砂芯組芯方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種砂芯組芯方法,需要連接組合的芯盒上設(shè)有定位孔,螺栓棒上的定位柱插在芯盒的定位孔中,螺栓棒上設(shè)有螺栓孔桿,螺栓孔桿與定位柱之間設(shè)有螺栓棒墊片;步驟一:將墊叉套裝在螺栓孔桿上;步驟二:向芯盒中注入樹脂砂,對定位孔處進行封砂處理;步驟三:砂芯成型后取出砂芯;步驟四:將螺栓插入螺栓孔桿形成的螺栓孔中,用螺栓將砂芯組合連接,旋緊螺母。本發(fā)明的有益效果是:使芯子整體尺寸精確,芯子穩(wěn)定,不會出現(xiàn)移位、漂移等現(xiàn)象;克服了現(xiàn)有技術(shù)中的組芯不穩(wěn)定和操作不便的缺點,操作簡單,使組芯過程簡單化,節(jié)約成本。
【專利說明】砂芯組芯方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種砂芯的組芯方法,尤其涉及各種自硬砂的砂芯組芯方法。
【背景技術(shù)】
[0002]大型鑄件,由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,往往要通過組芯的方法形成。通常是每塊芯子由相應(yīng)的芯頭定位,固定在獨立的位置上。而一些特殊情況要求多塊芯子組合在一起,形成一個整體芯子。整體芯子連接后,還需要翻轉(zhuǎn),吊運等動作。澆鑄時承受較大的浮力。要保證局部復(fù)雜型腔的相對尺寸精確,芯子的連接就必須牢固,穩(wěn)定。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)一:使用粘芯膏,將芯子連接在一起。粘芯膏是鑄造生產(chǎn)過程中,最常使用的輔助材料。使用時將粘芯膏涂抹在兩塊芯子的接觸面,粘芯膏自然固化,達到連接的目的。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)一存在的問題:由于粘結(jié)力較小,此方法適用于小芯子或在重力方向下的粘結(jié),并在澆注時,有效阻擋金屬液包裹芯頭接觸面。對于重量、體積稍大,在非重力方向下的粘結(jié),根本達不到要求,更提不到進行翻轉(zhuǎn)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)二:使用鐵絲膘芯。在需要被固定的芯子的芯頭(基本在重心處),預(yù)埋一個鉤子(可以是一個鉤,或是環(huán),只要可承受拉力即可),在固定芯子的相應(yīng)位置留孔。使用時將鐵絲一端固定在預(yù)埋的鉤子上,另一端通過芯頭預(yù)留孔,固定在砂箱上。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)二存在的問題:此方法由于鐵絲不易彎曲,操作時難度較大。固定后,如果操作不當,會因砂型強度不夠,芯子容易松動。此方法受人為因素影響很大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提出一種組芯方法,達到不論是翻轉(zhuǎn)、吊運或澆鑄時能夠承受較大的力,并保證砂芯不移動。
[0008]這種砂芯組芯方法,芯盒上設(shè)有定位孔,螺栓棒上的定位柱插在芯盒的定位孔中,螺栓棒上設(shè)有螺栓孔桿,螺栓孔桿與定位柱之間設(shè)有螺栓棒墊片;步驟一:將墊叉套裝在螺栓孔桿上;步驟二:向芯盒中注入樹脂砂,對定位孔處進行封砂處理;步驟三:砂芯成型后取出砂芯;步驟四:將螺栓插入螺栓孔桿形成的螺栓孔中,用螺栓將砂芯組合連接,旋緊螺母。
[0009]進一步優(yōu)化,所述墊叉為金屬材料。
[0010]進一步,所述墊叉為井字形或三角形。
[0011]進一步,所述墊叉的寬度大于螺栓孔桿的直徑,小于螺栓棒墊片的直徑。
[0012]進一步,螺栓孔桿的直徑比螺栓的直徑大2mm。
[0013]進一步優(yōu)化,放入定位孔中的螺栓棒尺寸、位置保持一致。
[0014]進一步,所述的砂芯一個或幾個。
[0015]進一步優(yōu)化,所述的自硬砂為樹脂砂。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:使芯子整體尺寸精確,芯子穩(wěn)定,不會出現(xiàn)移位、漂移等現(xiàn)象;克服了現(xiàn)有技術(shù)中的組芯不穩(wěn)定和操作不便的缺點,操作簡單,使組芯過程簡單化,節(jié)約成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為芯盒剖視圖。
[0018]圖2為螺栓棒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標記如下:1_芯盒,2-定位孔,3-螺檢棒,4-定位柱,5-螺檢棒塾片,6-螺檢孔桿。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對砂芯組芯方法進行進一步說明。
[0021]實施例一:這種砂芯組芯方法,芯盒I上設(shè)有定位孔2,螺栓棒3上的定位柱4插在芯盒I的定位孔2中,螺栓棒3上設(shè)有螺栓孔桿6,螺栓孔桿6的作用是形成砂芯的螺栓孔,定位柱4插在芯盒I的定位孔2中,保證螺栓孔桿6形成的螺栓孔與碼合面垂直,螺栓孔桿6與定位柱4之間設(shè)有螺栓棒墊片5,螺栓棒墊片5的作用是形成砂芯的螺母空間,供連接時安放螺母;步驟一:將墊叉套裝在螺栓孔桿6上,樹脂砂硬化后的鋼度不夠,滿足不了連接時,螺母緊固的壓力會造成砂芯破裂,導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生缺陷,乃至報廢,墊叉在砂芯內(nèi)增大受力面積和強度,避免砂芯破裂;為了增加墊叉的強度,所以墊叉選用金屬材料;墊叉為井字形,墊叉的寬度大于螺栓孔桿的直徑,小于螺栓棒墊片的直徑;螺栓孔桿的直徑比螺栓的直徑大2mm,保證螺栓順利通過;放入定位孔中的螺栓棒尺寸、位置保持一致,保證螺栓連接時螺栓可以順利的連接;步驟二:向芯盒中注入樹脂砂,對定位孔處進行封砂處理,為保證砂芯外輪廓形狀,及螺栓回收再使用,螺母不能露在砂芯外面,更不能在澆注時接觸鐵水;螺帽空間不能太深,即螺栓棒墊片5的位置不能太深,否則操作不便,也不能太淺,否貝1J,封砂后砂層太薄,容易脫落,為了緊固,制作了專用套扳扳手,可以探進砂胎內(nèi)部;步驟三:砂芯成型后取出砂芯;步驟四:將螺栓插入螺栓孔桿6形成的螺栓孔中,用螺栓將砂芯組合連接,旋緊螺母,完成組芯。
[0022]實施例二:這種砂芯組芯方法,芯盒I上設(shè)有定位孔2,螺栓棒3上的定位柱4插在芯盒I的定位孔2中,螺栓棒3上設(shè)有螺栓孔桿6,螺栓孔桿6的作用是形成砂芯的螺栓孔,定位柱4插在芯盒I的定位孔2中,保證螺栓孔桿6形成的螺栓孔與碼合面垂直,螺栓孔桿6與定位柱4之間設(shè)有螺栓棒墊片5,螺栓棒墊片5的作用是形成砂芯的螺母空間,供連接時安放螺母;步驟一:將墊叉套裝在螺栓孔桿6上,樹脂砂硬化后的鋼度不夠,滿足不了連接時,螺母緊固的壓力會造成砂芯破裂,導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生缺陷,乃至報廢,墊叉在砂芯內(nèi)增大受力面積和強度,避免砂芯破裂;為了增加墊叉的強度,所以墊叉選用金屬材料;墊叉為三角形,墊叉的寬度大于螺栓孔桿的直徑,小于螺栓棒墊片的直徑;螺栓孔桿的直徑比螺栓的直徑大2mm,保證螺栓順利通過;步驟二:向芯盒中注入樹脂砂,對定位孔處進行封砂處理,為保證砂芯外輪廓形狀,及螺栓回收再使用,螺母不能露在砂芯外面,更不能在澆注時接觸鐵水;螺帽空間不能太深,即螺栓棒墊片5的位置不能太深,否則操作不便,也不能太淺,否貝1J,封砂后砂層太薄,容易脫落,為了緊固,制作了專用套扳扳手,可以探進砂胎內(nèi)部;步驟三:砂芯成型后取出砂芯,形成砂芯一。
[0023]重復(fù)步驟一、步驟二、步驟三,形成砂芯二,放入定位孔中的螺栓棒尺寸、位置保持一致,保證螺栓連接時螺栓可以順利的連接。
[0024]將螺栓插入砂芯一和砂芯二的螺栓孔桿6形成的螺栓孔中,用螺栓將砂芯組合連接,旋緊螺母,完成組芯。
[0025]實施例三:這種砂芯組芯方法,芯盒I上設(shè)有定位孔2,螺栓棒3上的定位柱4插在芯盒I的定位孔2中,螺栓棒3上設(shè)有螺栓孔桿6,螺栓孔桿6的作用是形成砂芯的螺栓孔,定位柱4插在芯盒I的定位孔2中,保證螺栓孔桿6形成的螺栓孔與碼合面垂直,螺栓孔桿6與定位柱4之間設(shè)有螺栓棒墊片5,螺栓棒墊片5的作用是形成砂芯的螺母空間,供連接時安放螺母;步驟一:將墊叉套裝在螺栓孔桿6上,樹脂砂硬化后的鋼度不夠,滿足不了連接時,螺母緊固的壓力會造成砂芯破裂,導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生缺陷,乃至報廢,墊叉在砂芯內(nèi)增大受力面積和強度,避免砂芯破裂;為了增加墊叉的強度,所以墊叉選用金屬材料;墊叉為井字形,墊叉的寬度大于螺栓孔桿的直徑,小于螺栓棒墊片的直徑;螺栓孔桿的直徑比螺栓的直徑大2mm,保證螺栓順利通過;步驟二:向芯盒中注入樹脂砂,對定位孔處進行封砂處理,為保證砂芯外輪廓形狀,及螺栓回收再使用,螺母不能露在砂芯外面,更不能在澆注時接觸鐵水;螺帽空間不能太深,即螺栓棒墊片5的位置不能太深,否則操作不便,也不能太淺,否貝1J,封砂后砂層太薄,容易脫落,為了緊固,制作了專用套扳扳手,可以探進砂胎內(nèi)部;步驟三:砂芯成型后取出砂芯,形成砂芯一。
[0026]重復(fù)步驟一、步驟二、步驟三,形成砂芯二,放入定位孔中的螺栓棒尺寸、位置保持一致,保證螺栓連接時螺栓可以順利的連接。
[0027]再次重復(fù)步驟一、步驟二、步驟三,形成砂芯三,放入定位孔中的螺栓棒尺寸、位置保持一致,保證螺栓連接時螺栓可以順利的連接。
[0028]根據(jù)圖紙需要排列砂芯一、砂芯二、砂芯三的位置,將螺栓插入砂芯一、砂芯二的螺栓孔桿6形成的螺栓孔中,將砂芯一、砂芯二與砂芯三連接組合成一體,旋緊螺母,完成組芯。
【權(quán)利要求】
1.一種砂芯組芯方法,需要連接組合的芯盒上設(shè)有定位孔,其特征在于:螺栓棒上的定位柱插在芯盒的定位孔中,螺栓棒上設(shè)有螺栓孔桿,螺栓孔桿與定位柱之間設(shè)有螺栓棒墊片; 步驟一:將墊叉套裝在螺栓孔桿上; 步驟二:向芯盒中注入自硬砂,對定位孔處進行封砂處理; 步驟三:砂芯成型后取出砂芯; 步驟四:將螺栓插入螺栓孔桿形成的螺栓孔中,用螺栓將需組合的砂芯連接,旋緊螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯組芯方法,其特征在于:所述墊叉為金屬材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的砂芯組芯方法,其特征在于:所述墊叉為井字形或三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯組芯方法,其特征在于:所述墊叉的寬度大于螺栓孔桿的直徑,小于螺栓棒墊片的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯組芯方法,其特征在于:螺栓孔桿的直徑比螺栓的直徑大 2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯組芯方法,其特征在于:放入定位孔中的螺栓棒尺寸、位置保持一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯組芯方法,其特征在于:所述的砂芯一個或幾個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯組芯方法,其特征在于:所述的自硬砂為樹脂砂。
【文檔編號】B22C9/10GK104493096SQ201410708140
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】劉愛軍, 郭勇, 毛正石, 包相峰 申請人:中國北車集團大連機車車輛有限公司