一種二次頂出壓鑄模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及壓鑄模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種二次頂出壓鑄模具，包括模板、鑲針、頂針、回針、前頂針板、后頂針板和底板，模板包括第一后模板和第二后模板，鑲針與第二后模板連接，頂針與前頂針板連接，回針與后頂針板連接，底板設(shè)置于后頂針板的下方，所述后頂針板與前頂針板之間設(shè)置有限位彈開裝置，限位彈開裝置包括上限位塊、中限位塊和下限位塊，上限位塊與前頂針板連接，中限位塊與后頂針板彈性連接，下限位塊與底板連接并與上限位塊滑動(dòng)連接；合模時(shí)，上限位塊與中限位塊扣接，開模時(shí)，上限位塊帶動(dòng)中限位塊移動(dòng)一段距離后，中限位塊與下限位塊斜面配合使得中限位塊與上限位塊脫離扣接。本發(fā)明能夠有效解決開模頂出力不夠的問題。
【專利說明】一種二次頂出壓鑄模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓鑄模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種二次頂出壓鑄模具。

【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄件的形狀多種多樣，壓鑄工作完成之后一般采用頂針將壓鑄件頂出于澆注型腔外。其中有很多產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)會(huì)有較大的通孔，例如一些汽車用零件，對于壓鑄生產(chǎn)該類產(chǎn)品，主要存在以下兩方面的技術(shù)難點(diǎn):第一、在壓鑄模具的后模板的后模仁上無法放置足夠多的用于頂出產(chǎn)品的頂針，同時(shí)，產(chǎn)品在該通孔的位置對鑲針形成一個(gè)很大的包緊力，會(huì)造成產(chǎn)品在模具里面成型后無法脫出型腔，產(chǎn)品生產(chǎn)困難；第二、該種具有較大通孔的產(chǎn)品在壓鑄時(shí)，需要在該通孔位置內(nèi)設(shè)置鑲針，以確保產(chǎn)品的通孔的成型，但鑲針的設(shè)置很容易造成壓鑄過程中冷卻水無法到達(dá)該鑲針的位置，鑲針部位局部溫度過高而導(dǎo)致壓鑄料粘在鑲針上，造成成型的產(chǎn)品缺料，同時(shí)，會(huì)因?yàn)殍傖槣囟冗^高的緣故，鑲件也很容易斷裂，且鑲針溫度過高的位置還很容易造成成型的產(chǎn)品出現(xiàn)縮孔和氣孔，直接影響成型的產(chǎn)品的氣密性，造成不良品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種二次頂出壓鑄模具，其對具有較大孔的產(chǎn)品完成壓鑄生產(chǎn)時(shí)，方便脫模，并確保產(chǎn)品質(zhì)量良好。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種二次頂出壓鑄模具，包括模板、鑲針、頂針、回針、前頂針板、后頂針板和底板，模板包括第一后模板和第二后模板，鑲針與第二后模板連接，頂針與前頂針板連接，回針與后頂針板連接，底板設(shè)置于后頂針板的下方，所述后頂針板與前頂針板之間設(shè)置有限位彈開裝置，限位彈開裝置包括上限位塊、中限位塊和下限位塊，上限位塊與前頂針板連接，中限位塊與后頂針板彈性連接，下限位塊與底板連接并與上限位塊滑動(dòng)連接；合模時(shí)，上限位塊與中限位塊扣接，開模時(shí)，上限位塊帶動(dòng)中限位塊移動(dòng)一段距離后，中限位塊與下限位塊斜面配合使得中限位塊與上限位塊脫離扣接。
[0005]優(yōu)選的，所述上限位塊的下部側(cè)面開設(shè)有上限位塊滑動(dòng)槽，上限位塊滑動(dòng)槽的底部形成一個(gè)止位臺(tái)階，止位臺(tái)階的下方設(shè)置有上限位塊斜面，上限位塊的上部與前頂針板連接；后頂針板的側(cè)面開設(shè)有滑動(dòng)孔，中限位塊的第一端插入滑動(dòng)孔內(nèi)，中限位塊的第一端與滑動(dòng)孔之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，中限位塊的第二端設(shè)置有中限位塊斜面，中限位塊斜面的下方與止位臺(tái)階抵接；下限位塊的上部的側(cè)面開設(shè)有下限位塊滑動(dòng)槽，下限位塊滑動(dòng)槽的頂部形成一個(gè)下限位塊斜面，下限位塊的下部與底板連接。
[0006]優(yōu)選的，所述上限位塊設(shè)置有開口向下的滑槽，下限位塊的上部與該滑槽滑動(dòng)連接。
[0007]優(yōu)選的，所述鑲針內(nèi)開設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)置有隔水片，該隔水片將盲孔分隔形成一個(gè)冷卻水回路。
[0008]優(yōu)選的，所述冷卻水回路包括進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口連接有進(jìn)水管，出水口連接出水管。
[0009]優(yōu)選的，所述模板還包括前模板，前模板設(shè)置于第一后模板的上方，第二后模板的下方設(shè)置有支撐板，支撐板的對角處對稱設(shè)置有導(dǎo)柱，前模板設(shè)置有與導(dǎo)柱相互配合的導(dǎo)套。
[0010]優(yōu)選的，所述前模板設(shè)置有前模仁，第一后模板設(shè)置后模仁，前模板與第一后模板合模時(shí)，前模仁的型腔與后模仁的型腔合并成一澆注型腔。
[0011]優(yōu)選的，所述鑲針的頂端和頂針的頂端伸入澆注型腔內(nèi)。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種二次頂出壓鑄模具，模具開模時(shí)，壓鑄機(jī)的推力作用在前頂針板上，前頂針板帶動(dòng)上限位塊移動(dòng)，上限位塊帶動(dòng)中限位塊移動(dòng)，中限位塊帶動(dòng)后頂針板移動(dòng)，頂針和回針同時(shí)移動(dòng)，回針移動(dòng)時(shí)推動(dòng)第一后模板移動(dòng)，第一后模板帶動(dòng)產(chǎn)品開始部分脫離鑲針，即使得產(chǎn)品作用在鑲針上的主要包緊力消失，此時(shí)，在壓鑄機(jī)的作用下，前頂針板繼續(xù)移動(dòng)直至中限位塊與下限位塊實(shí)現(xiàn)斜面配合使得中限位塊與上限位塊脫離扣接，即后頂針板不再移動(dòng)，回針不再移動(dòng)，前頂針板再次繼續(xù)移動(dòng)，帶動(dòng)頂針將產(chǎn)品頂出，完成產(chǎn)品的脫模。本發(fā)明的二次頂出壓鑄模具特別適用于具有較大孔的產(chǎn)品的壓鑄生產(chǎn)，有效的解決開模頂出力不夠的問題，避免產(chǎn)品粘模，提高壓鑄品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的壓鑄模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的壓鑄模具合模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的壓鑄模具分模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明的壓鑄模具的限位彈開裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明的壓鑄模具的限位彈開裝置的上限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為本發(fā)明的壓鑄模具的限位彈開裝置的上限位塊的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為本發(fā)明的壓鑄模具的限位彈開裝置的中限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為本發(fā)明的壓鑄模具的限位彈開裝置的中限位塊的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖9為本發(fā)明的壓鑄模具的限位彈開裝置的下限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖10為本發(fā)明的壓鑄模具的限位彈開裝置的下限位塊的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖11為本發(fā)明的壓鑄模具的鑲針的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記包括:
1 一第一后模板2—第二后模板3—鑲針
4 一頂針5—回針6—前頂針板
7一后頂針板8—底板9一前模板
10—支撐板11 一導(dǎo)柱12—導(dǎo)套
13—前模仁14 一后模仁15—燒注型腔
20—限位彈開裝置 21—上限位塊22—中限位塊
23—下限位塊31—盲孔32—隔水片
33—進(jìn)水口34 —出水口71—滑動(dòng)孔
72—復(fù)位彈簧211—上限位塊滑動(dòng)槽 212—止位臺(tái)階
213—上限位塊斜面 214—滑槽221—中限位塊斜面 231—下限位塊滑動(dòng)槽232—下限位塊斜面。

【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0026]實(shí)施例一。
[0027]如圖1至圖10所示，本發(fā)明的一種二次頂出壓鑄模具，包括模板、鑲針3、頂針4、回針5、前頂針板6、后頂針板7和底板8，模板包括第一后模板1和第二后模板2，鑲針3與第二后模板2連接，頂針4與前頂針板6連接，回針5與后頂針板7連接，底板8設(shè)置于后頂針板7的下方，所述后頂針板7與前頂針板6之間設(shè)置有限位彈開裝置20，限位彈開裝置20包括上限位塊21、中限位塊22和下限位塊23，上限位塊21與前頂針板6連接，中限位塊22與后頂針板7彈性連接，下限位塊23與底板8連接并與上限位塊21滑動(dòng)連接；合模時(shí)，上限位塊21與中限位塊22扣接，開模時(shí)，上限位塊21帶動(dòng)中限位塊22移動(dòng)一段距離后，中限位塊22與下限位塊斜面配合使得中限位塊22與上限位塊21脫離扣接；具體的，模具開模時(shí)，壓鑄機(jī)的推力作用在前頂針板6上，前頂針板6帶動(dòng)上限位塊21移動(dòng)，上限位塊21帶動(dòng)中限位塊22移動(dòng)，中限位塊22帶動(dòng)后頂針板7移動(dòng)，頂針4和回針5同時(shí)移動(dòng)，回針5移動(dòng)時(shí)推動(dòng)第一后模板1移動(dòng)，第一后模板1帶動(dòng)產(chǎn)品開始部分脫離鑲針3，即使得產(chǎn)品作用在鑲針3上的主要包緊力消失，此時(shí)，在壓鑄機(jī)的作用下，前頂針板6繼續(xù)移動(dòng)直至中限位塊22與下限位塊23實(shí)現(xiàn)斜面配合使得中限位塊22與上限位塊21脫離扣接，即后頂針板7不再移動(dòng)，回針5不再移動(dòng)，前頂針板6再次繼續(xù)移動(dòng)，帶動(dòng)頂針4將產(chǎn)品頂出，完成產(chǎn)品的脫模。本發(fā)明的二次頂出壓鑄模具特別適用于具有較大孔的產(chǎn)品的壓鑄生產(chǎn)，有效的解決開模頂出力不夠的問題，避免產(chǎn)品粘模，提高壓鑄品質(zhì)。
[0028]本實(shí)施例中，所述上限位塊21的下部側(cè)面開設(shè)有上限位塊滑動(dòng)槽211，上限位塊滑動(dòng)槽211的底部形成一個(gè)止位臺(tái)階212，止位臺(tái)階212的下方設(shè)置有上限位塊斜面213，上限位塊21的上部與前頂針板6連接；后頂針板7的側(cè)面開設(shè)有滑動(dòng)孔71，中限位塊22的第一端插入滑動(dòng)孔71內(nèi)，中限位塊22的第一端與滑動(dòng)孔71之間設(shè)置有復(fù)位彈簧72，中限位塊22的第二端設(shè)置有中限位塊斜面221，中限位塊斜面221的下方與止位臺(tái)階212抵接；下限位塊23的上部的側(cè)面開設(shè)有下限位塊滑動(dòng)槽231，下限位塊滑動(dòng)槽231的頂部形成一個(gè)下限位塊斜面232，下限位塊23的下部與底板8連接。
[0029]更具體的，中限位塊22在復(fù)位彈簧72的彈性力的作用下，中限位塊22的第二端向外凸出，中限位塊斜面221的下方剛好抵接在上限位塊滑動(dòng)槽211底部形成的止位臺(tái)階212上，同時(shí)，與底板8連接的下限位塊23的下限位塊斜面232位于中限位塊斜面221的上方，中限位塊22凸出滑動(dòng)孔71的部分剛好位于上限位塊滑動(dòng)槽211和下限位塊滑動(dòng)槽231內(nèi)；當(dāng)前頂針板6被壓鑄機(jī)推動(dòng)移動(dòng)時(shí)，與前頂針板6連接的上限位塊21的止位臺(tái)階212扣著中限位塊22的第二段的下部跟隨著前頂針板6移動(dòng)，同時(shí)，中限位塊22帶動(dòng)后頂針板7移動(dòng)，其中，底板8和與底板8連接的下限位塊23始終不動(dòng)，當(dāng)中限位塊22被帶動(dòng)移動(dòng)一段距離后，中限位塊斜面221與下限位塊斜面232斜面配合，由于中限位塊22被作用有移動(dòng)的力，而下限位塊23始終不動(dòng)，那么當(dāng)中限位塊22繼續(xù)移動(dòng)時(shí)，下限位塊23通過下限位塊斜面232作用力于中限位塊斜面221上，驅(qū)動(dòng)中限位塊22壓縮復(fù)位彈簧72，直至整個(gè)中限位塊22插入滑動(dòng)孔71內(nèi)，此時(shí)，上限位塊21的止位臺(tái)階212與中限位塊22脫出扣接，即后頂針板7不再移動(dòng)，前頂針板6繼續(xù)移動(dòng)；上述整個(gè)工作過程實(shí)現(xiàn)了:前期壓鑄機(jī)驅(qū)使前頂針板6和后頂針板7同時(shí)移動(dòng)，頂針4和回針5同時(shí)移動(dòng)，驅(qū)使第一后模板1移動(dòng)，使得產(chǎn)品部分脫出與鑲針3的連接，產(chǎn)品對鑲針3的主要包緊力消失，然后在限位彈開裝置20的作用下，后頂針板7與前頂針板6脫離連接，后頂針板7不再被壓鑄機(jī)驅(qū)使移動(dòng)，即回針5不再移動(dòng)，而前頂針板6繼續(xù)被壓鑄機(jī)驅(qū)使移動(dòng)，頂針4繼續(xù)移動(dòng)直至將產(chǎn)品頂出，從而完成產(chǎn)品的脫模。本發(fā)明的限位彈開裝置20設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，無需增加更多的頂針也可有效的實(shí)現(xiàn)開模時(shí)的二次頂出產(chǎn)品，保證模具的穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的良品率。
[0030]本實(shí)施例中，所述上限位塊21設(shè)置有開口向下的滑槽214，下限位塊23的上部與該滑槽214滑動(dòng)連接，該種設(shè)計(jì)可以確保中限位塊22凸出滑動(dòng)孔71的部分剛好位于上限位塊滑動(dòng)槽211和下限位塊滑動(dòng)槽231內(nèi)，從而可以確保上限位塊21可以同時(shí)在上限位塊滑動(dòng)槽211和下限位塊滑動(dòng)槽231內(nèi)滑動(dòng)，最終可確保實(shí)現(xiàn)開模時(shí)的二次頂出產(chǎn)品。
[0031]本實(shí)施例中，所述模板還包括前模板9,前模板9設(shè)置于第一后模板1的上方，第二后模板2的下方設(shè)置有支撐板10，支撐板10的對角處對稱設(shè)置有導(dǎo)柱11，前模板9設(shè)置有與導(dǎo)柱11相互配合的導(dǎo)套12，通過設(shè)置的相互配合的導(dǎo)柱11和導(dǎo)套12，可用于當(dāng)前模板9和第一后模板1合模時(shí)起導(dǎo)向定位的作用，確保前模板9和第一后模板1能夠順利安全的合模。
[0032]本實(shí)施例中，所述前模板9設(shè)置有前模仁13，第一后模板1設(shè)置后模仁14，前模板9與第一后模板1合模時(shí)，前模仁13的型腔與后模仁14的型腔合并成一澆注型腔15，該澆注型腔15的形狀即為產(chǎn)品的形狀。優(yōu)選的，所述鑲針3的頂端和頂針4的頂端伸入澆注型腔15內(nèi)，鑲針3伸入澆注型腔15內(nèi)確保產(chǎn)品的孔的形成，頂針4伸入澆注型腔15內(nèi)用于頂出產(chǎn)品脫模。其中，如圖1至圖3所示的A-A面即為前模板9和第一后模板1的分型面。
[0033]實(shí)施例二。
[0034]如圖11所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，所述鑲針3內(nèi)開設(shè)有盲孔31，盲孔31內(nèi)設(shè)置有隔水片32，該隔水片32將盲孔31分隔形成一個(gè)冷卻水回路；具體的，通入冷卻水于冷卻水回路，冷卻水在冷卻水回路的流動(dòng)過程中可以對鑲針3起到降溫冷卻的作用，從而避免澆注料粘在鑲針3上，避免產(chǎn)品出現(xiàn)縮孔和氣孔，增加產(chǎn)品在鑲針3位置處的氣密性，進(jìn)一步提聞廣品的良品率和質(zhì)量。
[0035]本實(shí)施例中，所述冷卻水回路包括進(jìn)水口 33和出水口 34，進(jìn)水口 33連接有進(jìn)水管，出水口 34連接出水管，冷卻水從進(jìn)水管通入進(jìn)水口 33，然后冷卻水沿著冷卻水回路流動(dòng)至出水口 34，最后經(jīng)出水管流出，形成一個(gè)冷卻水循環(huán)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。
[0036]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，均采用實(shí)施例一的解釋，這里不再進(jìn)行贅述。
[0037]綜上所述可知本發(fā)明乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進(jìn)以往技術(shù)中所未有的效能而具有實(shí)用性，成為一極具實(shí)用價(jià)值的產(chǎn)品。
[0038]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種二次頂出壓鑄模具，包括模板、鑲針(3)、頂針(4)、回針(5)、前頂針板(6)、后頂針板(7)和底板(8)，模板包括第一后模板(I)和第二后模板(2)，鑲針(3)與第二后模板(2)連接，頂針(4)與前頂針板(6)連接，回針(5)與后頂針板(7)連接，底板(8)設(shè)置于后頂針板(7)的下方，其特征在于:所述后頂針板(7)與前頂針板(6)之間設(shè)置有限位彈開裝置(20)，限位彈開裝置(20)包括上限位塊(21)、中限位塊(22)和下限位塊(23)，上限位塊(21)與前頂針板(6)連接，中限位塊(22)與后頂針板(7)彈性連接，下限位塊(23)與底板(8)連接并與上限位塊(21)滑動(dòng)連接；合模時(shí)，上限位塊(21)與中限位塊(22)扣接，開模時(shí)，上限位塊(21)帶動(dòng)中限位塊(22)移動(dòng)一段距離后，中限位塊(22)與下限位塊(23)斜面配合使得中限位塊(22)與上限位塊(21)脫離扣接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次頂出壓鑄模具，其特征在于:所述上限位塊(21)的下部側(cè)面開設(shè)有上限位塊滑動(dòng)槽(211 )，上限位塊滑動(dòng)槽(211)的底部形成一個(gè)止位臺(tái)階(212)，止位臺(tái)階(212)的下方設(shè)置有上限位塊斜面(213)，上限位塊(21)的上部與前頂針板(6)連接； 后頂針板(7)的側(cè)面開設(shè)有滑動(dòng)孔(71)，中限位塊(22)的第一端插入滑動(dòng)孔(71)內(nèi)，中限位塊(22)的第一端與滑動(dòng)孔(71)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(72)，中限位塊(22)的第二端設(shè)置有中限位塊斜面(221)，中限位塊斜面(221)的下方與止位臺(tái)階(212)抵接； 下限位塊(23)的上部的側(cè)面開設(shè)有下限位塊滑動(dòng)槽(231)，下限位塊滑動(dòng)槽(231)的頂部形成一個(gè)下限位塊斜面(232)，下限位塊(23)的下部與底板(8)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次頂出壓鑄模具，其特征在于:所述上限位塊(21)設(shè)置有開口向下的滑槽(214)，下限位塊(23)的上部與該滑槽(214)滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次頂出壓鑄模具，其特征在于:所述鑲針(3)內(nèi)開設(shè)有盲孔(31)，盲孔(31)內(nèi)設(shè)置有隔水片(32)，該隔水片(32)將盲孔(31)分隔形成一個(gè)冷卻水回路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種二次頂出壓鑄模具，其特征在于:所述冷卻水回路包括進(jìn)水口(33)和出水口(34)，進(jìn)水口(33)連接有進(jìn)水管，出水口(34)連接出水管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次頂出壓鑄模具，其特征在于:所述模板還包括前模板(9)，前模板(9)設(shè)置于第一后模板(I)的上方，第二后模板(2)的下方設(shè)置有支撐板(10)，支撐板(10)的對角處對稱設(shè)置有導(dǎo)柱(11)，前模板(9)設(shè)置有與導(dǎo)柱(11)相互配合的導(dǎo)套(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種二次頂出壓鑄模具，其特征在于:所述前模板(9)設(shè)置有前模仁(13),第一后模板(I)設(shè)置后模仁(14),前模板(9)與第一后模板(I)合模時(shí)，前模仁(13)的型腔與后模仁(14)的型腔合并成一澆注型腔(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種二次頂出壓鑄模具，其特征在于:所述鑲針(3)的頂端和頂針(4)的頂端伸入澆注型腔(15)內(nèi)。
【文檔編號】B22D17/22GK104493131SQ201410824387
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月26日
【發(fā)明者】祁先益, 陳錦興, 陳衛(wèi)蓬, 彭亮, 王啟超, 龐聰, 周沖, 付凌風(fēng), 林鐘城, 黃永炎 申請人:東莞市東升壓鑄模具有限公司