一種千斤頂活塞及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及千斤頂【技術(shù)領(lǐng)域】，它公開了一種千斤頂活塞及其制備方法，所述千斤頂活塞包括以下重量百分比的原料：鎂20—35％，鋁20—25％，硅3—8％，鉬0.2—0.7％，銅0.5—1.5％，錳0.3—0.7％，碳2.0—2.5％，鋅0.1—0.5％，稀土0.2—0.7％，余量為鐵。本發(fā)明千斤頂活塞采用鋁鎂合金材質(zhì)，同時(shí)添加碳和稀土等元素，改善了活塞的基本性能，耐磨性能增強(qiáng)，本發(fā)明原料易得，制作方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，增加了活塞的韌性和強(qiáng)度，提高了使用壽命。
【專利說明】一種千斤頂活塞及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及千斤頂【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到一種千斤頂活塞及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 千斤頂是一種用鋼性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪在行程內(nèi)頂 升重物的輕小起重設(shè)備。千斤頂主要用于廠礦、交通運(yùn)輸?shù)炔块T作為車輛修理及其它起重、 支撐等工作。千斤頂活塞的制造加工基本上是采用人工操作，機(jī)加工的操作精度無法保證， 產(chǎn)品報(bào)廢率高；而且人工操作往往會(huì)留下毛刺，這些毛刺一旦在千斤頂工作時(shí)脫落就可能 將千斤頂卡死，故存在安全隱患?，F(xiàn)有千斤頂活塞大都不耐磨，使用壽命短，而且生產(chǎn)時(shí)效 率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長(zhǎng)，耐磨，生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單的千斤 頂活塞及其制備方法。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0005] -種千斤頂活塞，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：鎂20- 35%，鋁20- 25%，硅 3-8%，鑰 0· 2-0. 7%，銅 0· 5-1. 5%，錳 0· 3-0. 7%，碳 2. 0-2. 5%，鋅 0· 1- 0. 5%，稀土 0. 2 - 0. 7%，余量為鐵。
[0006] 作為優(yōu)選的，所述千斤頂活塞包括以下重量百分比的原料：鎂25- 35%，鋁20- 23%，硅 5-8%，鑰 0· 5-0. 7%，銅 1. 0-1. 5%，錳 0· 5-0. 7%，碳 2. 0-2. 5%，鋅 0· 3- 0. 5%，稀土 0. 5 - 0. 7%，余量為鐵。
[0007] 作為優(yōu)選的，所述千斤頂活塞包括以下重量百分比的原料：鎂32%，鋁22%，硅 6%，鑰 0. 5%，銅 1. 2%，錳 0. 5%，碳 2.0%，鋅 0.4%，稀土 0. 5%，余量為鐵。
[0008] 作為優(yōu)選的，所述千斤頂活塞包括以下重量百分比的原料：鎂28%，鋁24%，硅 5%，鑰 0.4%，銅 1.0%，錳 0.6%，碳 2. 2%，鋅 0.2%，稀土 0.6%，余量為鐵。
[0009] -種千斤頂活塞的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
[0010] (1)煉熔：將堿洗后的干燥的鎂鐵、鋁鐵，以及純凈碳加入煉爐里預(yù)熱至700- 800°C，然后以120- 150kg/h的速率熔化，當(dāng)液溫升至800-820°C時(shí)，采用深插鋁絲的方法 進(jìn)行擴(kuò)散脫氧，處理時(shí)間為8 -10分鐘；
[0011] (2)澆注：當(dāng)溫度升至850- 900°C時(shí)，調(diào)整成分合格后，進(jìn)行變質(zhì)處理，待液溫降 至760- 800°C時(shí)澆注活塞；
[0012] (3)燒制：待鑄件冷卻至室溫后，取出活塞毛坯，將活塞毛坯放入燒結(jié)爐中，在 300°C下保溫5-8小時(shí)；
[0013] (4)退火處理：取出活塞毛坯，將活塞毛胚在保護(hù)氣體中進(jìn)行退火處理，將退火后 的活塞毛坯銑削加工即可。
[0014] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明千斤頂活塞采用鋁鎂合金材質(zhì)，同時(shí)添加碳和稀土等 元素，改善了活塞的基本性能，耐磨性能增強(qiáng)，本發(fā)明原料易得，制作方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率 高，增加了活塞的韌性和強(qiáng)度，提高了使用壽命。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。
[0016] 實(shí)施例一：
[0017] (1)煉熔：將堿洗后的干燥的鎂鐵、鋁鐵，以及純凈碳加入煉爐里預(yù)熱至700°C，然 后以120kg/h的速率熔化，當(dāng)液溫升至800°C時(shí)，采用深插鋁絲的方法進(jìn)行擴(kuò)散脫氧，處理 時(shí)間為8分鐘；
[0018] (2)澆注：當(dāng)溫度升至850°C時(shí)，調(diào)整成分合格后，進(jìn)行變質(zhì)處理，待液溫降至 760°C時(shí)澆注活塞；
[0019] (3)燒制：待鑄件冷卻至室溫后，取出活塞毛坯，將活塞毛坯放入燒結(jié)爐中，在 300°C下保溫5小時(shí)；
[0020] (4)退火處理：取出活塞毛坯，將活塞毛胚在保護(hù)氣體中進(jìn)行退火處理；
[0021] (5)打磨成型：將退火后的活塞毛坯銑削加工即可。
[0022] 最終所得千斤頂活塞各化學(xué)成分重量百分比為鎂32 %，鋁22 %，硅6 %，鑰0. 5 %， 銅1. 2%，錳0. 5%，碳2.0%，鋅0.4%，稀土 0. 5%，余量為鐵。
[0023] 實(shí)施例二：
[0024] (1)煉熔：將堿洗后的干燥的鎂鐵、鋁鐵，以及純凈碳加入煉爐里預(yù)熱至800°C，然 后以150kg/h的速率熔化，當(dāng)液溫升至820°C時(shí)，采用深插鋁絲的方法進(jìn)行擴(kuò)散脫氧，處理 時(shí)間為10分鐘；
[0025] (2)澆注：當(dāng)溫度升至900°C時(shí)，調(diào)整成分合格后，進(jìn)行變質(zhì)處理，待液溫降至 800°C時(shí)澆注活塞；
[0026] (3)燒制：待鑄件冷卻至室溫后，取出活塞毛坯，將活塞毛坯放入燒結(jié)爐中，在 300°C下保溫8小時(shí)；
[0027] (4)退火處理：取出活塞毛坯，將活塞毛胚在保護(hù)氣體中進(jìn)行退火處理；
[0028] (5)打磨成型：將退火后的活塞毛坯銑削加工即可。
[0029] 最終所得千斤頂活塞各化學(xué)成分重量百分比為鎂28 %，鋁24 %，硅5 %，鑰0. 4 %， 銅1.0%，錳0.6%，碳2. 2%，鋅0.2%，稀土 0.6%，余量為鐵。
[0030] 實(shí)施例三：
[0031] (1)煉熔：將堿洗后的干燥的鎂鐵、鋁鐵，以及純凈碳加入煉爐里預(yù)熱至750°C，然 后以130kg/h的速率熔化，當(dāng)液溫升至810°C時(shí)，采用深插鋁絲的方法進(jìn)行擴(kuò)散脫氧，處理 時(shí)間為9分鐘；
[0032] (2)澆注：當(dāng)溫度升至880°C時(shí)，調(diào)整成分合格后，進(jìn)行變質(zhì)處理，待液溫降至 780°C時(shí)澆注活塞；
[0033] (3)燒制：待鑄件冷卻至室溫后，取出活塞毛坯，將活塞毛坯放入燒結(jié)爐中，在 300°C下保溫6小時(shí)；
[0034] (4)退火處理：取出活塞毛坯，將活塞毛胚在保護(hù)氣體中進(jìn)行退火處理；
[0035] (5)打磨成型：將退火后的活塞毛坯銑削加工即可。
【權(quán)利要求】
1. 一種千斤頂活塞，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：鎂20- 35%，鋁20- 25%，硅 3-8%，鑰 0· 2-0. 7%，銅 0· 5-1. 5%，錳 0· 3-0. 7%，碳 2. 0-2. 5%，鋅 0· 1- 0. 5%，稀土 0. 2 - 0. 7%，余量為鐵。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的千斤頂活塞，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：鎂 25-35%，鋁 20-23%，硅 5-8%，鑰 0· 5-0. 7%，銅 1. 0-1. 5%，錳0· 5-0. 7%，碳 2. 0- 2. 5%，鋅 0. 3 - 0. 5%，稀土 0. 5 - 0. 7%，余量為鐵。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的千斤頂活塞，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：鎂 32%，鋁 22%，硅 6%，鑰 0. 5%，銅 1. 2%，錳 0. 5%，碳 2. 0%，鋅 0. 4%，稀土 0. 5%，余量為 鐵。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的千斤頂活塞，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：鎂 28%，鋁 24%，硅 5%，鑰 0· 4%，銅 L 0%，錳 0· 6%，碳 2. 2%，鋅 0· 2%，稀土 0· 6%，余量為 鐵。
5. -種權(quán)利要求1至4之一所述的千斤頂活塞的制備方法，其特征在于，包括以下步 驟： (1) 煉熔：將堿洗后的干燥的鎂鐵、鋁鐵，以及純凈碳加入煉爐里預(yù)熱至700- 800°C， 然后以120- 150kg/h的速率熔化，當(dāng)液溫升至800-820°C時(shí)，采用深插鋁絲的方法進(jìn)行擴(kuò) 散脫氧，處理時(shí)間為8 -10分鐘； (2) 澆注：當(dāng)溫度升至850- 900°C時(shí)，調(diào)整成分合格后，進(jìn)行變質(zhì)處理，待液溫降至 760- 800°C時(shí)澆注活塞； (3) 燒制：待鑄件冷卻至室溫后，取出活塞毛坯，將活塞毛坯放入燒結(jié)爐中，在300°C下 保溫5-8小時(shí)； (4) 退火處理：取出活塞毛坯，將活塞毛胚在保護(hù)氣體中進(jìn)行退火處理，將退火后的活 塞毛坯銑削加工即可。
【文檔編號(hào)】C22C38/16GK104087835SQ201410331460
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】韋秋林 申請(qǐng)人:安徽通潤汽車零部件有限公司