一種藥筒內(nèi)表面自動(dòng)化除銹設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種藥筒內(nèi)表面自動(dòng)化除銹設(shè)備,其包括主機(jī)、用于轉(zhuǎn)動(dòng)藥筒的工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、用于將藥筒送入到主機(jī)內(nèi)的臺(tái)車機(jī)構(gòu)、用于向主機(jī)內(nèi)送入帶有砂粒的壓縮空氣的壓入式噴砂裝置;壓入式噴砂裝置設(shè)置在主機(jī)的一側(cè),臺(tái)車機(jī)構(gòu)設(shè)置于主機(jī)的另一側(cè);工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在臺(tái)車機(jī)構(gòu)上;臺(tái)車機(jī)構(gòu)靠近主機(jī)的一側(cè)設(shè)有密封門;壓入式噴砂裝置包括能夠噴出帶有砂粒的壓縮空氣的噴槍組;主機(jī)靠近壓入式噴砂裝置的一側(cè)設(shè)有操作孔;主機(jī)靠近臺(tái)車機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有與密封門相匹配的窗口。本發(fā)明的有益效果是:噴砂系統(tǒng)的儲(chǔ)砂箱中砂料和壓縮空氣充分混合,并利用壓縮空氣的壓力、流速、流量由噴嘴高速噴射到旋轉(zhuǎn)的藥筒內(nèi)表面,達(dá)到藥筒內(nèi)表面除漆、除銹的目的。
【專利說(shuō)明】一種藥筒內(nèi)表面自動(dòng)化除銹設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種藥筒內(nèi)表面自動(dòng)化除銹設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 在彈藥的儲(chǔ)存過(guò)程中,如果藥筒的內(nèi)表面出現(xiàn)銹蝕,必將影響到彈藥的戰(zhàn)術(shù)技術(shù) 性能和安全性能,為保證彈藥的完好性能,保障平時(shí)訓(xùn)練和作戰(zhàn)的需要,必須對(duì)藥筒的內(nèi)表 面進(jìn)行除銹處理并重新涂裝。藥筒內(nèi)表面除銹是藥筒內(nèi)表面修復(fù)涂裝的工藝基礎(chǔ),它對(duì)整 個(gè)漆層的質(zhì)量有很大的影響,除銹工藝效果不佳就無(wú)法保證修復(fù)后的質(zhì)量,將直接影響彈 藥的長(zhǎng)期儲(chǔ)存和使用的可靠性。目前,藥筒內(nèi)表面除銹以手工除銹和使用動(dòng)力工具除銹為 主。我軍彈藥維修所用的藥筒內(nèi)表面除銹設(shè)備是上世紀(jì)80年代的產(chǎn)品,存在技術(shù)落后、結(jié) 構(gòu)不合理、通用性差、機(jī)具調(diào)整復(fù)雜、過(guò)度打磨和處理效率低下等缺點(diǎn)。除銹效果的好壞直 接影響修復(fù)彈藥的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種藥筒內(nèi)表面自動(dòng)化除銹設(shè)備,解決現(xiàn)有技 術(shù)的不足。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種藥筒內(nèi)表面自動(dòng)化除銹設(shè)備,其 包括主機(jī)、用于轉(zhuǎn)動(dòng)藥筒的工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、用于將藥筒送入到主機(jī)內(nèi)的臺(tái)車機(jī)構(gòu)、用于向主 機(jī)內(nèi)送入帶有砂粒的壓縮空氣的壓入式噴砂裝置;壓入式噴砂裝置設(shè)置在主機(jī)的一側(cè),臺(tái) 車機(jī)構(gòu)設(shè)置于主機(jī)的另一側(cè);工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在臺(tái)車機(jī)構(gòu)上;臺(tái)車機(jī)構(gòu)靠近主機(jī)的一側(cè) 設(shè)有密封門;壓入式噴砂裝置包括能夠噴出帶有砂粒的壓縮空氣的噴槍組;主機(jī)靠近壓入 式噴砂裝置的一側(cè)設(shè)有用于方便伸入噴槍組的操作孔;主機(jī)靠近臺(tái)車機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有與密 封門相匹配的窗口。
[0005] 本發(fā)明的有益效果是:噴砂系統(tǒng)的儲(chǔ)砂箱中砂料和壓縮空氣充分混合,并利用壓 縮空氣的壓力、流速、流量由噴嘴高速噴射到旋轉(zhuǎn)的藥筒內(nèi)表面,達(dá)到藥筒內(nèi)表面除漆、除 銹的目的;采用噴砂除銹,除銹效果好,安全性高;采用集成控制,作業(yè)效率高;有效過(guò)濾灰 塵,環(huán)境污染小。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0006] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0007] 圖2為圖1的俯視圖;
[0008] 圖3為圖1的側(cè)視圖;
[0009] 圖4為圖1中的工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和臺(tái)車機(jī)構(gòu)的局部放大視圖;
[0010] 圖5為圖1中的噴槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)的局部放大視圖;
[0011] 圖6為圖3中壓入式噴砂裝置的局部放大視圖;
[0012] 圖7為圖3中脈沖袋式除塵器的局部放大視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并 非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0014] (一)設(shè)備主要構(gòu)成和功能:
[0015] 如圖1、圖2、圖3所示,一種藥筒內(nèi)表面自動(dòng)化除銹設(shè)備,包括主機(jī)1、臺(tái)車機(jī)構(gòu)3、 工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2、壓入式噴砂裝置4、噴槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)5、除塵裝置、電氣系統(tǒng)等組成。
[0016] 主機(jī)1為藥筒內(nèi)表面除銹提供一個(gè)密閉空間;臺(tái)車機(jī)構(gòu)3主要用于藥筒進(jìn)出主機(jī) 1噴砂艙,保證噴砂時(shí)藥筒的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn);工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2用于帶動(dòng)藥筒旋轉(zhuǎn),保證加工均勻 度;噴槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)5用于帶動(dòng)噴槍伸入藥筒內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)對(duì)藥筒內(nèi)部所有表面的除銹。除塵裝 置用于回砂與抽塵,使砂料循環(huán)使用,并將砂料和灰塵有效地分離,將除銹過(guò)程中產(chǎn)生的漆 粉、銹塵收集后過(guò)濾,減輕對(duì)空氣的污染。
[0017] 藥筒內(nèi)表面自動(dòng)化除銹設(shè)備采用了壓入式噴砂原理。在噴砂系統(tǒng)的儲(chǔ)砂箱中砂料 和壓縮空氣充分混合,并利用壓縮空氣的壓力、流速、流量由噴嘴高速噴射到旋轉(zhuǎn)的藥筒內(nèi) 表面,達(dá)到藥筒內(nèi)表面除漆、除銹的目的。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:1、采用噴砂除銹,除銹效果好,安全性高; 2、自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便;3、采用集成控制,作業(yè)效率高;4、有效過(guò)濾灰塵,環(huán)境污染小。
[0019] (二)設(shè)備具體構(gòu)成和功能:
[0020] 如圖1至圖7所示,本套設(shè)備主要由主機(jī)1、臺(tái)車機(jī)構(gòu)3、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2、壓入式噴 砂機(jī)、噴槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)5、除塵裝置、電氣系統(tǒng)等組成。
[0021] 一、主機(jī):
[0022] 主機(jī)1為藥筒內(nèi)表面除銹提供一個(gè)密閉空間。主機(jī)1由噴砂艙、檢修 門及視窗、回砂斗、網(wǎng)板、照明系統(tǒng)、操作孔等組成。優(yōu)選:主機(jī)1的外形尺寸: 1500mmX950mmX2210mm(LXWXH)。
[0023] 噴砂艙:主要采用優(yōu)質(zhì)鋼板Q235 δ = 3mm與型材焊接而成,表面噴漆處理。優(yōu)選: 噴砂艙的外形尺寸:1500mmX950mmX1800mm(LXWXH)。
[0024] 檢查門及視窗:主機(jī)1正面(朝向操作者的一面)開(kāi)有檢查門,便于對(duì)主機(jī)1的維 護(hù)與調(diào)節(jié)。檢查門內(nèi)配有彈性密封條,增強(qiáng)密封性能。檢查門中上部開(kāi)有視窗,便于加工時(shí) 觀察噴砂艙內(nèi)的工作情況。優(yōu)選:檢查門的外形尺寸=IOOOmmX IOOOmm(WXH)。
[0025] 回砂斗:位于噴砂艙下部,成錐形,用于砂料的回收?;厣岸返膬A斜角度可保證砂 料循環(huán)回收。
[0026] 網(wǎng)板:在回砂斗上部配有網(wǎng)板,可防止工具或較大雜質(zhì)掉入回砂斗,堵塞噴槍。優(yōu) 選:網(wǎng)板采用2mm的Q235鋼板制成。
[0027] 照明系統(tǒng):為了使操作工人檢修與觀察,在噴砂艙內(nèi)頂部配有照明系統(tǒng)。照明系統(tǒng) 采用節(jié)能日光燈管,內(nèi)側(cè)面配有防護(hù)罩。優(yōu)選:照明系統(tǒng)共有兩盞燈,優(yōu)選:每盞燈的功率: 0. 026KW。
[0028] 操作孔:在噴砂艙左側(cè)配有一組操作孔,噴槍組4. 1經(jīng)操作孔伸入到噴砂艙內(nèi),可 方便工人手動(dòng)噴砂處理。
[0029] 二、臺(tái)車機(jī)構(gòu):
[0030] 臺(tái)車機(jī)構(gòu)3主要用于藥筒進(jìn)出主機(jī)1的噴砂艙,保證噴砂時(shí)藥筒的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。主 要由臺(tái)車架3. 2、防護(hù)罩、密封門3. 1、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。
[0031] 臺(tái)車架3.2 :采用型材制成。內(nèi)部配有加強(qiáng)筋板。
[0032] 防護(hù)罩:臺(tái)車滾輪配有防護(hù)罩。采用優(yōu)質(zhì)鋼板Q235 δ = 2mm,焊接而成,表面噴漆 處理。外形優(yōu)美。
[0033] 臺(tái)車滾輪及軸芯:采用45優(yōu)質(zhì)碳鋼制成,滾輪共四件,軸兩件。
[0034] 密封門3. 1 :同臺(tái)車架3. 2成一體,當(dāng)臺(tái)車運(yùn)行進(jìn)入噴砂艙后停止,密封門3. 1剛 好與噴砂艙右側(cè)門貼合,門內(nèi)側(cè)粘有彈性密封膠條,密封性能好。
[0035] 臺(tái)車傳動(dòng)3. 4 :采用氣缸推、拉帶動(dòng)臺(tái)車進(jìn)出噴砂艙。
[0036] 臺(tái)車軌道3. 3 :臺(tái)車軌道3. 3支架采用方管制成,其上部配有臺(tái)車艙外運(yùn)行軌道。 軌道采用6#角鋼與8#槽鋼制成,軌道端部配有擋塊,可防止臺(tái)車運(yùn)行出軌道。
[0037] 三、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):
[0038] 工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2用于帶動(dòng)藥筒旋轉(zhuǎn),保證加工均勻度。主要由旋轉(zhuǎn)座2. 1、夾具、旋 轉(zhuǎn)電機(jī)2. 2等組成。夾具用于裝卡固定藥筒,整個(gè)夾具可以隨旋轉(zhuǎn)座2. 1在垂直方向旋轉(zhuǎn) 25°。當(dāng)采用自動(dòng)工作模式時(shí),夾具水平傾斜25°,藥筒裝卡到位后水平傾斜25°,可使加 工砂料從藥筒內(nèi)自動(dòng)流出。如果需要局部手工處理,應(yīng)將夾具抬起呈水平狀態(tài)。
[0039] 夾具:采用兩組工裝夾具固定藥筒,每組夾具上配有四個(gè)鎖緊手柄,夾具上方配有 活動(dòng)蓋,裝卸時(shí)可打開(kāi)上蓋。工裝夾具可由工件長(zhǎng)度移動(dòng)距離。
[0040] 旋轉(zhuǎn)電機(jī)2. 2 :采用臺(tái)灣城邦齒輪減速電機(jī),功率為0. 4KW。電機(jī)控制采用變頻器 控制,噴砂加工時(shí)可調(diào)節(jié)旋動(dòng)速度,使噴砂達(dá)到完美的效果。
[0041] 四、壓入式噴砂機(jī)
[0042] 本系統(tǒng)配置一臺(tái)XN-70PI壓入式噴砂機(jī),噴砂槍工作受艙門、風(fēng)機(jī)控制,只有艙門 關(guān)閉有信號(hào)時(shí)噴砂才具備條件。主要由儲(chǔ)砂箱、噴槍組4. 1、壓縮空氣管路、回砂管路、砂料 閥、排氣閥、進(jìn)氣閥等組成。
[0043] 儲(chǔ)砂箱:儲(chǔ)砂箱分為上、下兩個(gè)腔體,上、下腔體4. 3間設(shè)置有密封閥4. 4。密封 閥4. 4采用耐磨橡膠頂閥與密封圈組成。系統(tǒng)處于噴砂除銹狀態(tài)時(shí),頂閥上臺(tái)將上、下腔體 4. 3隔離,下腔體4. 3提供砂料,上腔體4. 2收集砂料。下腔體4. 3內(nèi)儲(chǔ)存的砂料經(jīng)砂料閥 由下腔底部落下,與壓縮空氣混合后經(jīng)噴砂管路送入噴槍。系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí),頂閥落 下,上、下腔體4. 3連通,上腔回收的砂料落入下腔,為下一個(gè)工作循環(huán)做好準(zhǔn)備。優(yōu)選:儲(chǔ) 砂箱材質(zhì)及處理:采用3mm鋼板焊接而成。外表面噴面漆,內(nèi)表面噴防銹漆。優(yōu)選:儲(chǔ)砂箱 外形尺寸:0 600mm(直徑)X500mm(高度)。容積:0. 2m3,裝砂量:約It。
[0044] 噴槍組4. 1 :系統(tǒng)設(shè)置兩支壓入式噴槍,其中一支噴槍安放在噴槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)5上, 用于自動(dòng)噴砂處理,一支設(shè)置為手動(dòng),安放在主機(jī)1左側(cè),用于手動(dòng)噴砂處理。噴槍由槍 套、槍體、接頭、砂管等組成,均采用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成。本槍噴射力強(qiáng)大(需滿足壓縮空氣的 流量要求)、性能穩(wěn)定、可長(zhǎng)時(shí)間高壓作業(yè)、密封性能好,工作時(shí)無(wú)泄露現(xiàn)象。噴槍型號(hào): XN-L。噴嘴通徑:Φ8_。材質(zhì):碳化硼。噴砂管:本機(jī)配置噴砂專用耐磨橡膠砂管,規(guī)格: Φ19ΧΦ32。噴槍外觀亮麗,拆卸快速方便。各配件均為專業(yè)訂制,使用壽命長(zhǎng)。
[0045] 砂料閥:由閥體、流量調(diào)節(jié)管、膜片、流量調(diào)節(jié)桿、強(qiáng)力彈簧等組成。噴砂作業(yè)開(kāi)始 前,磨料閥中的流量調(diào)節(jié)管被鼓形強(qiáng)力彈簧壓扁,即使在噴砂機(jī)充氣狀態(tài)下也不會(huì)打開(kāi)。噴 砂作業(yè)時(shí),利用電控開(kāi)關(guān)向進(jìn)氣閥和常閉型磨料閥發(fā)出控制信號(hào)(壓縮空氣),磨料閥中的 強(qiáng)力彈簧在壓縮空氣的作用下被壓扁,流量調(diào)節(jié)管打開(kāi),噴砂作業(yè)開(kāi)始。氣信號(hào)一消失,強(qiáng) 力彈簧即刻將磨料閥關(guān)閉,磨料被切斷。
[0046] 五、噴槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0047] 噴槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)5用于帶動(dòng)噴槍伸入藥筒內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)對(duì)藥筒內(nèi)部所有表面的除銹。 主要由移動(dòng)導(dǎo)軌5. 1、移動(dòng)座5. 2、滾珠絲桿、電機(jī)、電機(jī)支座,噴槍支架等組成。移動(dòng)電機(jī)采 用臺(tái)灣城邦齒輪減速電機(jī),功率為0.4KW,。電機(jī)控制采用變頻器控制,噴砂加工時(shí)可調(diào)節(jié) 移動(dòng)速度,使噴砂達(dá)到完美的效果。
[0048] 六·除塵裝置
[0049] 除塵裝置用于回砂與抽塵,主要由旋風(fēng)分離器6和脈沖袋式除塵器7組成。
[0050] 旋風(fēng)分離器6 :系統(tǒng)設(shè)置單級(jí)旋風(fēng)分離器6,利用旋風(fēng)除塵原理實(shí)現(xiàn)砂料與漆皮、 銹蝕物、塵土等的有效分離,保證砂料的質(zhì)量。
[0051] 脈沖袋式除塵器7選用HD-4濾芯除塵器,由高效濾芯7. 2、反吹濾芯機(jī)構(gòu)、集塵斗 車7. 3、機(jī)體、風(fēng)管彎頭、風(fēng)機(jī)及消音器等組成。高效濾芯將排放的廢氣經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾器、中 級(jí)過(guò)濾器后,達(dá)到大氣污染物排放限值(彡120mg/m3)。
[0052] 機(jī)體:由3mm鋼板焊型材制成,內(nèi)外表面烤漆處理。
[0053] 高效濾芯:進(jìn)行除塵處理,凈化效果符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
[0054] 外形技術(shù)參數(shù)如下:
[0055]
【權(quán)利要求】
1. 一種藥筒內(nèi)表面自動(dòng)化除銹設(shè)備,其特征在于:包括主機(jī)、用于轉(zhuǎn)動(dòng)藥筒的工件旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、用于將所述藥筒送入到所述主機(jī)內(nèi)的臺(tái)車機(jī)構(gòu)、用于向所述主機(jī)內(nèi)送入帶有砂粒 的壓縮空氣的壓入式噴砂裝置;所述壓入式噴砂裝置設(shè)置在所述主機(jī)的一側(cè),所述臺(tái)車機(jī) 構(gòu)設(shè)置于所述主機(jī)的另一側(cè);所述工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述臺(tái)車機(jī)構(gòu)上; 所述臺(tái)車機(jī)構(gòu)靠近所述主機(jī)的一側(cè)設(shè)有密封門; 所述壓入式噴砂裝置包括能夠噴出帶有砂粒的壓縮空氣的噴槍組; 所述主機(jī)靠近所述壓入式噴砂裝置的一側(cè)設(shè)有用于方便伸入所述噴槍組的所述操作 孔;所述主機(jī)靠近所述臺(tái)車機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有與所述密封門相匹配的窗口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種藥筒內(nèi)表面自動(dòng)化除銹設(shè)備,其特征在于:所述臺(tái)車機(jī)構(gòu) 還包括臺(tái)車架、臺(tái)車軌道、用于推動(dòng)所述臺(tái)車架在所述臺(tái)車軌道上運(yùn)動(dòng)的臺(tái)車傳動(dòng);所述臺(tái) 車架設(shè)置在所述臺(tái)車軌道上,且所述臺(tái)車架與所述臺(tái)車軌道之間通過(guò)滾輪滑動(dòng)連接;所述 工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述臺(tái)車架上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種藥筒內(nèi)表面自動(dòng)化除銹設(shè)備,其特征在于:所述工件旋轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)座、驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述旋轉(zhuǎn)座傾斜設(shè)置在所述臺(tái)車架上, 且與所述臺(tái)車架轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述旋轉(zhuǎn)座靠近水平面的一端設(shè)置在所述密封門上;所述旋轉(zhuǎn) 座上設(shè)有用于夾住所述藥筒的夾具。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種藥筒內(nèi)表面自動(dòng)化除銹設(shè)備,其特征在于:所述壓入式噴 砂裝置還包括儲(chǔ)砂箱、向所述儲(chǔ)砂箱內(nèi)提供壓縮空氣的空氣壓縮裝置;所述儲(chǔ)砂箱的與所 述噴槍組之間通過(guò)噴砂管路相連接,且所述噴砂管路上設(shè)有砂料閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述一種藥筒內(nèi)表面自動(dòng)化除銹設(shè)備,其特征在于: 所述儲(chǔ)砂箱包括上腔體、下腔體;所述上腔體與所述下腔體設(shè)置有密封閥;所述下腔 體與所述噴槍組之間通過(guò)所述噴砂管路相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種藥筒內(nèi)表面自動(dòng)化除銹設(shè)備,其特征在于:所述噴槍組包 括兩支壓入式噴槍,其中一支所述壓入式噴槍安放在噴槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)上,用于自動(dòng)噴砂處理, 另一支所述壓入式噴槍設(shè)置為手動(dòng),用于手動(dòng)噴砂處理。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述一種藥筒內(nèi)表面自動(dòng)化除銹設(shè)備,其特征在于:所述噴槍移動(dòng) 機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)導(dǎo)軌、移動(dòng)座、驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)座在所述移動(dòng)導(dǎo)軌上移動(dòng)的電機(jī);所述移動(dòng)座設(shè) 置在所述移動(dòng)導(dǎo)軌上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種藥筒內(nèi)表面自動(dòng)化除銹設(shè)備,其特征在于:還包括除塵裝 置;所述除塵裝置包括旋風(fēng)分離器和脈沖袋式除塵器; 所述主機(jī)還包括噴砂艙、用于回收所述噴砂艙內(nèi)砂料的回砂斗;所述噴砂艙與所述回 砂斗之間設(shè)有防止工具或較大雜質(zhì)掉入所述回砂斗的網(wǎng)板; 所述儲(chǔ)砂箱包括上腔體、下腔體;所述上腔體與所述下腔體設(shè)置有密封閥;所述下腔 體與所述噴槍組之間通過(guò)所述噴砂管路相連接; 所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口與所述回砂斗出料口之間通過(guò)回砂管相連接;所述旋風(fēng)分離 器的出塵口與所述脈沖袋式除塵器的進(jìn)口之間通過(guò)管道相連接;所述旋風(fēng)分離器的出砂口 與所述上腔體的進(jìn)砂口之間通過(guò)管道相連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述一種藥筒內(nèi)表面自動(dòng)化除銹設(shè)備,其特征在于:所述脈沖袋式 除塵器采用HD-4濾芯除塵器。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種藥筒內(nèi)表面自動(dòng)化除銹設(shè)備,其特征在于:所述旋風(fēng)分離 器采用單級(jí)旋風(fēng)分離器。
【文檔編號(hào)】B24C5/02GK104339274SQ201410604746
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】張懷智, 曹宏安, 謝全民, 謝俊磊, 谷智國(guó), 周升奇, 黃鵬波, 姬文蘇 申請(qǐng)人:謝俊磊