壓鑄模具噴涂裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓鑄模具噴涂裝置，包括長抽芯和鑲件，鑲件套設(shè)于長抽芯上，鑲件上設(shè)有用于噴料和氣體進(jìn)入的進(jìn)口、與進(jìn)口相通的第一通道、與第一通道垂直且連通的第二通道、與第二通道垂直且連通的第三通道以及與第三通道垂直且連通的第四通道，鑲件上還設(shè)有六個(gè)出孔，該六個(gè)出孔呈放射狀排布，六個(gè)出孔中的第一出孔和第二出孔與第一通道連通，六個(gè)出孔中的第三出孔與第二通道連通，第四出孔和第五出孔與第三通道連通，第六出孔與第四通道連通，六個(gè)出孔均與鑲件的中心孔及鑲件的外壁相連通。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)長抽芯的全面噴涂冷卻及對(duì)長抽芯上的噴涂液進(jìn)行全面吹干，噴涂快速，極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】 壓鑄模具噴涂裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓鑄模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種壓鑄模具噴涂裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在壓鑄模具【技術(shù)領(lǐng)域】，在成型與模具開模方向不一致的孔或其他形狀時(shí)，需要進(jìn)行抽芯，才能實(shí)現(xiàn)脫模取出制件。抽芯在壓鑄生產(chǎn)過程中，抽芯成型部分與金屬液直接接觸，溫度很高，需要在抽芯時(shí)，利用噴涂液對(duì)抽芯進(jìn)行冷卻脫模。而目前的噴涂方法，無法做到對(duì)抽芯整體進(jìn)行全面的噴涂冷卻，且冷卻時(shí)間長，生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種可以對(duì)長抽芯全面噴涂以進(jìn)行冷卻脫模的壓鑄模具噴涂裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種壓鑄模具噴涂裝置，包括長抽芯和鑲件，所述鑲件套設(shè)于長抽芯上，所述鑲件上設(shè)有用于噴料和氣體進(jìn)入的進(jìn)口、與進(jìn)口相通的第一通道、與第一通道垂直且連通的第二通道、與第二通道垂直且連通的第三通道以及與第三通道垂直且連通的第四通道，所述鑲件上還設(shè)有六個(gè)出孔，該六個(gè)出孔呈放射狀排布，六個(gè)出孔中的第一出孔和第二出孔與所述第一通道連通，六個(gè)出孔中的第三出孔與所述第二通道連通，六個(gè)出孔中的第四出孔和第五出孔與所述第三通道連通，六個(gè)出孔中的第六出孔與所述第四通道連通，所述六個(gè)出孔均與鑲件的中心孔及鑲件的外壁相連通。
[0005]進(jìn)一步的，所述鑲件為四方體狀。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的長抽芯上設(shè)置鑲件，鑲件上設(shè)置有用于噴料和氣體進(jìn)入的進(jìn)口及第一通道、第二通道、第三通道和第四通道，鑲件上還設(shè)有六個(gè)出孔。當(dāng)長抽芯進(jìn)行抽芯時(shí)，噴料從進(jìn)口進(jìn)入后，充滿第一通道、第二通道、第三通道和第四通道，然后從六個(gè)出孔中呈分散狀噴出，對(duì)長抽芯進(jìn)行各個(gè)方向的全面的噴涂冷卻脫模，噴涂冷卻后，氣體從進(jìn)口進(jìn)入，充滿第一通道、第二通道、第三通道和第四通道，然后從六個(gè)出孔中呈分散狀噴出，對(duì)長抽芯進(jìn)行各個(gè)方向的全面吹干。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)長抽芯的全面噴涂冷卻及對(duì)長抽芯上的噴涂液進(jìn)行全面吹干，噴涂快速，極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]如圖1和圖2所示，一種壓鑄模具噴涂裝置，包括長抽芯I和鑲件2，所述鑲件2套設(shè)于長抽芯I上，所述鑲件2上設(shè)有用于噴料和氣體進(jìn)入的進(jìn)口 3、與進(jìn)口 3相通的第一通道20、與第一通道20垂直且連通的第二通道21、與第二通道21垂直且連通的第三通道22以及與第三通道22垂直且連通的第四通道23，所述鑲件2上還設(shè)有六個(gè)出孔，該六個(gè)出孔呈放射狀排布，六個(gè)出孔中的第一出孔24和第二出孔25與所述第一通道20連通，六個(gè)出孔中的第三出孔26與所述第二通道21連通，六個(gè)出孔中的第四出孔27和第五出孔28與所述第三通道22連通，六個(gè)出孔中的第六出孔29與所述第四通道23連通，所述六個(gè)出孔均與用于將鑲件2套設(shè)于長抽芯I上的鑲件的中心孔4相連通，六個(gè)出孔與鑲件2的外壁也相連通。
[0011]進(jìn)一步說，所述鑲件2為四方體狀。在本實(shí)施例中，第三出孔26和第六出孔29是位于該四方體狀的鑲件2的相對(duì)的兩個(gè)面的中心連線上。
[0012]當(dāng)長抽芯I進(jìn)行抽芯時(shí)，噴料從進(jìn)口 3進(jìn)入后，迅速充滿第一通道20、第二通道21、第三通道22和第四通道23，然后從六個(gè)出孔中呈放射分散狀噴出，對(duì)長抽芯I進(jìn)行各個(gè)方向的全面的噴涂冷卻脫模，噴涂冷卻后，從進(jìn)口 3噴入氣體，氣體迅速充滿第一通道20、第二通道21、第三通道22和第四通道23后，從六個(gè)出孔中呈放射分散狀噴出，對(duì)長抽芯I進(jìn)行各個(gè)方向的全面吹干。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)長抽芯I的全面噴涂冷卻及對(duì)長抽芯I上的噴涂液進(jìn)行全面吹干，噴涂快速，極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，延長了長抽芯I的使用壽命。
[0013]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓鑄模具噴涂裝置，其特征在于:包括長抽芯和鑲件，所述鑲件套設(shè)于長抽芯上，所述鑲件上設(shè)有用于噴料和氣體進(jìn)入的進(jìn)口、與進(jìn)口相通的第一通道、與第一通道垂直且連通的第二通道、與第二通道垂直且連通的第三通道以及與第三通道垂直且連通的第四通道，所述鑲件上還設(shè)有六個(gè)出孔，該六個(gè)出孔呈放射狀排布，六個(gè)出孔中的第一出孔和第二出孔與所述第一通道連通，六個(gè)出孔中的第三出孔與所述第二通道連通，六個(gè)出孔中的第四出孔和第五出孔與所述第三通道連通，六個(gè)出孔中的第六出孔與所述第四通道連通，所述六個(gè)出孔均與鑲件的中心孔及鑲件的外壁相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具噴涂裝置，其特征在于:所述鑲件為四方體狀。
【文檔編號(hào)】B22D17/20GK104226957SQ201410501995
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】王勇杰, 劉建勇 申請(qǐng)人:昆山萊捷有色金屬有限公司