噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置，包括：用以堆放鋼渣的燜渣坑，在燜渣坑的頂部密封蓋有燜渣蓋，在燜渣蓋的側(cè)壁上開設(shè)有出氣口，燜渣坑通過與燜渣蓋側(cè)壁出氣口相連通的蒸汽管道與噴淋塔相連通，在噴淋塔內(nèi)沿周向分布有若干根直管，在噴淋塔內(nèi)自上向下間隔安裝若干根與直管相連通的環(huán)管，在每根環(huán)管上沿其周向分布有若干安裝有噴嘴的噴淋管，所有直管同時(shí)通過供水系統(tǒng)供水，所述蒸汽管道從噴淋塔的頂部中心伸入噴淋塔，所述環(huán)管環(huán)套著伸入噴淋塔的蒸汽管道。本發(fā)明具有能對(duì)鋼渣熱燜后產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行有效處理的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在煉鋼行業(yè)中，煉鋼后的鋼渣一般都先堆放至燜渣坑中，再通過向燜渣坑中周期性打水，從而達(dá)到將鋼渣冷卻粉化的目的；但是鋼渣在冷卻過程中會(huì)散發(fā)出大量含有雜質(zhì)顆粒的蒸汽，目前這些蒸汽都是直接排放入大氣中，大大影響環(huán)境空氣質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能對(duì)鋼渣熱燜后產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行有效處理的噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:所述的噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置，包括:用以堆放鋼渣的燜渣坑，在燜渣坑的頂部密封蓋有燜渣蓋，在燜渣蓋的側(cè)壁上開設(shè)有出氣口，燜渣坑通過與燜渣蓋側(cè)壁出氣口相連通的蒸汽管道與噴淋塔相連通，在噴淋塔內(nèi)沿周向分布有若干根直管，在噴淋塔內(nèi)自上向下間隔安裝若干根與直管相連通的環(huán)管，在每根環(huán)管上沿其周向分布有若干安裝有噴嘴的噴淋管，所有直管同時(shí)通過供水系統(tǒng)供水，所述蒸汽管道從噴淋塔的頂部中心伸入噴淋塔，所述環(huán)管環(huán)套著伸入噴淋塔的蒸汽管道。
[0005]進(jìn)一步地，前述的噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置，其中:在蒸汽管道上安裝有防爆閥，所述防爆閥的結(jié)構(gòu)為:包括與蒸汽管道相連通的管形閥體，在管形閥體上鉸接有能向下蓋合住管形閥體上管口的蓋板，在蓋板的鉸接端處安裝有限位塊，當(dāng)蓋板向上翻轉(zhuǎn)時(shí)，蓋板鉸接端處的限位塊正好抵在管形閥體的外側(cè)壁上。
[0006]進(jìn)一步地，前述的噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置，其中:在管形閥體的上管口邊緣設(shè)置有一根橡膠密封條，當(dāng)蓋板向下蓋合住管形閥體上管口時(shí)，蓋板正好壓在橡膠密封條上。
[0007]進(jìn)一步地，前述的噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置，其中:燜渣蓋通過水封機(jī)構(gòu)密封蓋合在燜渣坑上，所述的水封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:圍繞燜渣坑開設(shè)有一圈存滿水的儲(chǔ)水槽，在儲(chǔ)水槽內(nèi)間隔安裝有若干浸沒于水中的墊塊，在燜渣蓋的邊沿向下一體延伸有一圈凸環(huán)，當(dāng)燜渣蓋向下蓋合住燜渣坑時(shí)，燜渣蓋的凸環(huán)正好向下抵在儲(chǔ)水槽中的墊塊上。
[0008]進(jìn)一步地，前述的噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置，其中:在燜渣坑的周圍設(shè)置有擋水板。
[0009]進(jìn)一步地，前述的噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置，其中:在燜渣坑上還設(shè)置能對(duì)燜渣坑內(nèi)吹掃氮?dú)獾牡獨(dú)獯祾邫C(jī)構(gòu)。
[0010]通過上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明具有能對(duì)鋼渣熱燜后產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行有效處理的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所述的噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中所示的噴淋塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖2中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖1中所示的防爆閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖4中所示Η部位的放大示意圖。
[0016]圖6為圖4中所示的I部位的放大示意圖。
[0017]圖7為本發(fā)明所述的噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置的工作原理示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，所述的噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置，包括:用以堆放鋼渣的燜渣坑1，在燜渣坑1的頂部密封蓋有燜渣蓋2，在燜渣蓋2的側(cè)壁上開設(shè)有出氣口，燜渣坑1通過與燜渣蓋2側(cè)壁出氣口相連通的蒸汽管道3與噴淋塔4相連通，在噴淋塔4內(nèi)沿周向分布有若干根直管5，在噴淋塔4內(nèi)自上向下間隔安裝若干根同時(shí)與所有直管4相連通的環(huán)管6，在每根環(huán)管6上沿其周向分布有若干安裝有噴嘴的噴淋管7，這種直管4、環(huán)管5及噴淋管7的布置方式能使噴淋管7向噴淋塔4內(nèi)均勻布水；供水系統(tǒng)8通過供水管道9向所有直管5供水，所述蒸汽管道3從噴淋塔4的頂部中心伸入噴淋塔4，所述環(huán)管6環(huán)套著伸入噴淋塔4的蒸汽管道3，這樣從蒸汽管道3排入噴淋塔4的蒸汽能均布地由噴淋塔中心向外向上逸散，使向上運(yùn)動(dòng)的蒸汽能與從噴淋管7下噴的噴淋水充分接觸，從而將蒸汽吸附處理，這種蒸汽管道3與環(huán)管6的布置方式能提高蒸汽處理效率；在本實(shí)施例中，在蒸汽管道3上安裝有防爆閥10，所述防爆閥的結(jié)構(gòu)為:包括與蒸汽管道3連通的管形閥體11，在管形閥體11上鉸接有能向下蓋合住管形閥體11上管口的蓋板12，在蓋板12的鉸接端處安裝有限位塊13，當(dāng)蓋板12向上翻轉(zhuǎn)時(shí)，蓋板12鉸接端處的限位塊13正好抵在管形閥體11的外側(cè)壁上，這樣當(dāng)蒸汽管道3中的壓力瞬時(shí)增大時(shí)，部分蒸汽可以從防爆閥10的管形閥體上管口直接排出蒸汽管道3，避免對(duì)蒸汽管道及噴淋塔造成損害，同時(shí)通過蓋板鉸接端處限位塊13的設(shè)計(jì)，能避免蓋板12因從管形閥體上管口直接排出的蒸汽向外沖力過大而過度向外翻轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性；在本實(shí)施例中，在管形閥體11的上管口邊緣設(shè)置有一根橡膠密封條14，當(dāng)蓋板12向下蓋合住管形閥體11上管口時(shí)，蓋板12正好壓在橡膠密封條14上，這樣能進(jìn)一步提高防爆閥的密封性；在本實(shí)施例中，燜渣蓋2通過水封機(jī)構(gòu)密封蓋合在燜渣坑1上，所述的水封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:圍繞燜渣坑1設(shè)置有一圈存滿水15的儲(chǔ)水槽16，在儲(chǔ)水槽16內(nèi)間隔安裝有若干浸沒在水15中的墊塊17，在燜渣蓋2的邊沿向下一體延伸有一圈凸環(huán)18，當(dāng)燜渣蓋2向下蓋合住燜渣坑1時(shí)，燜渣蓋2的凸環(huán)18正好向下抵在儲(chǔ)水槽16中的墊塊17上，上述水封機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，密封性好；在本實(shí)施例中，在燜渣坑1的三側(cè)分別設(shè)置有擋水板19，這樣能防止在燜渣過程中儲(chǔ)水槽16中的水飛濺出來燙傷工人，消除了安全隱患；在本實(shí)施例中，在燜渣坑1上還設(shè)置能對(duì)燜渣坑1內(nèi)吹掃氮?dú)獾牡獨(dú)獯祾邫C(jī)構(gòu)20，這樣能更好地將富集在燜渣坑1中的氫氣等易燃易爆氣體從燜渣坑1中吹走，進(jìn)一步防止氫氣等易燃易爆氣體在燜渣坑1內(nèi)富集而發(fā)生爆炸，大大提高了設(shè)備運(yùn)行安全性；在實(shí)際應(yīng)用中，采用每個(gè)燜渣坑分別配置一座噴淋塔的使用模式，進(jìn)而有效避免相鄰燜渣坑內(nèi)的蒸汽互串帶來的不安全因素，大大提高了使用安全性。
[0020]本發(fā)明的工作原理如下:
燜渣坑I中的鋼渣在打水粉化冷卻過程中會(huì)散發(fā)出大量含有氫氣等易燃易爆氣體的蒸汽，這些蒸汽會(huì)從燜渣蓋側(cè)壁的出氣口進(jìn)入蒸汽管道3，再經(jīng)蒸汽管道3進(jìn)入噴淋塔4，由于蒸汽管道3從噴淋塔4的頂部中心伸入噴淋塔4，并且所有環(huán)管6環(huán)套著伸入噴淋塔4的蒸汽管道，這樣從蒸汽管道3排入噴淋塔4的蒸汽能均布地由噴淋塔中心向外向上逸散，使向上運(yùn)動(dòng)的蒸汽能與從噴淋管7下噴的噴淋水充分接觸，從而將進(jìn)入噴淋塔的蒸汽及其雜質(zhì)顆粒吸附處理掉，通過上述操作，即完成了對(duì)燜渣過程中產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行處理的操作。本發(fā)明具有能對(duì)鋼渣熱燜后產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行有效處理的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置，包括:用以堆放鋼渣的燜渣坑，其特征在于:在燜渣坑的頂部密封蓋有燜渣蓋，在燜渣蓋的側(cè)壁上開設(shè)有出氣口，燜渣坑通過與燜渣蓋側(cè)壁出氣口相連通的蒸汽管道與噴淋塔相連通，在噴淋塔內(nèi)沿周向分布有若干根直管，在噴淋塔內(nèi)自上向下間隔安裝若干根與直管相連通的環(huán)管，在每根環(huán)管上沿其周向分布有若干安裝有噴嘴的噴淋管，所有直管同時(shí)通過供水系統(tǒng)供水，所述蒸汽管道從噴淋塔的頂部中心伸入噴淋塔，所述環(huán)管環(huán)套著伸入噴淋塔的蒸汽管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置，其特征在于:在蒸汽管道上安裝有防爆閥，所述防爆閥的結(jié)構(gòu)為:包括與蒸汽管道相連通的管形閥體，在管形閥體上鉸接有能向下蓋合住管形閥體上管口的蓋板，在蓋板的鉸接端處安裝有限位塊，當(dāng)蓋板向上翻轉(zhuǎn)時(shí)，蓋板鉸接端處的限位塊正好抵在管形閥體的外側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置，其特征在于:在管形閥體的上管口邊緣設(shè)置有一根橡膠密封條，當(dāng)蓋板向下蓋合住管形閥體上管口時(shí)，蓋板正好壓在橡膠密封條上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置，其特征在于:燜渣蓋通過水封機(jī)構(gòu)密封蓋合在燜渣坑上，所述的水封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:圍繞燜渣坑開設(shè)有一圈存滿水的儲(chǔ)水槽，在儲(chǔ)水槽內(nèi)間隔安裝有若干浸沒于水中的墊塊，在燜渣蓋的邊沿向下一體延伸有一圈凸環(huán)，當(dāng)燜渣蓋向下蓋合住燜渣坑時(shí)，燜渣蓋的凸環(huán)正好向下抵在儲(chǔ)水槽中的墊塊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置，其特征在于:在燜渣坑的周圍設(shè)置有擋水板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋型鋼渣熱燜蒸汽處理裝置，其特征在于:在燜渣坑上還設(shè)置能對(duì)燜渣坑內(nèi)吹掃氮?dú)獾牡獨(dú)獯祾邫C(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】C21B3/04GK104372117SQ201410569088
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】陳華斌, 黃跟平, 茍新超, 謝云, 張勇 申請(qǐng)人:江蘇永鋼集團(tuán)有限公司