一種錐孔研磨工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種錐孔研磨工具，包括研磨頭，研磨頭與接桿一端連接，接桿另一端通過萬向節(jié)與錐柄鉸接；研磨頭錐面上開有三處V型槽；接桿與研磨頭采用1：50錐度連接。錐柄一端與萬向節(jié)通過圓錐銷鉸接，錐柄另一端與普通鉆床通過莫氏6號(hào)錐度連接。本實(shí)用新型裝置，能實(shí)現(xiàn)柱塞泵液缸內(nèi)腔兩處同軸錐孔在普通鉆床上的研磨加工，實(shí)現(xiàn)研磨頭壓緊量的手工控制和適時(shí)調(diào)整，避免了過度研磨或研磨不足的情況，滿足了錐孔的尺寸、形位公差及表面質(zhì)量的設(shè)計(jì)要求，使研磨工具安裝使用方便、快捷，通過更換主要部件，能滿足不同規(guī)格液缸的同類型錐孔的精加工。
【專利說明】 一種錐孔研磨工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種錐孔研磨工具。
【背景技術(shù)】
[0002]液缸是柱塞泵的關(guān)鍵部件之一，液缸的內(nèi)腔有深孔、錐孔、大直徑螺紋孔、各種圓弧等，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工工序多且對(duì)加工設(shè)備的要求高，給其生產(chǎn)加工帶來了許多難題，尤其是內(nèi)腔兩處錐孔尺寸、形位公差及表面精度的要求都很高，數(shù)控車床無法達(dá)到其表面質(zhì)量要求，需要專用的研磨工具在錐孔精車后對(duì)其進(jìn)行研磨加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種錐孔研磨工具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的液缸的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工工序多且對(duì)加工設(shè)備的要求高，生產(chǎn)加工不方便的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種錐孔研磨工具，包括研磨頭，研磨頭與接桿一端連接，接桿另一端通過萬向節(jié)與錐柄鉸接。
[0005]本實(shí)用新型的錐孔研磨工具，其特點(diǎn)還在于:
[0006]研磨頭錐面上開有三處V型槽。
[0007]接桿與研磨頭采用1:50錐度連接。
[0008]錐柄一端與萬向節(jié)通過圓錐銷鉸接，錐柄另一端與普通鉆床通過莫氏6號(hào)錐度連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，I)實(shí)現(xiàn)柱塞泵液缸內(nèi)腔兩處同軸錐孔在普通鉆床上的研磨加工；2)運(yùn)用此研磨工具，制造成本低，而且使用方便快捷，降低了生產(chǎn)成本。以上兩方面的特點(diǎn)，在有效保證工件尺寸、形位公差和表面精度要求的前提下，有效提高了生產(chǎn)效率，很大程度地降低了的生產(chǎn)成本，并且提高了關(guān)鍵工序的通過能力，增強(qiáng)該產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。3)錐孔研磨工具采用錐度配合的方式傳遞扭矩，研磨過程中鉆床主軸始終處于放松狀態(tài)，通過萬向節(jié)連接錐柄與研磨頭，彌補(bǔ)了在研磨過程中因找正誤差引起的錐孔中心與鉆床主軸中心不同軸的不足，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝夾使用方便，極大的提高了產(chǎn)品的加工精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型裝置的工作原理示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型裝置中的研磨頭I側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型裝置中的研磨頭I截面結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖5是本實(shí)用新型裝置中的研磨頭I立體結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖6是本實(shí)用新型裝置中的接桿2截面結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖7是本實(shí)用新型裝置中的接桿2側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖8是本實(shí)用新型裝置中的接桿2立體結(jié)構(gòu)圖；[0018]圖9是本實(shí)用新型裝置中的萬向節(jié)4截面結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖10是本實(shí)用新型裝置中的萬向節(jié)4俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖11是本實(shí)用新型裝置中的錐柄5結(jié)構(gòu)主視圖；
[0021]圖12是本實(shí)用新型裝置中的錐柄5結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0022]圖13是本實(shí)用新型裝置中的錐柄5結(jié)構(gòu)立體圖。
[0023]圖中，1.研磨頭，2.接桿，3.圓錐銷，4.萬向節(jié)，5.錐柄。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型錐孔研磨工具的結(jié)構(gòu)是，包括研磨頭1，研磨頭I與接桿2 一端連接，接桿2另一端與萬向節(jié)4鉸接，萬向節(jié)4另一端與錐柄5鉸接。
[0026]接桿2與萬向節(jié)4、萬向節(jié)4與錐柄5之間均采用圓錐銷3連接，便于拆裝；同時(shí)可通過更換不同長(zhǎng)度的接桿實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)液缸錐孔的研磨加工。
[0027]參照?qǐng)D9、圖10，接桿2與錐柄5之間通過萬向節(jié)4連接，I)通過萬向節(jié)4的角度適應(yīng)性自動(dòng)調(diào)整，彌補(bǔ)了因找正過程引起的鉆床主軸與錐孔中心的同心誤差；2)使研磨過程中研磨頭I始終能夠自動(dòng)貼合錐面，在實(shí)現(xiàn)錐面研磨提高表面質(zhì)量的同時(shí)避免了對(duì)錐孔形位公差的影響；3)通過萬向節(jié)4自動(dòng)對(duì)各配合連接處的間隙消除，有效解決了因找正誤差引起的設(shè)備震動(dòng)問題。
[0028]參照?qǐng)D3、圖4、圖5，研磨頭I可根據(jù)不同類型的液缸進(jìn)行更換，以滿足不同規(guī)格的錐孔研磨需要，同時(shí)與工具主體采用分體連接，可實(shí)現(xiàn)同軸心兩處錐孔的研磨，研磨頭I錐面上開有三處V型槽，保證研磨過程中研磨膏分布均勻，同時(shí)利于引導(dǎo)排屑。
[0029]參照?qǐng)D6、圖7、圖8，接桿2與研磨頭I采用1:50錐度連接，實(shí)現(xiàn)研磨頭的精確定位，通過內(nèi)四方傳遞工作扭矩，連接、拆卸方便。
[0030]參照?qǐng)D11、圖12、圖13，錐柄5—端與萬向節(jié)4通過圓錐銷3鉸接，錐柄5另一端與普通鉆床通過莫氏6號(hào)錐度連接，有效的利用了普通鉆床固有的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)錐度自鎖，直接傳遞扭矩，安全可靠，而且拆卸方便。
[0031]本實(shí)用新型裝置的工作原理是，能實(shí)現(xiàn)柱塞泵液缸內(nèi)腔兩處同軸錐孔在普通鉆床上的研磨加工，實(shí)現(xiàn)研磨頭I壓緊量的手工控制和適時(shí)調(diào)整，避免了過度研磨或研磨不足的情況，滿足了錐孔的尺寸、形位公差及表面質(zhì)量的設(shè)計(jì)要求，通過工具結(jié)構(gòu)的模塊化設(shè)計(jì)，使研磨工具安裝使用方便、快捷，通過更換主要部件，能滿足不同規(guī)格液缸的同類型錐孔的精加工。
【權(quán)利要求】
1.一種錐孔研磨工具，其特點(diǎn)在于:包括研磨頭(I )，研磨頭(I)與接桿(2) —端連接，接桿(2 )另一端通過萬向節(jié)(4 )與錐柄(5 )鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐孔研磨工具，其特點(diǎn)在于:所述的研磨頭(I)錐面上開有三處V型槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐孔研磨工具，其特點(diǎn)在于:所述的接桿(2)與研磨頭(I)采用1:50錐度連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐孔研磨工具，其特點(diǎn)在于:所述的錐柄(5)—端與萬向節(jié)(4 )通過圓錐銷(3 )鉸接，錐柄(5 )另一端與普通鉆床通過莫氏6號(hào)錐度連接。
【文檔編號(hào)】B24B37/02GK203738560SQ201420004493
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】周曉軍, 劉春偉, 張力, 王衛(wèi)剛, 杜淑萍, 羅震, 金鑫 申請(qǐng)人:寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司