一種澆注系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種澆注系統(tǒng),尤指一種能減少阻力及熱量流失的澆注系統(tǒng);包括凹模板及凸模板,所述凹模板設(shè)置有模腔,所述凸模板設(shè)置有模芯,所述凹模板及凸模板均設(shè)置有流道模塊,所述流道模塊設(shè)置有流道,其特征在于:所述模芯設(shè)置有與流道模塊對應(yīng)的流道,所述模芯上的流道直接與模腔形成澆口;本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)為:本實(shí)用新型旨在提供一種能減少阻力及熱量流失的澆注系統(tǒng),通過使流道直接與型腔形成澆口,在澆口大小不變的情況下,增加流道深度,減小原料流入型腔中所受的阻力,并且通過流道模塊上的避空槽,避免金屬直接接觸,減少熱量的流失,更利于原料的流動。
【專利說明】一種澆注系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種澆注系統(tǒng),尤指一種能減少阻力及熱量流失的澆注系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今模具上使用的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)一般都分為流道及澆口兩部分,原料先流入到流道后再經(jīng)流道流入澆口,由于如今的澆口截面一般都由大變小設(shè)計(jì),因此,原料在進(jìn)入澆口流入型腔的過程中會受到較大阻力,妨礙送料流暢,另外流道散熱快,使溫度下降快,妨礙原料的輸送。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題,本實(shí)用新型旨在提供一種澆注系統(tǒng),尤指一種能減少阻力及熱量流失的澆注系統(tǒng)。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種澆注系統(tǒng),包括凹模板及凸模板,所述凹模板設(shè)置有模腔,所述凸模板設(shè)置有模芯,所述凹模板及凸模板均設(shè)置有流道模塊,所述流道模塊設(shè)置有流道,其特征在于:所述模芯設(shè)置有與流道模塊對應(yīng)的流道,所述模芯上的流道直接與模腔形成澆口。
[0005]其次,所述流道模塊兩側(cè)挖空形成避空槽。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)為:本實(shí)用新型旨在提供一種能減少阻力及熱量流失的澆注系統(tǒng),通過使流道直接與型腔形成澆口,在澆口大小不變的情況下,增加流道深度,減小原料流入型腔中所受的阻力,并且通過流道模塊上的避空槽,避免金屬直接接觸,減少熱量的流失,更利于原料的流動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型凸模板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本實(shí)用新型凹模板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0011]附圖標(biāo)注說明:
[0012]1-凹模板;2_凸模板;3_模腔;4_模芯;5_流道模塊;6_流道模塊流道;7_模芯流道;8-澆口 ;9_避空槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:
[0014]如圖1-4所示,一種澆注系統(tǒng),包括凹模板I及凸模板2,所述凹模板I設(shè)置有模腔3,所述凸模板2設(shè)置有模芯4,所述凹模板I及凸模板2均設(shè)置有流道模塊5,所述流道模塊5設(shè)置有流道6,其特征在于:所述模芯4設(shè)置有與流道模塊5對應(yīng)的流道7,所述模芯4上的流道7直接與模腔3形成澆口 8。
[0015]其次,所述流道模塊5兩側(cè)挖空形成避空槽9。
[0016]以上所述,僅是本實(shí)用新型的基本實(shí)施例,并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,本行業(yè)的技術(shù)人員,在本技術(shù)方案的啟迪下,可以做出一些變形與修改,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燒注系統(tǒng),包括凹模板及凸模板,所述凹模板設(shè)置有模腔,所述凸模板設(shè)置有模芯,所述凹模板及凸模板均設(shè)置有流道模塊,所述流道模塊設(shè)置有流道,其特征在于:所述模芯設(shè)置有與流道模塊對應(yīng)的流道,所述模芯上的流道直接與模腔形成澆口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種澆注系統(tǒng),其特征在于:所述流道模塊兩側(cè)挖空形成避空槽。
【文檔編號】B22C9/08GK203725703SQ201420049175
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】江新章 申請人:江新章