一種鋁材氧化后的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋁材氧化后的處理方法，首先采用除氧化皮機(jī)對(duì)鋁材表面進(jìn)行氧化皮處理，再采用濕法噴砂處理鋁材，然后用脫脂棉沾溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭數(shù)次；配置混合溶液，混合溶液包括氟化氫銨3-3.5%，氧化鉻20-26%，磷酸鈉2-2.5%，濃硫酸50-60%，硼酸0.4-0.6%，其余為水，在將混合溶液保溫在25-40°C之間，浸漬4.5-6min，即進(jìn)行水洗、干燥。采用該種處理方法，對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，也能夠處理干凈，且去除的時(shí)間較長(zhǎng)，方便進(jìn)入下一道工序。
【專利說(shuō)明】 一種鋁材氧化后的處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁材氧化后的處理方法，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁材內(nèi)部含硅量比較多，所以不能使用氧化工序，這樣會(huì)使硅氧化，變黑，而且不均勻。具體是金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過(guò)程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí)，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)?，F(xiàn)有技術(shù)中，去除氧化層的方法并不理想，要么清除的不夠干凈，要么使氧化物清除的時(shí)間過(guò)短，從而導(dǎo)致，即便是將氧化物清除，也無(wú)法在較短的時(shí)間內(nèi)完成下一步工序，使清除的過(guò)程浪費(fèi)。因此，如何才能將氧化物去除，且去除的時(shí)間較長(zhǎng)，為本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種鋁材氧化后的處理方法，方法簡(jiǎn)單有效，能夠去除鋁材表面氧化物質(zhì)及雜質(zhì)，使鋁材順利進(jìn)行下一道工序。
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋁材氧化后的處理方法，首先采用除氧化皮機(jī)對(duì)鋁材表面進(jìn)行氧化皮處理，再采用濕法噴砂處理鋁材，然后用脫脂棉沾溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭數(shù)次；配置混合溶液，混合溶液包括氟化氫銨3-3.5%，氧化鉻20-26%，磷酸鈉2-2.5%，濃硫酸50_60%，硼酸0.4-0.6%，其余為水，在將混合溶液保溫在25-40° C之間，浸潰4.5-6min,即進(jìn)行水洗、干燥。
[0005]進(jìn)一步地，所述溶劑為三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮或汽油。
[0006]進(jìn)一步地,所述溶劑由35kg水、1.5kg脫脂劑及1.5kg添加劑組成。
[0007]本發(fā)明涉及的這種鋁材氧化后的處理方法，油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗和化學(xué)處理，或直接用化學(xué)處理。對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，因此，應(yīng)先進(jìn)行機(jī)械處理，即采用除氧化皮機(jī)對(duì)鋁材表面進(jìn)行初步處理，使其表面的氧化層變薄，然后再采用溶劑清洗、化學(xué)處理，如此可使鋁材表面更加光潔，為下一道膠接工序做準(zhǔn)備。

【具體實(shí)施方式】
[0008]一種鋁材氧化后的處理方法，首先采用除氧化皮機(jī)對(duì)鋁材表面進(jìn)行氧化皮處理，再采用濕法噴砂處理鋁材，然后用脫脂棉沾溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭數(shù)次；配置混合溶液，混合溶液包括氟化氫銨3-3.5%，氧化鉻20-26%，磷酸鈉2-2.5%，濃硫酸50-60%，硼酸0.4-0.6%，其余為水，在將混合溶液保溫在25-40 ° C之間，浸潰
4.5-6min,即進(jìn)行水洗、干燥。
[0009]所述溶劑為三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮或汽油。
[0010]所述溶劑由35kg水、1.5kg脫脂劑及1.5kg添加劑組成。
[0011]實(shí)施例1 一種鋁材氧化后的處理方法，首先采用除氧化皮機(jī)對(duì)鋁材表面進(jìn)行氧化皮處理，再采用濕法噴砂處理鋁材，然后用脫脂棉沾溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭數(shù)次；配置混合溶液，混合溶液包括氟化氫銨3%，氧化鉻20%，磷酸鈉2%，濃硫酸50%，硼酸0.4%，其余為水，在將混合溶液保溫在40° C之間，浸潰6min，即進(jìn)行水洗、干燥。
[0012]實(shí)施例2
一種鋁材氧化后的處理方法，首先采用除氧化皮機(jī)對(duì)鋁材表面進(jìn)行氧化皮處理，再采用濕法噴砂處理鋁材，然后用脫脂棉沾溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭數(shù)次；配置混合溶液，混合溶液包括氟化氫銨3.2%，氧化鉻23%，磷酸鈉2.3%，濃硫酸55%，硼酸0.5%，其余為水，在將混合溶液保溫在30° C之間，浸潰5min，即進(jìn)行水洗、干燥。
[0013]實(shí)施例3
一種鋁材氧化后的處理方法，首先采用除氧化皮機(jī)對(duì)鋁材表面進(jìn)行氧化皮處理，再采用濕法噴砂處理鋁材，然后用脫脂棉沾溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭數(shù)次；配置混合溶液，混合溶液包括氟化氫銨3.5%,氧化鉻26%,磷酸鈉2.5%,濃硫酸60%,硼酸0.6%，其余為水，在將混合溶液保溫在25。C之間，浸潰4.5min,即進(jìn)行水洗、干燥。
[0014]本發(fā)明所述的【具體實(shí)施方式】并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)范圍的限制，凡是在本發(fā)明構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁材氧化后的處理方法，其特征在于，首先采用除氧化皮機(jī)對(duì)鋁材表面進(jìn)行氧化皮處理，再采用濕法噴砂處理鋁材，然后用脫脂棉沾溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭數(shù)次；配置混合溶液，混合溶液包括氟化氫銨3-3.5%，氧化鉻20-26%，磷酸鈉2-2.5%，濃硫酸50-60%，硼酸0.4-0.6%，其余為水，在將混合溶液保溫在25-40° C之間，浸潰4.5_6min,即進(jìn)行水洗、干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材氧化后的處理方法，其特征在于，所述溶劑為三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮或汽油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材氧化后的處理方法，其特征在于，所述溶劑由35kg水、1.5kg脫脂劑及1.5kg添加劑組成。
【文檔編號(hào)】C23C22/78GK104404490SQ201410615243
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】王洪初 申請(qǐng)人:無(wú)錫鴻聲鋁業(yè)有限公司