飾品離心澆鑄的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種飾品離心澆鑄機(jī)，包括熔爐1、送料機(jī)構(gòu)2、主動盤總成3、送模機(jī)構(gòu)4，所述主動盤總成3設(shè)置在熔爐1的下方，送料機(jī)構(gòu)2設(shè)置在熔爐1和主動盤總成3之間，主動盤總成3包括萬向從動盤3-1和主動盤3-2，所述萬向從動盤3-1設(shè)置在主動盤3-2的上方，在主動盤3-2和萬向從動盤3-1之間固定有導(dǎo)向軸3-6，主動盤3-2中間設(shè)有萬向定位鋼球3-3，萬向從動盤3-1和主動盤3-2之間連接的導(dǎo)軌3-5套裝有自動平衡彈簧。本實用新型的有益技術(shù)效果是：熔爐同主機(jī)有機(jī)結(jié)合成為一體，既大大提高了飾品的質(zhì)量、效率，又降低了能耗，確保了生產(chǎn)安全，減少人工的勞動強(qiáng)度。
【專利說明】飾品離心澆鑄機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及澆鑄機(jī)，尤其涉及飾品離心澆鑄機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前飾品市場的生產(chǎn)機(jī)械絕大部分為熔爐同主機(jī)分體，其操作流程是:合金熔煉后用容器勺放入敞開式離心機(jī)中，蓋上金屬蓋，啟動電機(jī)。這種靠手工操作的設(shè)備效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動強(qiáng)度大、安全事故頻發(fā)，已經(jīng)不能滿足人們的要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種飾品離心澆鑄機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺憾。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]飾品離心澆鑄機(jī)，其特征在于，包括熔爐1、送料機(jī)構(gòu)2、主動盤總成3、送模機(jī)構(gòu)4，所述主動盤總成3設(shè)置在熔爐I的下方，送料機(jī)構(gòu)2設(shè)置在熔爐I和主動盤總成3之間，主動盤總成3包括萬向從動盤3-1和主動盤3-2，所述萬向從動盤3-1設(shè)置在主動盤3-2的上方，在主動盤3-2和萬向從動盤3-1之間固定有導(dǎo)向軸3-6，主動盤3-2中間設(shè)有萬向定位鋼球3-3，萬向從動盤3-1和主動盤3-2之間連接的導(dǎo)軌3-5套裝有自動平衡彈簧。
[0006]進(jìn)一步的，所述熔爐I內(nèi)沿其豎直方向設(shè)置有恒溫導(dǎo)軌2-2，恒溫導(dǎo)軌2-2上安裝有送料裝配裝置，所述送料裝配裝置的下方設(shè)置有倒料容器2-1，熔爐I的側(cè)面固定有倒料聯(lián)動導(dǎo)軌2-3和送料聯(lián)動導(dǎo)軌2-4，在倒料聯(lián)動導(dǎo)軌2-3和送料聯(lián)動導(dǎo)軌2-4下方依次設(shè)置有倒料氣缸1-6和送料氣缸1-5。
[0007]進(jìn)一步的，萬向從動盤3-1的上方設(shè)置有從動盤3-4，主動盤總成3的底部固定設(shè)置有主盤氣缸1-3，主盤氣缸1-3的主動盤3-2的下方設(shè)置有制動器1-7，空模檢測裝置4-1固定在主盤氣缸1-3上方，所述空模檢測裝置4-1的側(cè)面設(shè)置有第一感應(yīng)器4-2和第二感應(yīng)器4-3。
[0008]進(jìn)一步的，所述送模機(jī)構(gòu)4包括送模導(dǎo)軌1-1、模具定位裝置1-2、安全門1-4，所述送模導(dǎo)軌1-1設(shè)置在模具定位裝置1-2下方，所述模具定位裝置1-2設(shè)置在萬向從動盤3-1側(cè)上方，安全門1-4設(shè)置在送模導(dǎo)軌1-1入口處的上方。
[0009]本實用新型的有益技術(shù)效果是:熔爐同主機(jī)有機(jī)結(jié)合成為一體，既大大提高了飾品的質(zhì)量、效率，又降低了能耗，確保了生產(chǎn)安全，減少人工的勞動強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型飾品離心澆鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]通過下面對實施例的描述，將更加有助于公眾理解本實用新型，但不能也不應(yīng)當(dāng)將 申請人:所給出的具體的實施例視為對本實用新型技術(shù)方案的限制，任何對部件或技術(shù)特征的定義進(jìn)行改變和/或?qū)φw結(jié)構(gòu)作形式的而非實質(zhì)的變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案所限定的保護(hù)范圍。
[0012]如圖1所示的飾品離心澆鑄機(jī)，包括熔爐1、送料機(jī)構(gòu)2、主動盤總成3、送模機(jī)構(gòu)4，主動盤總成3設(shè)置在熔爐I的下方，送料機(jī)構(gòu)2設(shè)置在熔爐I和主動盤總成3之間，主動盤總成3包括萬向從動盤3-1和主動盤3-2,萬向從動盤3-1設(shè)置在主動盤3-2的上方,在主動盤3-2和萬向從動盤3-1之間固定有導(dǎo)向軸3-6，主動盤3-2中間設(shè)有萬向定位鋼球3-3，萬向從動盤3-1和主動盤3-2之間連接的導(dǎo)軌3-5套裝有自動平衡彈簧。熔爐I內(nèi)沿其豎直方向設(shè)置有恒溫導(dǎo)軌2-2，恒溫導(dǎo)軌2-2上安裝有送料裝配裝置，送料裝配裝置的下方設(shè)置有倒料容器2-1，熔爐I的側(cè)面固定有倒料聯(lián)動導(dǎo)軌2-3和送料聯(lián)動導(dǎo)軌2-4，在倒料聯(lián)動導(dǎo)軌2-3和送料聯(lián)動導(dǎo)軌2-4下方依次設(shè)置有倒料氣缸1-6和送料氣缸1-5。萬向從動盤3-1的上方設(shè)置有從動盤3-4，主動盤總成3的底部固定設(shè)置有主盤氣缸1-3，主盤氣缸1-3的主動盤3-2的下方設(shè)置有制動器1-7，空模檢測裝置4-1固定在主盤氣缸1-3上方，空模檢測裝置4-1的側(cè)面設(shè)置有第一感應(yīng)器4-2和第二感應(yīng)器4-3。送模機(jī)構(gòu)4包括送模導(dǎo)軌1-1、模具定位裝置1-2、安全門1-4，送模導(dǎo)軌1-1設(shè)置在模具定位裝置1-2下方，模具定位裝置1-2設(shè)置在萬向從動盤3-1側(cè)上方，安全門1-4設(shè)置在送模導(dǎo)軌1-1入口處的上方。
[0013]本實用新型的工作原理:送模導(dǎo)軌1-1在氣缸的作用下，進(jìn)入萬向從動盤3-1中心位置后，左右兩邊的模具定位裝置1-2同時在氣缸的作用下，精確使模具定位在萬向從動盤3-1的中心點。主動盤總成3在主盤氣缸1-3作用下上升,將模具施壓于萬向從動盤3-1與從動盤3-4中，此時，空模檢測裝置4-1在第一感應(yīng)器4-2的作用下分辨出萬向從動盤3-1與萬向從動盤3-4之中的模具厚度，判斷是否有模，便于機(jī)器準(zhǔn)確的自動工作。萬向定位鋼球3-3與自動平衡彈簧產(chǎn)生萬向自動平衡，防止因模具制作尺寸誤差、偏大壓力不均、密封不嚴(yán)造成高溫熔煉合金飛濺傷人，同時提高了模具的適應(yīng)性，既確保了安全性，又確保了成品的優(yōu)良。安全門1-4關(guān)閉的同時，制動器1-7在氣缸的作用下松離，然后電機(jī)5-1工作，達(dá)到指定要求的離心時，送料聯(lián)動導(dǎo)軌2-4由送料氣缸1-5的作用下，到指定位置后，倒料聯(lián)動導(dǎo)軌2-3由倒料氣缸1-6的作用下，開始按計劃倒料。指定離心時間完畢時，制動器1-7在氣缸的作用下剎車。安全門1-4在氣缸的作用下啟動打開，主動盤總成3在主盤氣缸1-3的作用下下降到指定的位置，此時感第二應(yīng)器4-3接受下一步循環(huán)工作。
[0014]本實用新型將原始的手工型設(shè)計成自動智能型:熔爐I的側(cè)面固定有倒料聯(lián)動導(dǎo)軌2-3和送料聯(lián)動導(dǎo)軌2-4，在倒料聯(lián)動導(dǎo)軌2-3和送料聯(lián)動導(dǎo)軌2-4下方依次設(shè)置有倒料氣缸1-6和送料氣缸1-5，組成的供料系統(tǒng)中有智能儀表、微電腦，PLC控制供料準(zhǔn)時、準(zhǔn)確避免熔煉合金過量而造成反復(fù)熔煉而消耗電量、重復(fù)氧化浪費原料。送模機(jī)構(gòu)4，送模機(jī)構(gòu)4包括送模導(dǎo)軌1-1、模具定位裝置1-2、安全門1-4，它由PLC控制氣缸，循環(huán)運動，經(jīng)氣缸驅(qū)動，模具支撐板，送模導(dǎo)軌1-1將模具送至萬向從動盤3-1中心后，模具定位裝置開始定位工作，使模具確保到預(yù)定的位置，避免離心時產(chǎn)生偏心導(dǎo)致機(jī)械顫抖。同時主動盤總成3的主動盤3-2中心點有萬向定位鋼球3-3，萬向從動盤3-1與主動盤3-2之間的導(dǎo)軌3_5周圍有自動平衡彈簧，就解決模具制作尺寸誤差、偏大壓力不均、密封不嚴(yán)、而造成高溫熔煉合金飛濺傷人，同時提高了模具的適應(yīng)性，既確保了安全性又確保了成品的優(yōu)良，便于機(jī)器準(zhǔn)確的自動工作?？漳z測裝置4-1在第一感應(yīng)器4-2的作用下分辨出萬向從動盤3-1與從動盤3-4之中的模具厚度，判斷是否有模，同時檢測到不同厚度模具的適度加料和合適的離心力。
[0015]當(dāng)然，本實用新型還可以有其他多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.飾品離心澆鑄機(jī)，其特征在于，包括熔爐(I)、送料機(jī)構(gòu)(2)、主動盤總成(3)、送模機(jī)構(gòu)(4)，所述主動盤總成(3)設(shè)置在熔爐(I)的下方，送料機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在熔爐(I)和主動盤總成(3)之間，主動盤總成(3)包括萬向從動盤(3-1)和主動盤(3-2)，所述萬向從動盤(3-1)設(shè)置在主動盤(3-2)的上方，在主動盤(3-2)和萬向從動盤(3-1)之間固定有導(dǎo)向軸(3-6)，主動盤(3-2)中間設(shè)有萬向定位鋼球(3-3)，萬向從動盤(3-1)和主動盤(3_2)之間連接的導(dǎo)軌(3-5)套裝有自動平衡彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾品離心澆鑄機(jī)，其特征在于，所述熔爐(I)內(nèi)沿其豎直方向設(shè)置有恒溫導(dǎo)軌(2-2)，所述恒溫導(dǎo)軌(2-2)上安裝有送料裝配裝置，所述送料裝配裝置的下方設(shè)置有倒料容器(2-1)，熔爐(I)的側(cè)面固定有倒料聯(lián)動導(dǎo)軌(2-3)和送料聯(lián)動導(dǎo)軌(2-4)，在倒料聯(lián)動導(dǎo)軌(2-3)和送料聯(lián)動導(dǎo)軌(2-4)下方依次設(shè)置有倒料氣缸(1-6)和送料氣缸(1-5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾品離心澆鑄機(jī)，其特征在于，萬向從動盤(3-1)的上方設(shè)置有從動盤(3-4)，主動盤總成(3)的底部固定設(shè)置有主盤氣缸(1-3)，主盤氣缸(1-3)的主動盤(3-2)的下方設(shè)置有制動器(1-7)，空模檢測裝置(4-1)固定在主盤氣缸(1-3)上方，所述空模檢測裝置(4-1)的側(cè)面設(shè)置有第一感應(yīng)器(4-2)和第二感應(yīng)器(4-3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾品離心澆鑄機(jī)，其特征在于，所述送模機(jī)構(gòu)(4)包括送模導(dǎo)軌(1-1)、模具定位裝置(1-2)、安全門(1-4)，所述送模導(dǎo)軌(1-1)設(shè)置在模具定位裝置(1-2)下方，所述模具定位裝置(1-2)設(shè)置在萬向從動盤(3-1)側(cè)上方，安全門(1-4)設(shè)置在送模導(dǎo)軌(1-1)入口處的上方。
【文檔編號】B22D13/00GK203635892SQ201420031901
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】吳義龍 申請人:吳義龍