專利名稱：臥式離心疏解機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及脫水技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種臥式離心疏解機(jī)。
背景技術(shù)：
民用硝化棉制造工藝前半段在大量水中進(jìn)行，后半段是脫水、醇化工藝，現(xiàn)有的脫 水、醇化工藝有連續(xù)脫水生產(chǎn)工藝和間歇式脫水工藝。其中連續(xù)性脫水工藝因現(xiàn)有的脫水 機(jī)脫水、醇化效果不佳，對(duì)于含氮量低，親水性好的L型涂料用硝化棉和賽璐珞用硝化棉， 無法生產(chǎn)出滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。間歇式脫水工藝為含水硝化棉經(jīng)立式離心機(jī)脫水后再 進(jìn)行疏解裝袋，再以立式離心機(jī)醇化，最后經(jīng)疏解、包裝完成整個(gè)工藝。這種間歇式脫水工 藝雖然可以解決前述問題，但由于其工藝流程復(fù)雜而具有諸多缺陷。首先，該工藝每一步都 是由人工操作，轉(zhuǎn)送，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且費(fèi)工耗時(shí)、生產(chǎn)效率低，一天15人最多能產(chǎn)4-5 噸硝化棉產(chǎn)品。另一方面，由于人為操作，人為影響因素多，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定，難以控 制。從安全角度考慮，硝化棉屬易燃物，對(duì)人員密集型操作的傳統(tǒng)醇化工藝，在生產(chǎn)中也存 在著安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種臥式離心疏解機(jī)，以實(shí)現(xiàn)含氮量低，親水性好的硝 化棉品種的脫水工藝的連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本臥式離心疏解機(jī)是在臥式離心機(jī)的出口端設(shè)置至少 一個(gè)疏解鉤，所述疏解鉤是在桿體端部設(shè)有至少一個(gè)鉤頭，桿體的尾端固定于離心機(jī)的殼 體上，鉤頭伸向篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型是在現(xiàn)有技術(shù)中已有的臥式離心機(jī)上加裝疏解鉤制成。采用這種結(jié) 構(gòu)，在離心脫水過程中，物料在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，在推料盤作用下自進(jìn)料口向出料口移動(dòng)。 本實(shí)用新型在出料口端設(shè)置疏解鉤，當(dāng)經(jīng)離心脫水而致密的塊狀物料推至出料口處時(shí)，高 速旋轉(zhuǎn)的物料與靜止不動(dòng)的疏解鉤產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即可將物料疏解、蓬松。本實(shí)用新型將物 料的脫水、疏解同時(shí)進(jìn)行，達(dá)到既省去離心脫水后的疏解步驟，使工藝簡(jiǎn)化，提高生產(chǎn)效率， 便于進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn)，又因物料疏解后蓬松程度好，可為連續(xù)生產(chǎn)工藝中后續(xù)的醇化過程 打下良好基礎(chǔ)，從而獲得更好的脫水醇化效果，針對(duì)含氮量低，親水性好的L型涂料用硝化 棉和賽璐珞用硝化棉，使用連續(xù)化生產(chǎn)工藝也可生產(chǎn)出滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在上述技術(shù)方案下，本實(shí)用新型可以這樣實(shí)現(xiàn)所述疏解鉤的鉤頭為三個(gè)，依次設(shè)于桿體。所述疏解鉤為三個(gè)，各疏解鉤的桿體尾端分別固定于殼體上，桿體依次加長(zhǎng)。于所述疏解鉤設(shè)置于出料口的上游。在離心機(jī)殼體頂部設(shè)有酒精噴灑管。在離心機(jī)殼體頂部設(shè)有酒精噴灑管。本實(shí)用新型在出料口端設(shè)置疏解鉤，在離心機(jī)殼體頂部設(shè)有酒精噴灑管，使得物料同時(shí)進(jìn)行離心脫水、疏解和醇化，從而不僅縮短了工藝流程，更重要的是顯著提高了疏 解、醇化、脫水的效果。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的臥式離心疏解機(jī)，由于脫水效果好，針對(duì)含氮量低，親水性好的 L型涂料用硝化棉和賽璐珞用硝化棉等以前難以用連續(xù)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)加工出合格產(chǎn)品的硝 化棉品種，使用本實(shí)用新型，完全可以以連續(xù)的脫水生產(chǎn)工藝制造出滿足質(zhì)量要求的合格 產(chǎn)品。另外，本實(shí)用新型不僅簡(jiǎn)化了脫水生產(chǎn)工藝，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率五倍以 上。一天只需3人就可完成6-8噸硝化棉產(chǎn)品的脫水醇化。另外，還可降低酒精使用量，使 所制硝化棉水份、水酒含量均勻性好，成品疏松，直接進(jìn)入包裝程序。

圖1是本實(shí)用新型中臥式離心疏解機(jī)一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A視圖。圖3是本實(shí)用新型中臥式離心疏解機(jī)的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本臥式離心疏解機(jī)是在普通臥式離心機(jī)的出口端設(shè)置至少一個(gè) 疏解鉤1，所述疏解鉤是在桿體端部設(shè)有至少一個(gè)鉤頭，桿體的尾端固定于離心機(jī)的殼體2 上，鉤頭伸向篩網(wǎng)3內(nèi)側(cè)。本臥式離心疏解機(jī)的下部設(shè)有出水口 5，右下方設(shè)有出料口 4，所 述疏解鉤1設(shè)置于出料口 4的上游，硝化棉先經(jīng)疏解鉤疏解后，再經(jīng)出料口出料。為提高疏 解效果，所述的臥式離心疏解機(jī)中可以設(shè)置三個(gè)或更多個(gè)疏解鉤，也可以在每一疏解鉤上 設(shè)置三個(gè)或更多個(gè)鉤頭。設(shè)置多個(gè)疏解鉤時(shí)，各疏解鉤的桿體尾端分別固定于殼體上，桿體 依次加長(zhǎng)。設(shè)置多個(gè)鉤頭時(shí)，各鉤頭依次排列于桿體端部。圖1、圖2所示的實(shí)施方式設(shè)置 了 一個(gè)疏解鉤，該疏解鉤依次沿桿體設(shè)置有三個(gè)鉤頭。圖3所示，本實(shí)用新型另一種較好的實(shí)施方式是在臥式離心機(jī)的出口端設(shè)置至少 一個(gè)疏解鉤1，所述疏解鉤是在桿體端部設(shè)有鉤頭，桿體的尾端固定于離心機(jī)的殼體2上， 鉤頭伸向篩網(wǎng)3內(nèi)側(cè)，并在離心機(jī)殼體頂部設(shè)有酒精噴灑管6。本臥式離心疏解醇化機(jī)的下 部設(shè)有出水口 5，右下方設(shè)有出料口 4，所述疏解鉤設(shè)置于出料口 4的上游，硝化棉先經(jīng)疏解 鉤疏解后，再經(jīng)出料口出料。在離心機(jī)殼體頂部所設(shè)置的酒精噴灑管6，位于殼體和篩網(wǎng)之 間，酒精噴灑管沿離心機(jī)軸向設(shè)置。
權(quán)利要求一種臥式離心疏解機(jī)，其特征在于該臥式離心疏解機(jī)是在臥式離心機(jī)的出口端設(shè)置至少一個(gè)疏解鉤(1)，所述疏解鉤是在桿體端部設(shè)有至少一個(gè)鉤頭，桿體的尾端固定于離心機(jī)的殼體(2)上，鉤頭伸向篩網(wǎng)(3)內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式離心疏解機(jī)，其特征在于所述疏解鉤的鉤頭為三個(gè)，依 次設(shè)于桿體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式離心疏解機(jī)，其特征在于所述疏解鉤為三個(gè)，各疏解鉤 的桿體尾端分別固定于殼體上，桿體依次加長(zhǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的任一臥式離心疏解機(jī)，其特征在于所述疏解鉤設(shè)置于 出料口⑷的上游。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的臥式離心疏解機(jī)，其特征在于在離心機(jī)殼體頂部設(shè)有 酒精噴灑管(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式離心疏解機(jī)，其特征在于在離心機(jī)殼體頂部設(shè)有酒精噴 灑管(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種臥式離心疏解機(jī)，其結(jié)構(gòu)是在臥式離心機(jī)的出口端設(shè)置至少一個(gè)疏解鉤，所述疏解鉤是在桿體端部設(shè)有至少一個(gè)鉤頭，桿體的尾端固定于離心機(jī)的殼體上，鉤頭伸向篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型脫水效果好，針對(duì)含氮量低，親水性好的L型涂料用硝化棉和賽璐珞用硝化棉等以前難以用連續(xù)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)加工出合格產(chǎn)品的硝化棉品種，使用本實(shí)用新型，完全可以以連續(xù)的脫水生產(chǎn)工藝制造出滿足質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C08B5/02GK201678613SQ201020175159
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者趙和平 申請(qǐng)人:阜城縣誠(chéng)信纖維素有限公司