推鋼式加熱爐出鋼滑軌的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種推鋼式加熱爐出鋼滑軌，涉及鋼坯加熱爐領域，提供一種可使鋼坯順利由加熱爐內推移到出鋼槽中的推鋼式加熱爐出鋼滑軌。推鋼式加熱爐出鋼滑軌包括爐底水管、第一出鋼滑軌、第二出鋼滑軌以及位于爐底水管上方且由內到外依次設置的耐熱滑軌、出鋼平臺和由出鋼槽磚砌成的出鋼槽；耐熱滑軌表面高于出鋼槽上表面；第一出鋼滑軌和第二出鋼滑軌的下端均與爐底水管連接；第二出鋼滑軌上表面由內到外向下傾斜，第二出鋼滑軌與出鋼槽磚銜接，第二出鋼滑軌上表面形成出鋼平臺；第一出鋼滑軌上表面由內到外向下傾斜，第一出鋼滑軌兩端分別與第二出鋼滑軌和耐熱滑軌銜接并平滑過渡。本發(fā)明可應用于推鋼式加熱爐設計中或改造現有推鋼式加熱爐。
【專利說明】推鋼式加熱爐出鋼滑軌

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼坯加熱爐領域，尤其涉及一種推鋼式加熱爐出鋼滑軌。

【背景技術】
[0002]目前，推鋼式加熱爐的運行情況是，合格鋼坯進入加熱爐之后，經加熱一段、加熱二段和均熱段沿耐熱滑軌到達出鋼平臺，再翻滾入出鋼槽，用推鋼機推出出鋼。
[0003]出鋼平臺和耐熱滑軌均由耐熱磚搭砌成，設計時爐底水管有高度差，造成耐熱滑軌難以砌得平滑，并且耐熱滑軌與出鋼平臺難以平滑過渡。鋼坯在加熱、推進的過程中，容易彎曲，彎曲的部分經常掛到耐熱磚上，出現爆鋼、推不動等現象。且經常把出料平臺上的耐熱磚掛壞，嚴重影響了生產的順利進行。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是:提供一種使鋼坯能夠順利由加熱爐內推移到出鋼槽中的推鋼式加熱爐出鋼滑軌。
[0005]為解決上述問題采用的技術方案是:推鋼式加熱爐出鋼滑軌包括爐底水管以及位于爐底水管上方且由內到外依次設置的耐熱滑軌、出鋼平臺和出鋼槽，出鋼槽由出鋼槽磚砌成；耐熱滑軌表面高于出鋼槽上表面；推鋼式加熱爐出鋼滑軌還包括由ZGCr25Ni20Si2制成的第一出鋼滑軌和第二出鋼滑軌；第一出鋼滑軌和第二出鋼滑軌的下端均與爐底水管連接；第二出鋼滑軌上表面由內到外向下傾斜，第二出鋼滑軌外端與出鋼槽磚銜接，第二出鋼滑軌上表面形成出鋼平臺；第一出鋼滑軌上表面由內到外向下傾斜，第一出鋼滑軌的外端和內端分別與第二出鋼滑軌和耐熱滑軌銜接并平滑過渡。
[0006]進一步的是:第一出鋼滑軌下表面長度方向的形狀與爐底水管形狀一致。
[0007]進一步的是:第一出鋼滑軌和第二出鋼滑軌下表面寬度方向的形狀均為弧形且半徑與爐底水管半徑匹配。
[0008]進一步的是:第一出鋼滑軌和第二出鋼滑軌均通過不銹鋼焊條與爐底水管焊接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:加熱爐內到出鋼槽之間支撐鋼坯移動的出鋼滑軌以及該出鋼滑軌與出鋼槽和耐熱滑軌均是平滑過渡，避免了鋼坯移動過程中出現卡澀。出鋼平臺不由耐熱磚搭設形成，避免出現出鋼平臺的耐熱磚造成的鋼坯推不動的現象。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0010]圖1是推鋼式加熱爐出鋼滑軌側視圖；
[0011]圖2是推鋼式加熱爐出鋼滑軌俯視圖；
[0012]圖中標記為:耐熱滑軌1、第一出鋼滑軌2、第二出鋼滑軌3、出鋼平臺4、出鋼槽磚5、出鋼槽6、爐底水管7。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步說明。
[0014]如圖1和圖2所示，推鋼式加熱爐出鋼滑軌包括爐底水管7以及位于爐底水管7上方且由內到外依次設置的耐熱滑軌1、出鋼平臺4和出鋼槽6，出鋼槽6由出鋼槽磚5砌成；耐熱滑軌I上表面高于出鋼槽6上表面；推鋼式加熱爐出鋼滑軌還包括由ZGCr25Ni20Si2制成的第一出鋼滑軌2和第二出鋼滑軌3 ;第一出鋼滑軌2和第二出鋼滑軌3的下端均與爐底水管7連接；第二出鋼滑軌3上表面由內到外向下傾斜，第二出鋼滑軌3外端與出鋼槽磚5銜接，第二出鋼滑軌3上表面形成出鋼平臺4;第一出鋼滑軌2上表面由內到外向下傾斜，第一出鋼滑軌2的外端和內端分別與第二出鋼滑軌3和耐熱滑軌I銜接并平滑過渡。上述對方向的描述中，“內”是指加熱爐內部，“外”是指加熱爐外部。
[0015]第一出鋼滑軌2替代了原有的耐熱滑軌I的靠近出鋼平臺4部分。鋼材制成的第一出鋼滑軌2容易適應爐底水管7的高度差，使第一出鋼滑軌2上表面平滑并與內外銜接的部件平滑過渡，避免了鋼坯移動過程中的卡澀。
[0016]第二出鋼滑軌3替代了原有的由耐熱磚砌成出鋼平臺4，避免出現出鋼平臺4的耐熱磚造成的鋼坯推不動的現象。
[0017]ZGCr25Ni20Si2材料耐磨性能好，能夠延緩鋼坯與第一出鋼滑軌2和第二出鋼滑軌3摩擦造成的磨損，使第一出鋼滑軌2和第二出鋼滑軌3壽命較長。
[0018]為了保證第一出鋼滑軌2和第二出鋼滑軌3與爐底水管7連接良好，可采取以下措施:(一)第一出鋼滑軌2下表面長度方向的形狀與爐底水管7形狀一致。(二)第一出鋼滑軌2和第二出鋼滑軌3下表面寬度方向的形狀均為弧形且半徑與爐底水管7半徑匹配。
[0019]第一出鋼滑軌2和第二出鋼滑軌3與爐底水管7具體連接方式推薦為:第一出鋼滑軌2和第二出鋼滑軌3均通過不銹鋼焊條與爐底水管7焊接。
[0020]本發(fā)明可應用于推鋼式加熱爐設計中，也可用于改造現有推鋼式加熱爐。
【權利要求】
1.推鋼式加熱爐出鋼滑軌，包括爐底水管(7)以及位于爐底水管(7)上方且由內到外依次設置的耐熱滑軌⑴、出鋼平臺⑷和出鋼槽(6)，出鋼槽(6)由出鋼槽磚(5)砌成；耐熱滑軌(I)上表面高于出鋼槽(6)上表面；其特征在于:包括由ZGCr25Ni20Si2制成的第一出鋼滑軌(2)和第二出鋼滑軌(3);第一出鋼滑軌(2)和第二出鋼滑軌(3)的下端均與爐底水管(7)連接；第二出鋼滑軌(3)上表面由內到外向下傾斜，第二出鋼滑軌(3)外端與出鋼槽磚(5)銜接，第二出鋼滑軌(3)上表面形成出鋼平臺(4);第一出鋼滑軌(2)上表面由內到外向下傾斜，第一出鋼滑軌(2)的外端和內端分別與第二出鋼滑軌(3)和耐熱滑軌(I)銜接并平滑過渡。
2.根據權利要求1所述的推鋼式加熱爐出鋼滑軌，其特征在于:第一出鋼滑軌(2)下表面長度方向的形狀與爐底水管(X)形狀一致。
3.根據權利要求2所述的推鋼式加熱爐出鋼滑軌，其特征在于:第一出鋼滑軌(2)和第二出鋼滑軌(3)下表面寬度方向的形狀均為弧形且半徑與爐底水管(7)半徑匹配。
4.根據權利要求3所述的推鋼式加熱爐出鋼滑軌，其特征在于:第一出鋼滑軌(2)和第二出鋼滑軌(3)均通過不銹鋼焊條與爐底水管(7)焊接。
【文檔編號】C21D9/70GK104357647SQ201410699342
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權日:2014年11月26日
【發(fā)明者】黃紹剛, 楊紹峰, 徐萍, 王元 申請人:攀枝花鋼城集團有限公司