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高強度Mg-Gd-Y合金制備方法

文檔序號:3324843閱讀:182來源:國知局
高強度Mg-Gd-Y合金制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高強度Mg-Gd-Y合金制備方法,快速凝固可以有效地細化金屬及合金的晶粒,擴大合金元素在基體中的溶解度,減少成分偏析,在晶界處和晶粒內(nèi)生成細小彌散的沉淀相,提高其力學性能。快速凝固作為一種新型的金屬材料制備技術(shù),目前已經(jīng)廣泛用于新材料的研制中,快速凝固技術(shù)的問世也為高性能鎂合金結(jié)構(gòu)材料的研制奠定了堅實的基礎(chǔ)。本發(fā)明通過快速凝固技術(shù),獲得細小的鎂合金晶粒,并擴大合金元素Gd、Y在基體α-Mg中的溶解度,由于細晶強化和固溶強化的結(jié)果,提高合金的力學性能;將快速凝固獲得的Mg-13Gd-4Y-0.5Zr合金進行不同溫度、不同時間的時效處理,進一步提高其力學性能。
【專利說明】高強度Mg-Gd-Y合金制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] :本發(fā)明提供一種高強度Mg-Gd-Y合金制備方法。

【背景技術(shù)】 [0002] :鎂合金具有密度小、比強度高、減震性好、易切削加工和尺寸穩(wěn)定好,可 實現(xiàn)回收循環(huán)使用等優(yōu)點,使得鎂合金在汽車工業(yè)、兵器、電子和航空航天等高新【技術(shù)領(lǐng)域】 中倍受青睞。但是鎂合金的強度和塑性等力學性能普遍較低,因此研究新型提高鎂合金力 學性能的工藝具有重要意義。
[0003] 在鎂合金中加入稀土元素可以有效地提高合金的力學性能,特別是復合添加 GcUY 等重稀土元素成為人們關(guān)注的熱點。研究表明,Mg-Gd-Y合金具有很好的室溫及高溫力學 性能,是目前世界上高強度鎂合金系之一。近年來國內(nèi)外學者對Mg-Gd-Y系合金展開了一 系列的研究工作,但其工作主要集中在對鑄態(tài)及擠壓態(tài)、熱處理等常規(guī)制備方法及工藝上。 將快速凝固技術(shù)應(yīng)用于Mg-Gd-Y合金的制備,并通過熱處理進一步提高其力學性能卻未見 報道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的:本發(fā)明提供了一種高強度Mg-Gd-Y合金制備方法,其目的是解決以往 鎂合金力學性能不理想的問題。
[0005] 技術(shù)方案:本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006] -種高強度Mg-Gd-Y合金制備方法,其特征在于:該方法的步驟如下:
[0007] 1)將Mg-13Gd-4Y-0. 5Zr合金用砂輪打磨去掉表面的氧化皮,切成小塊狀。置 于預先用酒精清洗好的石英管中,再放入到DSL-300型非自耗真空感應(yīng)爐中,在真空度為 LOX KT3Pa下的高真空和氬氣保護下加熱熔化,并在一定的壓力差下用高純氬氣將金屬溶 液注入銅模,制備尺寸為0 3 x60mm合金棒。
[0008] 2)對步驟1)的合金進行時效處理,時效處理溫度為150?300°C,時間為1?28h, 保溫后空冷。
[0009] 步驟2)合金時效的加熱溫度為200°C,保溫時間為4h,保溫后空冷。
[0010] 所述時效處理的步驟為:將箱式電阻爐升溫到預定溫度,把樣品放到箱式電阻爐 中間的位置,為了防止試樣在加熱時發(fā)生氧化,將樣品裝入坩堝中,在放置試樣的坩堝底部 加 FeS,再在坩堝頂部蓋上石棉,然后把爐溫升溫至預定溫度后使其恒溫,保溫預定時間。到 時間后把樣品取出放到空氣中冷卻。
[0011] 優(yōu)點及效果:本發(fā)明提供一種高強度Mg-Gd-Y合金制備方法,快速凝固可以有效 地細化金屬及合金的晶粒,擴大合金元素在基體中的溶解度,減少成分偏析,在晶界處和晶 粒內(nèi)生成細小彌散的沉淀相,提高其力學性能??焖倌套鳛橐环N新型的金屬材料制備技 術(shù),目前已經(jīng)廣泛用于新材料的研制中,快速凝固技術(shù)的問世也為高性能鎂合金結(jié)構(gòu)材料 的研制奠定了堅實的基礎(chǔ)。
[0012] 本發(fā)明通過快速凝固技術(shù),獲得細小的鎂合金晶粒,并擴大合金元素 GcU Y在基 體a -Mg中的溶解度,由于細晶強化和固溶強化的結(jié)果,提高合金的力學性能;將快速凝固 獲得的Mg-13Gd-4Y-0.5Zr合金進行不同溫度、不同時間的時效處理,進一步提高其力學性 能。
[0013] 本發(fā)明采用快速凝固方法制備合金,由于冷卻速度非???,與普通的金屬型及砂 型鑄造相比有如下特點
[0014] 1)凝固后獲得的組織為細小的過飽和a _Mg(Gd、Y)固溶體和少量的第二相。其 中晶粒細化是快速凝固鎂合金的重要特征。鎂合金的Hall-Patch因子k比鋁合金的高,因 此通過晶粒細化提高鎂合金力學性能,其效果遠遠大于鋁合金;Mg-Gd-Y合金中的合金元 素原子GcUY以置換固溶體形式存在,快速凝固Mg-Gd-Y合金獲得的是過飽和度很大的過飽 和固溶體,使基體a-Mg(GcUY)固溶體的晶格產(chǎn)生嚴重的畸變,位錯運動阻力增加,同時過 飽和Ci-Mg(GcUY)固溶體的形成又為時效時第二相的析出提供了有利的條件。
[0015] 2)對快速凝固的Mg-Gd-Y合金進行適當?shù)臅r效處理后,于晶內(nèi)及晶界處析出細小 彌散分布的第二相,這些細小彌散第二相粒子對位錯及晶界起到釘扎作用,有效地強化晶 界、阻礙位錯運動,從而提高合金的強度??焖倌蘉g-Gd-Y合金中起強化作用的彌散相有 GdMg, Gd2Mg, Gd3Mg0
[0016] 本發(fā)明的快速凝固Mg-13Gd-4Y-0. 5Zr合金力學性能上的特點是室溫合金的抗壓 強度(6b)最高達693. IMPa。

【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017] 圖1是快速凝固Mg-13Gd-4Y-0. 5Zr合金的鑄態(tài)顯微組織圖。
[0018] 圖2是快速凝固Mg-13Gd-4Y-0. 5Zr合金再經(jīng)200°C 4h時效的顯微組織圖。
[0019] 圖3是快速凝固Mg-13Gd-4Y-0. 5Zr合金再經(jīng)250°C 8h時效的顯微組織圖。

【具體實施方式】 [0020] :下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0021] 如圖1所示,為本發(fā)明的一種高強度Mg-Gd-Y合金制備方法,該方法的步驟如下:
[0022] 1)將Mg-13Gd-4Y_0. 5Zr合金用砂輪打磨去掉表面的氧化皮,切成小塊狀。置 于預先用酒精清洗好的石英管中,再放入到DSL-300型非自耗真空感應(yīng)爐中,在真空度為 I. OX IO-3Pa下的高真空和氬氣保護下加熱熔化,并在一定的壓力差下用高純氬氣將金屬 溶液注入銅模,制備尺寸為0 3 x60mm合金棒。
[0023] 2)對步驟1)的合金進行時效處理,時效處理溫度為150?300°C,時間為1?28h, 保溫后空冷。
[0024] 步驟2)合金時效的加熱溫度優(yōu)選為200°C,保溫時間優(yōu)選為4h,保溫后空冷。
[0025] 所述時效處理的步驟為:將箱式電阻爐升溫到預定溫度,把樣品放到箱式電阻爐 中間的位置,為了防止試樣在加熱時發(fā)生氧化,將樣品裝入坩堝中,在放置試樣的坩堝底部 加 FeS,再在坩堝頂部蓋上石棉,然后把爐溫升溫至預定溫度后使其恒溫,保溫預定時間。到 時間后把樣品取出放到空氣中冷卻。 實施例:
[0026] 1)將Mg-13Gd-4Y_0. 5Zr合金用砂輪打磨去掉表面氧化皮,切成小塊狀。取5g左 右置于預先用酒精清洗好的石英管中,再放入到DSL-300型非自耗真空感應(yīng)爐中,在真空 度為I. OX KT3Pa下的高真空和氬氣保護下加熱熔化,并在一定的壓力差下用高純氬氣將 金屬溶液注入銅模,制備尺寸為〇3X60mm合金棒。將制備好的Mg-Gd-Y合金棒用J0780-4 型線切割機切割成長度約5mm的試樣。
[0027] 2)對步驟1)的合金進行時效處理,時效處理溫度分別為150?300°C,時間分別 為1?28h,保溫后空冷。
[0028] 本實施例所得的Mg-13Gd-4Y_0. 5Zr合金的壓縮強度的測試方法:將制備好的 Mg-Gd-Y合金棒用J0780-4型線切割機切割成尺寸為〇3X5mm的試樣。在國產(chǎn)CSS-55100 型電子萬能試驗機上進行壓縮實驗,壓縮應(yīng)變速率為LOXKT2s'溫度為室溫。結(jié)果如表 1所示。
[0029] 表1合金的抗壓強度
[0030]

【權(quán)利要求】
1. 一種高強度Mg-Gd-Y合金制備方法,其特征在于:該方法的步驟如下: 1) 將Mg-13Gd-4Y-0. 5Zr合金用砂輪打磨去掉表面的氧化皮,切成小塊狀。置于 預先用酒精清洗好的石英管中,再放入到DSL-300型非自耗真空感應(yīng)爐中,在真空度為 1.0Xl(T3Pa下的高真空和氬氣保護下加熱熔化,并在一定的壓力差下用高純氬氣將金屬溶 液注入銅模,制備尺寸為0 3 x60mm合金棒; 2) 對步驟1)的合金進行時效處理,時效處理溫度為150?300°C,時間為1?28h,保 溫后空冷。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度Mg-Gd-Y合金制備方法,其特征在于:步驟2)合金時 效的加熱溫度為200°C,保溫時間為4h,保溫后空冷。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度Mg-Gd-Y合金制備方法,其特征在于:所述時效處理 的步驟為:將箱式電阻爐升溫到預定溫度,把樣品放到箱式電阻爐中間的位置,為了防止試 樣在加熱時發(fā)生氧化,將樣品裝入坩堝中,在放置試樣的坩堝底部加 FeS,再在坩堝頂部蓋 上石棉,然后把爐溫升溫至預定溫度后使其恒溫,保溫預定時間。到時間后把樣品取出放到 空氣中冷卻。
【文檔編號】C22C1/02GK104451313SQ201410708418
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】孫晶, 郭全英, 毛萍莉, 劉正 申請人:沈陽工業(yè)大學
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