專利名稱：一種高熱效率鋁合金時(shí)效爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高熱效率鋁合金時(shí)效爐。
背景技術(shù)：
由于鋁重量輕、輕度高、耐風(fēng)雨、成形性好和可再生等特點(diǎn)，使得鋁的應(yīng)用持續(xù)增長(zhǎng)，這種趨勢(shì)在汽車工業(yè)、家用電器和建筑工業(yè)尤為明顯，在這些領(lǐng)域里對(duì)具有復(fù)雜形狀和較高強(qiáng)度的鋁有著極大地需求。在鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中，鋁型材經(jīng)過(guò)擠壓成型后需要經(jīng)過(guò)時(shí)效熱處理，以得到較好的鋁型材機(jī)械性能；傳統(tǒng)的柴油時(shí)效爐蓄熱損失大，熱利用率低；且由于控溫精度不佳，爐體密封性差易造成鋁型材硬度不均現(xiàn)象產(chǎn)生，在燃燒過(guò)程中酸性的煙氣及未燃盡的碳黑會(huì)影響鋁型材的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱損失小，熱利用率高，有效保證鋁型材的時(shí)效質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單的高熱效率鋁合金時(shí)效爐。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種高熱效率鋁合金時(shí)效爐，包括爐體、臺(tái)車、燃燒器、風(fēng)機(jī)和導(dǎo)流裝置，所述爐體內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)道，所述爐體一側(cè)設(shè)有爐門(mén)，所述燃燒器固定在爐體另一側(cè)，且與爐體內(nèi)腔相通，所述風(fēng)機(jī)的輸出端與燃燒器相連，輸入端與循環(huán)風(fēng)道相連，所述臺(tái)車設(shè)置在爐體內(nèi)，且與爐體活動(dòng)連接，所述臺(tái)車 上設(shè)有鋁型材時(shí)效區(qū)，所述導(dǎo)流裝置設(shè)置在臺(tái)車上。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述臺(tái)車底部設(shè)有與爐體相抵的滾輪，通過(guò)所設(shè)的滾輪使得臺(tái)車裝卸鋁型材更加方便。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滾輪設(shè)有四個(gè)以上，通過(guò)所設(shè)的四個(gè)以上的滾輪，使
得臺(tái)車支撐更加牢靠。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述循環(huán)風(fēng)道設(shè)置在爐體空腔上部，通過(guò)設(shè)置在爐體空腔上部的循環(huán)風(fēng)道，使得吹入爐體內(nèi)的熱風(fēng)能更好的循環(huán)利用，減少能源消耗。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)流裝置設(shè)有導(dǎo)流風(fēng)口，通過(guò)所設(shè)的導(dǎo)流風(fēng)口，使得爐體內(nèi)的熱量能均勻分別，使得熱風(fēng)可以更好的進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道內(nèi)，減少能源損失。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)流風(fēng)口的形狀為圓弧形，通過(guò)采用圓弧形的導(dǎo)流風(fēng)口，使得熱風(fēng)可以更好的進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道內(nèi)，減少能源損失。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)流裝置由兩塊以上的導(dǎo)流翼板組成，。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)流裝置的高度與循環(huán)風(fēng)道的高度相等，通過(guò)采用相等高度的導(dǎo)流裝置和循環(huán)風(fēng)道，使得爐體內(nèi)的熱風(fēng)可以更好的進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道內(nèi)。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述爐門(mén)為下落自動(dòng)鎖緊式爐門(mén)，通過(guò)采用下落自動(dòng)鎖緊式爐門(mén)，使得工作狀態(tài)下的爐門(mén)固定更加牢靠，有效避免事故發(fā)生。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述爐門(mén)內(nèi)設(shè)有防火內(nèi)襯，通過(guò)所述的防火內(nèi)襯，使得爐體的熱量不會(huì)流失，減少能源消耗。本發(fā)明高熱效率鋁合金時(shí)效爐的有益效果通過(guò)所設(shè)的風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)道，使得吹入爐體內(nèi)的熱風(fēng)可以循環(huán)利用，減少了能源消耗，提高了熱風(fēng)的使用率，通過(guò)所設(shè)的導(dǎo)流裝置，使得爐體內(nèi)的熱量均勻分布，且能更好的回收利用熱風(fēng)，保證鋁型材的時(shí)效質(zhì)量，適合推廣使用。


為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。圖1為本發(fā)明高熱效率鋁合金時(shí)效爐結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，爐體1、臺(tái)車2、燃燒器3、風(fēng)機(jī)4、導(dǎo)流裝置5、循環(huán)風(fēng)道6、鋁型材時(shí)效區(qū)7、滾輪8、導(dǎo)流風(fēng)口 9、爐門(mén)10。
具體實(shí)施例方式參閱圖1所示的一種高熱效率鋁合金時(shí)效爐，包括爐體1、臺(tái)車2、燃燒器3、風(fēng)機(jī)4和導(dǎo)流裝置5，所述爐體I內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)道6，所述爐體I 一側(cè)設(shè)有爐門(mén)10，所述燃燒器3固定在爐體I另一側(cè)，且與爐體I內(nèi)腔相通，所述風(fēng)機(jī)4的輸出端與燃燒器3相連，輸入端與循環(huán)風(fēng)道6相連，所述臺(tái)車2設(shè)置在爐體I內(nèi)，且與爐體I活動(dòng)連接，所述臺(tái)車2上設(shè)有鋁型材時(shí)效區(qū)7，所述導(dǎo)流裝置5設(shè)置在臺(tái)車2上。

其中，所述臺(tái)車2底部設(shè)有與爐體I相抵的滾輪8，通過(guò)所設(shè)的滾輪8使得臺(tái)車2裝卸鋁型材更加方便。所述滾輪8設(shè)有四個(gè)以上，通過(guò)所設(shè)的四個(gè)以上的滾輪8，使得臺(tái)車2支撐更加牢
O所述循環(huán)風(fēng)道6設(shè)置在爐體I空腔上部，通過(guò)設(shè)置在爐體I空腔上部的循環(huán)風(fēng)道6，使得吹入爐體I內(nèi)的熱風(fēng)能更好的循環(huán)利用，減少能源消耗。所述導(dǎo)流裝置5設(shè)有導(dǎo)流風(fēng)口 9，通過(guò)所設(shè)的導(dǎo)流風(fēng)口 9，使得爐體I內(nèi)的熱量能均勻分別，使得熱風(fēng)可以更好的進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道6內(nèi)，減少能源損失。所述導(dǎo)流風(fēng)口 9的形狀為圓弧形，通過(guò)采用圓弧形的導(dǎo)流風(fēng)口 9，使得熱風(fēng)可以更好的進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道6內(nèi)，減少能源損失。所述導(dǎo)流裝置5由兩塊以上的導(dǎo)流翼板(未圖示)組成，。所述導(dǎo)流裝置5的高度與循環(huán)風(fēng)道6的高度相等，通過(guò)采用相等高度的導(dǎo)流裝置5和循環(huán)風(fēng)道6，使得爐體I內(nèi)的熱風(fēng)可以更好的進(jìn)入循環(huán)風(fēng)道6內(nèi)。所述爐門(mén)10為下落自動(dòng)鎖緊式爐門(mén)，通過(guò)采用下落自動(dòng)鎖緊式爐門(mén)，使得工作狀態(tài)下的爐門(mén)10固定更加牢靠，有效避免事故發(fā)生。所述爐門(mén)10內(nèi)設(shè)有防火內(nèi)襯(未圖示)，通過(guò)所述的防火內(nèi)襯(未圖示)，使得爐體I的熱量不會(huì)流失，減少能源消耗。本發(fā)明高熱效率鋁合金時(shí)效爐的有益效果通過(guò)所設(shè)的風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)道，使得吹入爐體內(nèi)的熱風(fēng)可以循環(huán)利用，減少了能源消耗，提高了熱風(fēng)的使用率，通過(guò)所設(shè)的導(dǎo)流裝置，使得爐體內(nèi)的熱量均勻分布，且能更好的回收利用熱風(fēng)，保證鋁型材的時(shí)效質(zhì)量，適合推廣使用。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定 的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種高熱效率鋁合金時(shí)效爐，其特征在于包括爐體、臺(tái)車、燃燒器、風(fēng)機(jī)和導(dǎo)流裝 置，所述爐體內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)道，所述爐體一側(cè)設(shè)有爐門(mén)，所述燃燒器固定在爐體另一側(cè)，且 與爐體內(nèi)腔相通，所述風(fēng)機(jī)的輸出端與燃燒器相連，輸入端與循環(huán)風(fēng)道相連，所述臺(tái)車設(shè)置 在爐體內(nèi)，且與爐體活動(dòng)連接，所述臺(tái)車上設(shè)有鋁型材時(shí)效區(qū)，所述導(dǎo)流裝置設(shè)置在臺(tái)車 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效率鋁合金時(shí)效爐，其特征在于所述臺(tái)車底部設(shè)有與 爐體相抵的滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高熱效率鋁合金時(shí)效爐，其特征在于所述滾輪設(shè)有四個(gè)以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效率鋁合金時(shí)效爐，其特征在于所述循環(huán)風(fēng)道設(shè)置在 爐體空腔上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效率鋁合金時(shí)效爐，其特征在于所述導(dǎo)流裝置設(shè)有圓 弧形的導(dǎo)流風(fēng)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高熱效率鋁合金時(shí)效爐，其特征在于所述導(dǎo)流風(fēng)口的形狀為。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效率鋁合金時(shí)效爐，其特征在于所述導(dǎo)流裝置由兩塊 以上的導(dǎo)流翼板組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效率鋁合金時(shí)效爐，其特征在于所述導(dǎo)流裝置的高度 與循環(huán)風(fēng)道的高度相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效率鋁合金時(shí)效爐，其特征在于所述爐門(mén)為下落自動(dòng) 鎖緊式爐門(mén)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效率鋁合金時(shí)效爐，其特征在于所述爐門(mén)內(nèi)設(shè)有防火 內(nèi)襯。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高熱效率鋁合金時(shí)效爐，包括爐體、臺(tái)車、燃燒器、風(fēng)機(jī)和導(dǎo)流裝置，所述爐體內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)道，所述爐體一側(cè)設(shè)有爐門(mén)，所述燃燒器固定在爐體另一側(cè)，且與爐體內(nèi)腔相通，所述風(fēng)機(jī)的輸出端與燃燒器相連，輸入端與循環(huán)風(fēng)道相連，所述臺(tái)車設(shè)置在爐體內(nèi)，且與爐體活動(dòng)連接，所述臺(tái)車上設(shè)有鋁型材時(shí)效區(qū)，所述導(dǎo)流裝置設(shè)置在臺(tái)車上；通過(guò)所設(shè)的風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)道，使得吹入爐體內(nèi)的熱風(fēng)可以循環(huán)利用，減少了能源消耗，提高了熱風(fēng)的使用率，通過(guò)所設(shè)的導(dǎo)流裝置，使得爐體內(nèi)的熱量均勻分布，且能更好的回收利用熱風(fēng)，保證鋁型材的時(shí)效質(zhì)量，適合推廣使用。
文檔編號(hào)C21D1/00GK103045809SQ201210591350
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者盧秋虎 申請(qǐng)人:張家港市金邦鋁業(yè)有限公司