專利名稱：鋁型材骨架的軟硬包的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁型材骨架的軟硬包。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于傳統(tǒng)的建筑裝飾工程中軟硬包使用木工板做基層，軟硬包后期效果很好，但隨著季節(jié)交替，環(huán)境溫度、濕度的變化，軟硬包常會(huì)出現(xiàn)起翹、褶皺、基層變形、陰陽角不順直等各種質(zhì)量通病?，F(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)存在以下弊端1、由于傳統(tǒng)的軟、硬包多采用施工現(xiàn)場制作，工藝粗糙，在后期使用過程中隨著溫度、濕度的變化，非常容易出現(xiàn)起翹、褶皺、基層變形、陰陽角不順直等質(zhì)量通病。2、傳統(tǒng)軟硬包基層采用人造板，防火等級(jí)低、甲醛等有害氣體排放量高，不利于環(huán)保。3、傳統(tǒng)的軟硬包多采用膠黏結(jié)固定，材料無法循環(huán)利用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁型材骨架的軟硬包，它防火、環(huán)保、不容易變形、 起皺；施工便捷、穩(wěn)固安裝、維修方便；可以進(jìn)行工廠化、集成化生產(chǎn)安裝，降低人力成本， 縮短施工周期，提高質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種鋁型材骨架的軟硬包，它包括基層鋼架、鋁骨架套框、織物布，所述基層鋼架固定于土建墻體；所述鋁骨架套框與織物布咬合構(gòu)成軟硬包模塊單元，鋁骨架套框干掛連接在基層鋼架上。以下是對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步解釋所述基層鋼架包括豎向鋼架、橫向架，豎向鋼架與固定于土建墻體的墻體預(yù)埋件固定連接，橫向架固定在豎向鋼架上；橫向架上設(shè)置有角碼，鋁骨架套框上設(shè)置有可鋁合金邊框硬包件，鋁合金邊框硬包件干掛在角碼上。所述豎向鋼架與墻體預(yù)埋件焊接。所述豎向鋼架為鍍鋅方管。所述橫向架為鍍鋅角鐵。所述豎向鋼架間距為700mm。所述橫向架間距為800mm。所述織物布可以是織物、皮革等，優(yōu)選織物布為大幅面阻燃吸音布。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型提供采用金屬套框進(jìn)行模塊式加工，對(duì)其基層制作、結(jié)構(gòu)工藝研究進(jìn)行改進(jìn)，最終達(dá)到使用軟硬包技術(shù)，可以解決防火、環(huán)保、變形、起皺等問題，以達(dá)到文明施工、便捷、穩(wěn)固安裝、便于維修的目的，本實(shí)用新型可以進(jìn)行工廠化、 集成化生產(chǎn)安裝，降低人力成本，縮短了施工周期，提高了施工質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述[0016]


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)面)；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(立體)。其中1 土建墻體；2墻體預(yù)埋件；3織物布；4鍍鋅角鐵；5鋁骨架套框；6鍍鋅方管；7角碼。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如
圖1、圖2所示，一種鋁型材骨架的軟硬包，它包括基層鋼架、鋁骨架套框5、織物布3。鋁骨架套框5與織物布3咬合構(gòu)成軟硬包模塊單元。基層鋼架包括豎向鋼架、橫向架。墻體預(yù)埋件2固定于土建墻體1，豎向鋼架與墻體預(yù)埋件2焊接，橫向架固定在豎向鋼架上；橫向架上設(shè)置有角碼7，鋁骨架套框5上設(shè)置有可鋁合金邊框硬包件，鋁合金邊框硬包件干掛在角碼7上。豎向鋼架為鍍鋅方管6，豎向鋼架間距為700mm。橫向架為鍍鋅角鐵4，橫向架間距為 800mm?？椢锊?為大幅面阻燃吸音布。本實(shí)施例的加工施工過程1、在土建墻體1上固定墻體預(yù)埋件2。2、制作基層鋼架豎向鋼架采用40 * 60 * 4鍍鋅方管6間距700mm，鍍鋅方管6 與墻體預(yù)埋件2焊接；橫向50 * 50 * 5鍍鋅角鐵4間距800mm，焊接處涂刷防銹漆。3、套框材料使用鋁骨架套框5，不受濕度、溫度影響，堅(jiān)固不變形。通過與銅、鐵等金屬材料相比較，鋁型材質(zhì)量輕，價(jià)格低，性價(jià)比高；4、創(chuàng)新工藝改進(jìn)鋁骨架套框5與織物、皮革等織物布3咬合技術(shù)，施工方便，線條挺、直。5、精確裁剪根據(jù)深化的鋁骨架包織物布3尺寸，在整卷的織物布中裁剪正確的尺寸，控制織物布的損耗(如損耗過大需與設(shè)計(jì)師溝通)，然后組裝成一個(gè)個(gè)小模塊單元。6、定制、開模鋁骨架套框5用開模、定制的方法，使得很薄的面層材料亦能與鋁型材套框很好結(jié)合，板塊間縫隙尺寸保持一致。7、干掛安裝用特制的鋁合金角碼7安裝在鍍鋅角鋼4上，再將做好的鋁合金邊框硬包件掛在鋁合金角碼7上。本實(shí)施例，鋁骨架應(yīng)用在軟硬包中使原先的材料防火等級(jí)由B級(jí)提高到A級(jí)，防火性能大大提高，基層不在使用人造板材，甲醛等有害氣體零排放，更加環(huán)保，且鋁骨架材料可以循環(huán)利用，節(jié)約了資源。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于經(jīng)充分說明的本實(shí)用新型來說，還可具有多種變換及改型的實(shí)施方案，并不局限于上述實(shí)施方式的具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本實(shí)用新型的說明，而不是限制。總之，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
權(quán)利要求1.一種鋁型材骨架的軟硬包，其特征在于它包括基層鋼架、鋁骨架套框(5)、織物布 (3)，所述基層鋼架固定于土建墻體(1)；所述鋁骨架套框(5)與織物布(3)咬合構(gòu)成軟硬包模塊單元，鋁骨架套框( 干掛連接在基層鋼架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材骨架的軟硬包，其特征在于所述基層鋼架包括豎向鋼架、橫向架，豎向鋼架與固定于土建墻體(1)的墻體預(yù)埋件O)固定連接，橫向架固定在豎向鋼架上；橫向架上設(shè)置有角碼(7)，鋁骨架套框( 上設(shè)置有可鋁合金邊框硬包件，鋁合金邊框硬包件干掛在角碼(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁型材骨架的軟硬包，其特征在于所述豎向鋼架與墻體預(yù)埋件⑵焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁型材骨架的軟硬包，其特征在于所述豎向鋼架為鍍鋅方管(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁型材骨架的軟硬包，其特征在于所述橫向架為鍍鋅角鐵⑷。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁型材骨架的軟硬包，其特征在于所述豎向鋼架間距為 700mmo
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁型材骨架的軟硬包，其特征在于所述橫向架間距為 800mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材骨架的軟硬包，其特征在于所述織物布C3)為大幅面阻燃吸音布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁型材骨架的軟硬包，它包括基層鋼架、鋁骨架套框(5)、織物布(3)，基層鋼架固定于土建墻體(1)；鋁骨架套框(5)與織物布(3)咬合構(gòu)成軟硬包模塊單元，鋁骨架套框(5)干掛連接在基層鋼架上?；鶎愉摷馨ㄘQ向鋼架、橫向架，豎向鋼架與固定于土建墻體(1)的墻體預(yù)埋件(2)固定連接，橫向架固定在豎向鋼架上；橫向架上設(shè)置有角碼(7)，鋁骨架套框(5)上設(shè)置有可鋁合金邊框硬包件，鋁合金邊框硬包件干掛在角碼(7)上。本實(shí)用新型防火、環(huán)保、不容易變形、起皺；施工便捷、穩(wěn)固安裝、維修方便；可以進(jìn)行工廠化、集成化生產(chǎn)安裝，降低人力成本，縮短施工周期，提高質(zhì)量。
文檔編號(hào)E04F13/22GK202157492SQ20112022432
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者劉長東, 包岳良, 吳俊書, 周斌, 徐劍侖, 徐春斌, 朱偉剛, 汪建垚, 王瓊, 翁其恂, 舒劍平, 艾冰, 賀恒禹, 陶文浩 申請人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司