guò)濾器I的清洗口 13還通過(guò)清洗泵11與清洗槽12相連。清洗時(shí)從管式過(guò)濾器濾后液泵出口接管路到管式過(guò)濾器清洗口，管路上安裝閥門(mén)，當(dāng)管式過(guò)濾器需要清洗時(shí)，打開(kāi)清洗管路閥門(mén)，完成清洗液進(jìn)液，加曝氣清洗，清洗后渣漿流入回收槽。
[0021]其中，所述的管式過(guò)濾器1、進(jìn)液泵3、貴液輸送泵6、回收液輸送渣漿泵9和氰化帶濾機(jī)10均設(shè)有并聯(lián)的兩個(gè)，方便在一個(gè)設(shè)備檢修或停機(jī)時(shí)仍能保證系統(tǒng)的運(yùn)行。
[0022]所述回收槽8內(nèi)設(shè)有攪拌螺旋槳，防止渣漿沉淀。
[0023]另外，上述各組成部分作為單獨(dú)的設(shè)備，除本實(shí)用新型所指出的改進(jìn)結(jié)構(gòu)外，其余結(jié)構(gòu)均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故不多述。
【權(quán)利要求】
1.一種新型管式過(guò)濾器反沖洗系統(tǒng)，其特征在于:所述管式過(guò)濾器的入口端依次與阻垢儀、進(jìn)液泵、濾前槽相連，所述管式過(guò)濾器的出口設(shè)有三個(gè)，三個(gè)出口分別為過(guò)濾初期的濾后的濁液出口、正常過(guò)濾后的濾后清液出口和過(guò)濾器清洗時(shí)的濾渣出口，所述濾后濁液出口經(jīng)過(guò)管路與濾前液槽相連，所述濾后清液出口經(jīng)過(guò)管路與濾后槽相連，所述濾渣出口經(jīng)過(guò)管路與回收槽相連，所述濾后槽通過(guò)貴液輸送與碳吸附柱相連；所述碳吸附柱與所述管式過(guò)濾器的清洗口相連，所述管式過(guò)濾器的濾后液泵出口與所述回收槽相連，所述回收槽通過(guò)回收液輸送渣漿泵與氰化帶濾機(jī)相連，所述氰化帶濾機(jī)與所述濾前槽相連；所述管式過(guò)濾器的清洗口還通過(guò)清洗泵與清洗槽相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式過(guò)濾器反沖洗系統(tǒng)，其特征在于:所述的管式過(guò)濾器、進(jìn)液泵、貴液輸送泵、回收液輸送渣漿泵和氰化帶濾機(jī)均設(shè)有并聯(lián)的兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管式過(guò)濾器反沖洗系統(tǒng)，其特征在于:所述回收槽內(nèi)設(shè)有攪拌螺旋槳。
【文檔編號(hào)】C22B9/02GK203750280SQ201420149582
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】劉雨林, 沈鎮(zhèn)馨, 張敬國(guó) 申請(qǐng)人:奎屯銅冠冶化有限責(zé)任公司