一種鎂合金板帶連續(xù)鑄軋系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鎂合金板帶連續(xù)鑄軋系統(tǒng)，其特征在于：鎂合金鑄錠經(jīng)過預(yù)加熱處理后，在保護(hù)氣體的熔煉爐（1）中進(jìn)行熔煉，靜置爐（2）中進(jìn)行靜置；然后經(jīng)流槽輸送到前液箱（3），前液箱（3）中保持鎂合金液恒溫，再經(jīng)鑄嘴（4）進(jìn)入鑄軋機(jī)鑄軋；所述靜置爐（2）或前液箱（3）的液流通道中設(shè)置耐高溫過濾器（7）。本實(shí)用新型通過在靜置爐或者前液箱內(nèi)的液流通道內(nèi)布置耐高溫過濾器，從而去除從爐襯、爐氣、溶劑、爐料及操作工具中吸收的雜質(zhì)，避免這些雜質(zhì)隨金屬熔體混入鑄軋帶材中，避免了夾渣、氧化膜等缺陷。使制品的力學(xué)性能和抗腐蝕性能顯著提高。因此，通過本實(shí)用新型，有效地減少夾雜物的含量，最終生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的板材。
【專利說明】一種鎂合金板帶連續(xù)鑄軋系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鎂合金板帶連續(xù)鑄軋系統(tǒng)，屬于鎂合金板帶連續(xù)鑄軋【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄軋也稱無錠軋制，是鑄造方法與軋制方法的聯(lián)合成形方法。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的鎂合金板帶連續(xù)鑄軋熔體凈化工藝如下:鎂合金鑄錠經(jīng)過預(yù)加熱處理后，在保護(hù)氣體的熔煉爐、靜置爐中進(jìn)行熔煉、靜置；然后經(jīng)流槽輸送到前液箱，前液箱中保持鎂合金液恒溫，再經(jīng)鑄嘴進(jìn)入鑄軋機(jī)鑄軋，最后經(jīng)精軋機(jī)進(jìn)行溫軋和冷軋生產(chǎn)出所需厚度的成品板材。
[0004]但是，鎂合金鑄錠在熔煉時(shí)，會(huì)從爐襯、爐氣、溶劑、爐料及操作工具中吸收雜質(zhì)，這些雜質(zhì)一旦隨金屬熔體混入鑄軋帶材中，將會(huì)引起夾渣、氧化膜等缺陷。它使制品的力學(xué)性能和抗腐蝕性能顯著降低。
[0005]如何能降低鎂合金板帶中的雜質(zhì)含量，從而提高其力學(xué)性能和抗腐蝕性能，成為本領(lǐng)域的技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的鎂合金板帶連續(xù)鑄軋生產(chǎn)的工藝中，板帶中容易含有夾渣、氧化膜等缺陷，導(dǎo)致力學(xué)性能和抗腐蝕性能顯著降低。
[0007]本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0008]一種鎂合金板帶連續(xù)鑄軋工藝，鎂合金鑄錠經(jīng)過預(yù)加熱處理后，在保護(hù)氣體的熔煉爐I中進(jìn)行熔煉，靜置爐2中進(jìn)行靜置；然后經(jīng)流槽輸送到前液箱3，前液箱3中保持鎂合金液恒溫，再經(jīng)鑄嘴4進(jìn)入鑄軋機(jī)鑄軋；所述靜置爐2或前液箱3的液流通道中設(shè)置耐高溫過濾器7。
[0009]進(jìn)一步的，所述耐高溫過濾器7是泡沫陶瓷過濾器。泡沫陶瓷過濾片對(duì)夾雜物的捕捉有以下作用:過濾作用——在過濾片的各個(gè)孔洞口處阻擋夾雜物顆粒；沉淀作用——金屬熔體通過過濾片時(shí)，一些很細(xì)小夾雜物顆粒即沉淀于過濾片內(nèi)部的一些角落而去除；吸附作用一泡沫陶瓷過濾器內(nèi)壁對(duì)固態(tài)微細(xì)夾雜或液態(tài)夾雜可吸附去除。這些機(jī)制的綜合作用，可使泡沫陶瓷過濾達(dá)到極好的效果，不但可以濾掉合金熔體中微細(xì)夾雜物顆粒，而且能濾掉液態(tài)熔劑夾雜。
[0010]更進(jìn)一步的，采用主要成分是氧化鎂的泡沫陶瓷過濾器。在泡沫陶瓷過濾器中，MgO過濾器不與鎂熔體反應(yīng)，因此，不會(huì)對(duì)鎂熔體產(chǎn)生污染，而且由于MgO與鎂合金液中的液態(tài)熔劑潤(rùn)濕角很小，MgO泡沫陶瓷過濾片極易吸附鎂合金中的熔劑液滴,從而使鎂合金鑄件免除了熔劑夾雜缺陷。
[0011]進(jìn)一步的，所述耐高溫過濾器7是不銹鋼絲網(wǎng)過濾器。
[0012]一種實(shí)施上述的鎂合金板帶連續(xù)鑄軋工藝的系統(tǒng)，包括煉熔爐1，靜置爐2，前液箱3，鑄嘴4，鑄軋機(jī)5，所述耐高溫過濾器設(shè)置于靜置爐2的內(nèi)部。
[0013]一種實(shí)施上述的鎂合金板帶連續(xù)鑄軋工藝的系統(tǒng)，包括煉熔爐1，靜置爐2，前液箱3，鑄嘴4，鑄軋機(jī)5，所述耐高溫過濾器設(shè)置于前置箱3內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型通過在靜置爐或者前液箱內(nèi)的液流通道內(nèi)布置耐高溫過濾器，從而去除從爐襯、爐氣、溶劑、爐料及操作工具中吸收的雜質(zhì)，避免這些雜質(zhì)隨金屬熔體混入鑄軋帶材中，避免了夾渣、氧化膜等缺陷。使制品的力學(xué)性能和抗腐蝕性能顯著提高。因此，通過本實(shí)用新型，有效地減少夾雜物的含量，最終生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的板材。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]I)有效的濾除鎂合金板帶中的夾渣、氧化膜等雜質(zhì)。
[0017]2)大大提升鎂合金板帶的力學(xué)性能和抗腐蝕性能。
[0018]3)優(yōu)選方案采取泡沫陶瓷過濾器，通過過濾、沉淀、吸附三重作用徹底去除夾渣、氧化膜等雜質(zhì)。
[0019]4)優(yōu)選方案采取主要成分為MgO的泡沫陶瓷過濾器，
[0020]5)不與鎂熔體反應(yīng)，因此，不會(huì)對(duì)鎂熔體產(chǎn)生污染，而且由于MgO與鎂合金液中的液態(tài)熔劑潤(rùn)濕角很小，MgO泡沫陶瓷過濾片極易吸附鎂合金中的熔劑液滴,從而使鎂合金鑄件免除了熔劑夾雜缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是實(shí)施例一中，鎂合金板帶連續(xù)鑄軋工藝的示意圖。
[0022]圖2是實(shí)施例二中，鎂合金板帶連續(xù)鑄軋工藝的示意圖。
[0023]圖中，1.煉熔爐，2.靜置爐，3.前液箱，4.鑄嘴，5.鑄軋機(jī)，6.鎂合金板帶。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0025]實(shí)施例(一):
[0026]參見圖1，一種鎂合金板帶連續(xù)鑄軋工藝，鎂合金鑄錠經(jīng)過預(yù)加熱處理后，在保護(hù)氣體的熔煉爐I中進(jìn)行熔煉，靜置爐2中進(jìn)行靜置；然后經(jīng)流槽輸送到前液箱3，前液箱3中保持鎂合金液恒溫，再經(jīng)鑄嘴4進(jìn)入鑄軋機(jī)鑄軋；所述靜置爐2的液流通道中設(shè)置耐高溫過濾器7。
[0027]所述耐高溫過濾器7是泡沫陶瓷過濾器。泡沫陶瓷過濾片對(duì)夾雜物的捕捉有以下作用:過濾作用——在過濾片的各個(gè)孔洞口處阻擋夾雜物顆粒；沉淀作用——金屬熔體通過過濾片時(shí)，一些很細(xì)小夾雜物顆粒即沉淀于過濾片內(nèi)部的一些角落而去除；吸附作用一泡沫陶瓷過濾器內(nèi)壁對(duì)固態(tài)微細(xì)夾雜或液態(tài)夾雜可吸附去除。這些機(jī)制的綜合作用，可使泡沫陶瓷過濾達(dá)到極好地效果，不但可以濾掉合金熔體中微細(xì)夾雜物顆粒，而且能濾掉液態(tài)熔劑夾雜。
[0028]采用主要成分是氧化鎂的泡沫陶瓷過濾器。在泡沫陶瓷過濾器中，MgO過濾器不與鎂熔體反應(yīng)，因此，不會(huì)對(duì)鎂熔體產(chǎn)生污染，而且由于MgO與鎂合金液中的液態(tài)熔劑潤(rùn)濕角很小，MgO泡沫陶瓷過濾片極易吸附鎂合金中的熔劑液滴，從而使鎂合金鑄件免除了熔劑夾雜缺陷。[0029]一種實(shí)施上述的鎂合金板帶連續(xù)鑄軋工藝的系統(tǒng)，包括煉熔爐1，靜置爐2，前液箱3，鑄嘴4，軋輥5，所述耐高溫過濾器設(shè)置于靜置爐2的內(nèi)部。
[0030]實(shí)施例(二):
[0031]參見圖2，與實(shí)施例(一)的不同之處在于，以MgO為主要材質(zhì)的泡沫陶瓷過濾器還可以設(shè)置在前液箱4內(nèi)，并通過隔板在前置箱4內(nèi)構(gòu)建出液流通道，將泡沫陶瓷過濾器設(shè)置在通道口處。
[0032]如果不考慮過濾器的吸附性能，還可以采用不銹鋼絲網(wǎng)作為耐高溫過濾器的材質(zhì)。
[0033]以上兩個(gè)實(shí)施例均通過布置耐高溫過濾器，從而去除從爐襯、爐氣、溶劑、爐料及操作工具中吸收的雜質(zhì)，避免這些雜質(zhì)隨金屬熔體混入鑄軋帶材中，避免了夾渣、氧化膜等缺陷。使制品的力學(xué)性能和抗腐蝕性能顯著提高。因此，通過本實(shí)用新型，有效地減少夾雜物的含量，最終生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的板材。
【權(quán)利要求】
1.一種鎂合金板帶連續(xù)鑄軋系統(tǒng)，包括熔煉爐(1)，靜置爐(2)，前液箱(3)，鑄嘴(4)，鑄軋機(jī)(5)，其特征在于:所述靜置爐(2)或前液箱(3)的液流通道中設(shè)置耐高溫過濾器(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的鎂合金板帶連續(xù)鑄軋系統(tǒng)，其特征在于:所述耐高溫過濾器設(shè)置于靜置爐(2)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的鎂合金板帶連續(xù)鑄軋系統(tǒng)，其特征在于:所述耐高溫過濾器設(shè)置于前液箱(3)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的鎂合金板帶連續(xù)鑄軋系統(tǒng)，其特征在于:所述耐高溫過濾器(7)是泡沫陶瓷過濾器。
5.如權(quán)利要求4所述的鎂合金板帶連續(xù)鑄軋系統(tǒng)，其特征在于:所述泡沫陶瓷過濾器是氧化鎂泡沫陶瓷過濾器。
6.如權(quán)利要求1所述的鎂合金板帶連續(xù)鑄軋系統(tǒng)，其特征在于:所述耐高溫過濾器(7)是不銹鋼絲網(wǎng)過濾器。
【文檔編號(hào)】B22D11/119GK203695895SQ201420031268
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】孫承波, 張路漫 申請(qǐng)人:上海西重所重型機(jī)械成套有限公司