自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于磨削裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)。本自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)，設(shè)在位于環(huán)形磨帶兩側(cè)的側(cè)板上，其特征在于，包括阻擋板，所述的阻擋板的兩端沿著環(huán)形磨帶兩側(cè)橫向延伸形成擋板，所述的阻擋板和側(cè)板之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)阻擋板和側(cè)板之間位置關(guān)系的方位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：方位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)利于改變阻擋板和砂帶之間的位置關(guān)系，即阻擋板能夠相對(duì)于環(huán)形磨帶橫向移動(dòng)，也能相對(duì)于環(huán)形磨帶縱向移動(dòng)，能調(diào)節(jié)環(huán)形磨帶和阻擋板之間的高度，擋板能夠防止打磨過程中廢屑飛滅，對(duì)工作人員有保護(hù)作用，安全性高，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磨削裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)。
[0002]背景
[0003]砂帶機(jī)，一種工作儀器，包括砂帶、容納砂帶的砂帶殼體、電機(jī)、容納電機(jī)的電機(jī)殼體、手柄、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及連接所述電機(jī)與主動(dòng)輪的傳動(dòng)裝置，可以清除金屬焊縫，毛刺及焊渣。軸瓦是滑動(dòng)軸承和軸接觸的部分，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成，在加工過程中，軸瓦端面會(huì)產(chǎn)生毛刺，需要在加工完成后，由工人用銼刀或砂紙去除，效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，人力成本高，阻擋機(jī)構(gòu)一般是固定在機(jī)架上，不能夠改變阻擋機(jī)構(gòu)和砂帶之間的位置關(guān)系，即不能夠相對(duì)于砂帶橫向移動(dòng)，也不能相對(duì)于砂帶縱向移動(dòng)，不能調(diào)節(jié)砂帶和阻擋機(jī)構(gòu)之間的高度，此外，因?yàn)檩S瓦是半圓柱體，其端面向下抵靠著阻擋板時(shí)容易發(fā)生翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，不利于軸瓦端面的打磨。
[0004]為了對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種軸瓦端面砂帶去毛刺機(jī)[申請(qǐng)?zhí)?CN201320444811.1]，包括固定架，其特征在于:還包括環(huán)形去毛刺砂帶、軸瓦輸送軌道和電機(jī)，所述軸瓦輸送軌道和電機(jī)安裝在固定架上，且電機(jī)位于軸瓦輸送軌道的一側(cè)，所述電機(jī)的輸出軸通過皮帶輪機(jī)構(gòu)或鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)帶動(dòng)中間軸轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形去毛刺砂帶的一端套在中間軸上、另一端套在軸瓦輸送軌道側(cè)下方的從動(dòng)輪上，所述從動(dòng)輪的軸線與軸瓦輸送軌道的延伸方向平行。
[0005]上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)了軸瓦端面去毛刺的自動(dòng)化，阻擋機(jī)構(gòu)仍然是固定在機(jī)架上，不能夠改變阻擋機(jī)構(gòu)和砂帶之間的位置關(guān)系，即阻擋機(jī)構(gòu)不能夠相對(duì)于砂帶橫向移動(dòng)，也不能相對(duì)于砂帶縱向移動(dòng)，不能調(diào)節(jié)砂帶和阻擋機(jī)構(gòu)之間的高度，此外，其端面向下抵靠著阻擋板時(shí)容易發(fā)生翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，不利于軸瓦端面的打磨。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠改變與砂帶之間的位置關(guān)系且能提高安全性的自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)，設(shè)在位于環(huán)形磨帶兩側(cè)的側(cè)板上，其特征在于，包括阻擋板，所述的阻擋板的兩端沿著環(huán)形磨帶兩側(cè)橫向延伸形成擋板，所述的阻擋板和側(cè)板之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)阻擋板和側(cè)板之間位置關(guān)系的方位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)中的阻擋板一般固定在機(jī)架上，不能夠移動(dòng)，在阻擋板和側(cè)板之間設(shè)置方位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，利于改變阻擋板和砂帶之間的位置關(guān)系，即阻擋板能夠相對(duì)于環(huán)形磨帶橫向移動(dòng)，也能相對(duì)于環(huán)形磨帶縱向移動(dòng)，能調(diào)節(jié)環(huán)形磨帶和阻擋板之間的高度，擋板能夠防止打磨過程中廢屑飛濺，對(duì)工作人員有保護(hù)作用，安全性高，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
[0009]在上述的自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)中，所述的方位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括開于側(cè)板的調(diào)節(jié)槽，所述的阻擋板端部設(shè)有與調(diào)節(jié)槽相適應(yīng)的調(diào)節(jié)桿且調(diào)節(jié)桿插于調(diào)節(jié)槽中，所述的側(cè)板上固定有縱向設(shè)置橫向分布的第一定位板，所述的調(diào)節(jié)桿端部固定有插于第一定位板中且與環(huán)形磨帶相平行的第一調(diào)節(jié)螺栓，所述的第一調(diào)節(jié)螺栓上螺紋連接有若干第一調(diào)節(jié)螺母。當(dāng)需要調(diào)節(jié)阻擋板和環(huán)形磨帶之間的橫向位置關(guān)系時(shí)，推動(dòng)阻擋板，使得調(diào)節(jié)桿沿著調(diào)節(jié)槽橫向移動(dòng)，穿過第一定位板的第一調(diào)節(jié)螺栓隨調(diào)節(jié)桿的移動(dòng)而移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到目標(biāo)位置時(shí)，用第一調(diào)節(jié)螺母將第一調(diào)節(jié)螺栓擰緊，實(shí)現(xiàn)牢固定位。
[0010]在上述的自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)中，所述的側(cè)板固定有橫向設(shè)置縱向分布的第二定位板，所述的調(diào)節(jié)桿端部固定有插于第二定位板中且與環(huán)形磨帶所在平面相垂直的第二調(diào)節(jié)螺栓，所述的第二調(diào)節(jié)螺栓上螺紋連接有若干第二調(diào)節(jié)螺母，所述的第二定位板開有橫向槽，所述的第二調(diào)節(jié)螺栓可沿著橫向槽橫向移動(dòng)。當(dāng)需要調(diào)節(jié)阻擋板和環(huán)形磨帶之間的橫向位置關(guān)系時(shí)，推動(dòng)阻擋板，穿過第二定位板的第二調(diào)節(jié)螺栓縱向移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到目標(biāo)位置時(shí)，用第二調(diào)節(jié)螺母將第二調(diào)節(jié)螺栓擰緊，實(shí)現(xiàn)牢固定位，橫向槽利于第二調(diào)節(jié)螺栓隨阻擋板的橫向移動(dòng)而移動(dòng)，避免橫縱向移動(dòng)之間產(chǎn)生制約或是干擾。
[0011]在上述的自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)中，所述的阻擋板的縱截面為弧形且阻擋板的上端向著與環(huán)形磨帶傳輸方向相反的方向彎曲。因?yàn)檩S瓦是半圓柱體，弧形縱截面利于阻擋板與軸瓦外圍充分接觸，防止其抵靠著阻擋板時(shí)發(fā)生翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，利于軸瓦端面的打磨。
[0012]在上述的自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)中，所述的擋板通過回位彈簧與懸置在環(huán)形磨帶內(nèi)的浮動(dòng)板相連接且回位彈簧對(duì)浮動(dòng)板具有向上的拉力。當(dāng)軸瓦質(zhì)量較重時(shí)，浮動(dòng)板對(duì)環(huán)形磨帶提供一個(gè)向上的支撐力，避免環(huán)形磨帶因承重而造成松動(dòng)或損壞，延長(zhǎng)了使用壽命O
[0013]在上述的自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)中，所述的浮動(dòng)板和環(huán)形磨帶上半部之間設(shè)有第一間隙，所述的擋板和環(huán)形磨帶的端部之間設(shè)有第二間隙。
[0014]在上述的自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)中，所述的擋板下端向內(nèi)水平延伸形成導(dǎo)向板，所述的導(dǎo)向板與浮動(dòng)板之間設(shè)有能夠?qū)蚋?dòng)板縱向移動(dòng)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)利于浮動(dòng)板縱向移動(dòng)，避免浮動(dòng)板隨環(huán)形磨帶的移動(dòng)而橫向移動(dòng)，穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0015]在上述的自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)中，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)縱向固定在導(dǎo)向板上的導(dǎo)向柱，所述的浮動(dòng)板的前后端分別伸出環(huán)形磨帶圍成的柱形腔且伸出端開有與導(dǎo)向柱一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向柱滑動(dòng)插接于導(dǎo)向孔內(nèi)。浮動(dòng)板沿著導(dǎo)向柱縱向移動(dòng)，避免浮動(dòng)板隨環(huán)形磨帶的移動(dòng)而橫向移動(dòng)，穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:第一，方位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)利于改變阻擋板和砂帶之間的位置關(guān)系，即阻擋板能夠相對(duì)于環(huán)形磨帶橫向移動(dòng)，也能相對(duì)于環(huán)形磨帶縱向移動(dòng)，能調(diào)節(jié)環(huán)形磨帶和阻擋板之間的高度，擋板能夠防止打磨過程中廢屑飛濺，對(duì)工作人員有保護(hù)作用，安全性高，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。第二，因?yàn)檩S瓦是半圓柱體，弧形縱截面利于阻擋板與軸瓦外圍充分接觸，防止其抵靠著阻擋板時(shí)發(fā)生翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，利于軸瓦端面的打磨。第三，當(dāng)軸瓦質(zhì)量較重時(shí)，浮動(dòng)板對(duì)環(huán)形磨帶提供一個(gè)向上的支撐力，避免環(huán)形磨帶因承重而造成松動(dòng)或損壞，延長(zhǎng)了使用壽命。第四，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)利于浮動(dòng)板縱向移動(dòng)，避免浮動(dòng)板隨環(huán)形磨帶的移動(dòng)而橫向移動(dòng)，穩(wěn)定性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明提供的主視圖。
[0018]圖2是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明提供的方位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的局部示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明提供的圖2的局部放大圖。
[0021]圖5是本發(fā)明提供的第二定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，環(huán)形磨帶1、側(cè)板2、阻擋板3、擋板4、方位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)5、調(diào)節(jié)槽6、調(diào)節(jié)桿
7、第一定位板8、第一調(diào)節(jié)螺栓9、第一調(diào)節(jié)螺母10、第二定位板11、第二調(diào)節(jié)螺栓12、第二調(diào)節(jié)螺母13、回位彈簧14、浮動(dòng)板15、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)17、導(dǎo)向柱18、伸出端19、導(dǎo)向孔20、橫向槽21、導(dǎo)向板22。

【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1-5所示，本自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)，設(shè)在位于環(huán)形磨帶I兩側(cè)的側(cè)板2上，其特征在于，包括阻擋板3，阻擋板3的兩端沿著環(huán)形磨帶I兩側(cè)橫向延伸形成擋板4，阻擋板3和側(cè)板2之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)阻擋板3和側(cè)板2之間位置關(guān)系的方位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)5，現(xiàn)有技術(shù)中的阻擋板3 —般固定在機(jī)架上，不能夠移動(dòng)，在阻擋板3和側(cè)板2之間設(shè)置方位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)5，利于改變阻擋板3和砂帶之間的位置關(guān)系，即阻擋板3能夠相對(duì)于環(huán)形磨帶I橫向移動(dòng)，也能相對(duì)于環(huán)形磨帶I縱向移動(dòng)，能調(diào)節(jié)環(huán)形磨帶I和阻擋板3之間的高度，擋板(4)能夠防止打磨過程中廢屑飛濺，對(duì)工作人員有保護(hù)作用，安全性高，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
[0025]其中，方位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)5包括開于側(cè)板2的調(diào)節(jié)槽6，阻擋板3端部設(shè)有與調(diào)節(jié)槽6相適應(yīng)的調(diào)節(jié)桿7且調(diào)節(jié)桿7插于調(diào)節(jié)槽6中，側(cè)板2上固定有縱向設(shè)置橫向分布的第一定位板8，調(diào)節(jié)桿7端部固定有插于第一定位板8中且與環(huán)形磨帶I相平行的第一調(diào)節(jié)螺栓9，第一調(diào)節(jié)螺栓9上螺紋連接有若干第一調(diào)節(jié)螺母10，當(dāng)需要調(diào)節(jié)阻擋板3和環(huán)形磨帶I之間的橫向位置關(guān)系時(shí)，推動(dòng)阻擋板3，使得調(diào)節(jié)桿7沿著調(diào)節(jié)槽6橫向移動(dòng)，穿過第一定位板8的第一調(diào)節(jié)螺栓9隨調(diào)節(jié)桿7的移動(dòng)而移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到目標(biāo)位置時(shí)，用第一調(diào)節(jié)螺母10將第一調(diào)節(jié)螺栓9擰緊，實(shí)現(xiàn)牢固定位。側(cè)板2固定有橫向設(shè)置縱向分布的第二定位板11，調(diào)節(jié)桿7端部固定有插于第二定位板11中且與環(huán)形磨帶I所在平面相垂直的第二調(diào)節(jié)螺栓12，第二調(diào)節(jié)螺栓12上螺紋連接有若干第二調(diào)節(jié)螺母13，第二定位板11開有橫向槽21，第二調(diào)節(jié)螺栓12可沿著橫向槽21橫向移動(dòng)，當(dāng)需要調(diào)節(jié)阻擋板3和環(huán)形磨帶I之間的橫向位置關(guān)系時(shí)，推動(dòng)阻擋板3，穿過第二定位板11的第二調(diào)節(jié)螺栓12縱向移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到目標(biāo)位置時(shí)，用第二調(diào)節(jié)螺母13將第二調(diào)節(jié)螺栓12擰緊，實(shí)現(xiàn)牢固定位，橫向槽21利于第二調(diào)節(jié)螺栓12隨阻擋板3的橫向移動(dòng)而移動(dòng)，避免橫縱向移動(dòng)之間產(chǎn)生制約或是干擾。
[0026]作為一種改進(jìn)，阻擋板3的縱截面為弧形且阻擋板3的上端向著與環(huán)形磨帶I傳輸方向相反的方向彎曲，因?yàn)檩S瓦是半圓柱體，弧形縱截面利于阻擋板3與軸瓦外圍充分接觸，防止其抵靠著阻擋板3時(shí)發(fā)生翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，利于軸瓦端面的打磨。作為一種改進(jìn)，擋板4通過回位彈簧14與懸置在環(huán)形磨帶I內(nèi)的浮動(dòng)板15相連接且回位彈簧14對(duì)浮動(dòng)板15具有向上的拉力，當(dāng)軸瓦質(zhì)量較重時(shí)，浮動(dòng)板15對(duì)環(huán)形磨帶I提供一個(gè)向上的支撐力，避免環(huán)形磨帶I因承重而造成松動(dòng)或損壞，延長(zhǎng)了使用壽命。浮動(dòng)板15和環(huán)形磨帶I上半部之間設(shè)有第一間隙，擋板4和環(huán)形磨帶I的端部之間設(shè)有第二間隙。作為一種改進(jìn)，擋板4下端向內(nèi)水平延伸形成導(dǎo)向板22，導(dǎo)向板22與浮動(dòng)板15之間設(shè)有能夠?qū)蚋?dòng)板15縱向移動(dòng)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)17。更具體地說，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)17包括若干個(gè)縱向固定在導(dǎo)向板22上的導(dǎo)向柱18，浮動(dòng)板15的前后端分別伸出環(huán)形磨帶I圍成的柱形腔且伸出端19開有與導(dǎo)向柱18—一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔20，導(dǎo)向柱18滑動(dòng)插接于導(dǎo)向孔20內(nèi)，浮動(dòng)板15沿著導(dǎo)向柱18縱向移動(dòng)，避免浮動(dòng)板15隨環(huán)形磨帶I的移動(dòng)而橫向移動(dòng)，穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0027]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0028]盡管本文較多地使用了環(huán)形磨帶1、側(cè)板2、阻擋板3、擋板4、方位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)5、調(diào)節(jié)槽6、調(diào)節(jié)桿7、第一定位板8、第一調(diào)節(jié)螺栓9、第一調(diào)節(jié)螺母10、第二定位板11、第二調(diào)節(jié)螺栓12、第二調(diào)節(jié)螺母13、回位彈簧14、浮動(dòng)板15、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)17、導(dǎo)向柱18、伸出端19、導(dǎo)向孔20、橫向槽21、導(dǎo)向板22等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)，設(shè)在位于環(huán)形磨帶(I)兩側(cè)的側(cè)板(2)上，其特征在于，包括阻擋板(3)，所述的阻擋板(3)的兩端沿著環(huán)形磨帶(I)兩側(cè)橫向延伸形成擋板(4)，所述的阻擋板(3)和側(cè)板(2)之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)阻擋板(3)和側(cè)板(2)之間位置關(guān)系的方位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的方位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(5)包括開于側(cè)板(2)的調(diào)節(jié)槽(6)，所述的阻擋板(3)端部設(shè)有與調(diào)節(jié)槽(6)相適應(yīng)的調(diào)節(jié)桿(7)且調(diào)節(jié)桿(7)插于調(diào)節(jié)槽￠)中，所述的側(cè)板(2)上固定有縱向設(shè)置橫向分布的第一定位板(8),所述的調(diào)節(jié)桿(7)端部固定有插于第一定位板(8)中且與環(huán)形磨帶(I)相平行的第一調(diào)節(jié)螺栓(9)，所述的第一調(diào)節(jié)螺栓(9)上螺紋連接有若干第一調(diào)節(jié)螺母(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的側(cè)板(2)固定有橫向設(shè)置縱向分布的第二定位板(11)，所述的調(diào)節(jié)桿(X)端部固定有插于第二定位板(II)中且與環(huán)形磨帶(I)所在平面相垂直的第二調(diào)節(jié)螺栓(12)，所述的第二調(diào)節(jié)螺栓(12)上螺紋連接有若干第二調(diào)節(jié)螺母(13)，所述的第二定位板(11)開有橫向槽(21)，所述的第二調(diào)節(jié)螺栓(12)可沿著橫向槽(21)橫向移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的阻擋板(3)的縱截面為弧形且阻擋板(3)的上端向著與環(huán)形磨帶(I)傳輸方向相反的方向彎曲。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的擋板(4)通過回位彈簧(14)與懸置在環(huán)形磨帶(I)內(nèi)的浮動(dòng)板(15)相連接且回位彈簧(14)對(duì)浮動(dòng)板(15)具有向上的拉力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的浮動(dòng)板(15)和環(huán)形磨帶(I)上半部之間設(shè)有第一間隙，所述的擋板(4)和環(huán)形磨帶(I)的端部之間設(shè)有第二間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的擋板(4)下端向內(nèi)水平延伸形成導(dǎo)向板(22)，所述的導(dǎo)向板(22)與浮動(dòng)板(15)之間設(shè)有能夠?qū)蚋?dòng)板(15)縱向移動(dòng)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)磨料裝置的阻擋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(17)包括若干個(gè)縱向固定在導(dǎo)向板(22)上的導(dǎo)向柱(18)，所述的浮動(dòng)板(15)的前后端分別伸出環(huán)形磨帶(I)圍成的柱形腔且伸出端(19)開有與導(dǎo)向柱(18) —一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔(20)，所述的導(dǎo)向柱(18)滑動(dòng)插接于導(dǎo)向孔(20)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B24B21/18GK104209839SQ201410404885
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】趙水光 申請(qǐng)人:趙水光