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一種低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的制備方法

文檔序號:3316766閱讀:351來源:國知局
一種低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的制備方法。概括地講,本發(fā)明是利用烷烴氣體(優(yōu)選甲烷)、氬氣(流量比為50:5,單位為標準狀態(tài)毫升每分)的等離子體化學氣相沉積過程,在單晶Si(100)襯底上沉積出非晶碳和納米石墨的雜合物,是一種在無金屬催化劑、低能耗的條件下自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的制備方法。該發(fā)明所制備的產(chǎn)物是具有許多小尺寸“條形裂口”,呈現(xiàn)出片狀形貌,且表面較為粗糙的連續(xù)薄膜,存在單層或少層納米石墨烯與非晶碳的混合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的步驟簡單,易于操作,便于工業(yè)化生產(chǎn),制備出來的雜合納米材料在工業(yè)、光學、電子、交通、能源、醫(yī)學和軍事等領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。
【專利說明】一種低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的制備方 法

【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001] 本發(fā)明涉及一種低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的制備方法,概括地 講,本發(fā)明是利用碳源氣體、氬氣等離子體化學氣相沉積過程,在無金屬催化劑、低能耗的 條件下,采用等離子體增強化學氣相沉積方法(PECVD),在常用襯底上自組織生長非晶碳和 石墨的雜合物。

【背景技術(shù)】:
[0002] 碳元素是構(gòu)成生物體的重要元素,它與我們的日常生活密不可分。在國際上,曾有 專家預言"20世紀是硅的世紀,21世紀將是碳的世紀"。碳元素的同素異形體種類繁多,因 此一直深受大家的關(guān)注,并且國內(nèi)外的學者對碳元素的研究也從未停止過。其中,非晶碳和 石墨都是碳基材料中的重要分支。
[0003] 石墨由于其特殊結(jié)構(gòu),具有耐高溫性、抗熱震性、導電性、潤滑性、化學穩(wěn)定性以及 可塑性等眾多特性,一直是軍工與現(xiàn)代工業(yè)及高、新、尖技術(shù)發(fā)展中不可或缺的重要戰(zhàn)略資 源,石墨應用范圍廣泛,如,冶金工業(yè),鑄造業(yè),電器工業(yè),機械工業(yè),化學工業(yè),核工業(yè),航天 工業(yè),輕工業(yè)等。
[0004] 具體來講石墨具有以下特性及相應的應用:
[0005] 1、耐高溫及抗熱震性:石墨熔點高達3773K,且強度隨溫度提高而增強,因此在冶 金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝,在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑,冶金爐的內(nèi)襯;此 夕卜,由于石墨熱膨脹系數(shù)較小,也使其擁有較好的抗熱震性,能耐住溫度的劇烈變化而不被 破壞,可用作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料。
[0006] 2、導電性:石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍,因此在電氣工業(yè)上用作制造 電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正整流器的正極,石墨墊圈、電話零件,電視機顯像管的涂層 等。
[0007] 3、潤滑性:石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑,潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓 的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在200-200(TC溫度中在很高的滑動速度下,不用潤滑 油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,廣泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和軸承,它們運 轉(zhuǎn)時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。
[0008] 4、化學穩(wěn)定性:石墨在常溫下有良好的化學穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的 腐蝕,且導熱性及可塑性好,滲透率低;可用于制作熱交換器,反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收 塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、 造紙等工業(yè)部門,可節(jié)省大量的金屬材料。
[0009] 5、其他:石墨在原子能工業(yè)領(lǐng)域也有廣泛應用,石墨具有良好的中子減速劑用于 原子反應堆中,鈾--石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子 能反應堆中的減速材料應當具有高熔點,穩(wěn)定,耐腐蝕的性能,而石墨完全可以滿足上述要 求。此外,在國防工業(yè)中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴,導彈的鼻錐,宇宙航行設(shè)備的 零件,隔熱材料和防射線材料。
[0010] 根據(jù)碳源,納米石墨的制備方法可分為兩類:第一類是組成納米石墨的碳來自于 天然片狀石墨或可膨脹石墨,即,用球磨法、超生粉化法、爆轟裂解法或電化學嵌入方法從 石墨上直接或間接地制備納米石墨。這種方法所制備出的石墨薄片,其二維平面尺寸是微 米量級,厚度是納米量級;第二類包括化學合成法,如,爆轟合成法、化學氣相沉積法、脈沖 激光分解法、離子轟擊輔助電子束蒸發(fā)方法。這種方法是將碳從富碳物上分解或電離,再使 其重組,所制備出樣品的三維尺寸都是納米量級。
[0011] 利用化學氣相沉積(CVD)法,可以在金屬催化劑表面制備出高品質(zhì)、大面積的 單晶石墨烯,雖然材料性能優(yōu)異、具有廣闊的應用空間,但是這種方法需要在高溫(約 KKKTC )下進行,對襯底材料有所限制,制備中消耗大量能量,并且往往需要移除襯底材料 后使用。PECVD比普通CVD具有很多優(yōu)點,如:成膜溫度低、壓強小、膜層附著力大、厚度均 勻、生產(chǎn)率高、沉積速率快、可在不同基底上制備等。
[0012] 類金剛石(Diamond-like Carbon, DLC)薄膜是一種非晶碳(a_C)膜,其sp2碳 原子成鍵密度低于sp3雜化鍵,具有類似金剛石的高硬度、化學穩(wěn)定、高熱傳導率,以及其 特有的、比金剛石更好的極低真空摩擦系數(shù)等特性。然而DLC薄膜內(nèi)應力較高,尤其在 高載荷摩擦運動時易于從基體上脫落下來。而sp 2鍵含量較高的非晶碳膜,即類石墨碳 (Graphite-like Carbon, GLC),在保持非晶碳的良好力學、電學性能和結(jié)構(gòu)優(yōu)勢的情況下, 可以有效降低薄膜的內(nèi)應力,提高體系極端工作環(huán)境下的摩擦性能。
[0013] 雖然每種材料都有其獨特的性質(zhì),但是單獨使用都會出現(xiàn)一定的局限性,包括目 前商用的石墨,研發(fā)的碳納米管、石墨烯等。如用于能量存儲與轉(zhuǎn)換器件的電極材料,碳納 米管和石墨烯具有比商業(yè)化石墨烯更為優(yōu)異的儲能性能,但是兩種材料在充放電循環(huán)過程 中都存在大量的不可逆的電容,以及高的制作成本、低振實密度的缺憾。運用復合、雜化方 法,充分發(fā)揮協(xié)同作用,是提高電極材料性能的可行方法之一,尤其在提高鋰離子電池的倍 率特性方面。石墨具有獨特的耐高溫性、導電性、導熱性、化學穩(wěn)定性、可塑性、抗熱震性等 性質(zhì),而非晶碳具有高硬度與抗磨損等特性。因此石墨/非晶碳膜的研制有望作為一種新 型的電極材料在新型太陽能電池、鋰離子電池、電容器、平板顯示器、場發(fā)射顯示和其它電 子方面等領(lǐng)域得到應用,并為低成本、高效率碳基光電器材的發(fā)展開辟新的可能性。
[0014] 以性能優(yōu)越、發(fā)展迅速的鋰離子電池為例,其負極材料一般選用石墨,但是石墨的 可逆容量有限,理論容量為372mAh/g,且制備需要高溫(> 2000°C ),對于產(chǎn)業(yè)化相對較為 困難;而非晶碳材料的可逆容量大于372mAh/g,且制備不需要較高的溫度(< 1200°C )。因 此,對于鋰離子電池電極材料而言,混合一定量的非晶碳和石墨是一種非常有前景的方法。
[0015] 目前,有報道采用電子束蒸發(fā)方法,以Si片為襯底生長非晶碳,隨后在非晶碳上 生長石墨結(jié)構(gòu)的文獻。其中非晶碳在低溫下生長,提高溫度(> 800°C)后制備石墨。而 本方法在較低的溫度800°C )下就能夠一步實現(xiàn)石墨與非晶碳的雜合,所制備出的石 墨是納米單晶、具有擇優(yōu)取向性,且存在石墨烯結(jié)構(gòu)。此外,擇優(yōu)取向的碳納米晶,包括石墨 烯,在非晶碳上形成的機理和可控性,最近吸引了不少理論和實驗工作者的關(guān)注,這類新型 的結(jié)構(gòu)為"自下而上"開辟新型石墨烯基器件提供了可能。
[0016] 綜上所述, 申請人:有理由相信本發(fā)明一以低能耗、低成本為制備原則,采用 PECVD技術(shù)制備低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的方法所得到的產(chǎn)物擁有更大 的實際應用前景和理論研究價值。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0017] 本發(fā)明提出了一種制備低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的制備方法, 該方法的突出優(yōu)點是選取等離子體化學氣相沉積(PECVD)方法,操作簡單,實驗條件易于 控制,襯底選取廣泛,易于實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),而且相對其它方法更易制備含有納米石墨結(jié)構(gòu) 的非晶碳膜;PECVD溫度低于常規(guī)CVD,可減少高溫對襯底材料的破壞以及避免引入更多的 反應雜質(zhì);前驅(qū)體來源廣泛,如烴類;可以僅通過控制實驗參數(shù),實現(xiàn)在非晶碳上生長單晶 納米石墨的雜合物,而且所制樣品具有許多小尺寸的"條形裂口",并呈現(xiàn)出片狀形貌,表面 較為粗糙的連續(xù)性薄膜的特點。
[0018] 本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0019] 一種低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的制備方法的具體步驟如下:
[0020] 1)利用PECVD方法,將襯底材料放入反應腔體中,在預定溫度、壓強條件下,置于 具有一定比例的碳源氣體、氬氣中進行化學氣相沉積;
[0021] 所述襯底包括玻璃、碲鎘汞(MCT)、鈦合金、銅箔、硅片、不銹鋼基體或樹脂材料常 用材料;
[0022] 所述預定溫度在800°C以下;
[0023] 所述壓強在500Pa以下;
[0024] 2)反應結(jié)束后,通保護氣體冷卻至室溫。
[0025] 所述襯底選單晶n-Si (100)。
[0026] 所述預定溫度選選KKTC。
[0027] 所述壓強選400Pa。
[0028] 步驟1)中所述的兩種反應氣體的流量配比為:碳源氣體/氬氣=10/1,單位為 seem ;碳源氣體為經(jīng)類氣體。
[0029] 所述碳源氣體/氬氣,選50/5,所述碳源氣體選甲烷(CH4)。
[0030] 步驟2)中的保護氣體選氬氣。
[0031] 本發(fā)明所述的一種低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的制備方法,從光 學圖片上,可以看到沉積樣品的硅片呈現(xiàn)藍紫色;通過掃面電鏡(SEM)觀察,產(chǎn)物是具有 許多小尺寸的"條形裂口",并呈現(xiàn)出片狀形貌,且為表面粗糙的連續(xù)薄膜;通過透射電鏡 (TEM)觀察,所制樣品含有大面積、連續(xù)、透明、堆疊層狀結(jié)構(gòu)且邊緣平整的薄片,具有明顯 的晶格條紋,條紋間距為〇. 34nm,為單晶,表明樣品中含有單晶石墨結(jié)構(gòu);相應的,在選區(qū) 衍射圖中出現(xiàn)了(002)石墨晶面,表明sp2群簇中有擇優(yōu)取向,同時可以觀察到存在衍射環(huán) 和衍射斑點;高分辨TEM可以發(fā)現(xiàn)樣品中存在單層或少層石墨烯結(jié)構(gòu)和碳原子的短程有序 結(jié)構(gòu);結(jié)合TEM,X射線光電子能譜(XPS),拉曼(Raman)光譜說明產(chǎn)物是含有sp 2和sp3混 合結(jié)構(gòu)的非晶碳薄膜,并存在有序的結(jié)晶組織;傅立葉變換紅外光譜(FT-IR)說明了所制 備樣品中的非晶碳是含氫的類石墨膜。對樣品進行三電極體系(飽和甘汞電極(SCE)為 參比電極,鉬片為對電極,樣品(碳紙作為襯底)為工作電極)的循環(huán)伏安測試,得到樣品 在1M Κ0Η溶液中,100mV/S掃描速度下的比電容為3. 43mF/cm2。所制樣品的平均電阻率為 284. 53 Ω/cm2。

【專利附圖】

【附圖說明】:
[0032] 圖1分別是沉積樣品前硅片的光學圖片(左),沉積樣品后硅片的光學圖片(右), 可以發(fā)現(xiàn)沉積樣品后硅片有明顯的顏色,為藍紫色。
[0033] 圖2是實施實例中低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的低倍SEM圖像,為 沉積態(tài)樣品。
[0034] 圖3是實施實例中低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的高倍SEM圖像。
[0035] 圖4是實施實例中低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的低倍TEM圖像???以明顯看到所制樣品含有大面積、連續(xù)、透明、堆疊層狀結(jié)構(gòu)且邊緣平整的薄片。
[0036] 圖5是實施實例中低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的HRTEM圖像。既 可以看到明顯的晶格條紋(方框所示區(qū)域),晶面間距為0. 34nm,且為單晶;又可以看到?jīng)] 有晶格條紋的無序狀態(tài)(圓框所示區(qū)域)。
[0037] 圖6是實施實例中低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的HRTEM圖像。箭 頭所示為單層或少層石墨烯,方框區(qū)域為短程有序結(jié)構(gòu)。
[0038] 圖7是實施實例中低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的SAED圖像??梢?看到衍射環(huán)和衍射斑點同時出現(xiàn),衍射斑點可以代表石墨烯和單晶石墨,斷續(xù)的衍射環(huán)說 明樣品可能同時具有納米晶和非晶結(jié)構(gòu),石墨(002)晶面(箭頭所示)表明sp 2群簇存在 擇優(yōu)取向;
[0039] 圖8是實施實例中低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的Raman光譜圖。
[0040] 圖9是實施實例中低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨中Cls能級的X射 線光電子能譜(XPS)圖譜。
[0041] 圖10是實施實例中低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的傅立葉變換紅 外光譜(FT-IR)。
[0042] 圖11是實施實例中低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的循環(huán)伏安(CV) 曲線。【具體實施方式】:
[0043] 以下結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的具體內(nèi)容及實施方式。
[0044] 制備低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的實驗條件及參數(shù)如下:
[0045] 1)將單晶硅放入反應室中,使用等離子體增強化學氣相沉積設(shè)備(本發(fā)明中選用 JGP300A高真空單靶鍍膜裝置)進行樣品沉積。首先抽真空至10Pa以下,通入甲烷和氬氣 (甲烷:氬氣=50 :5,單位為seem),控制氣體總壓強在400Pa,同時升溫;
[0046] 2)當溫度達到100°C后,打開射頻電源,沉積系統(tǒng)射頻電源頻率為13. 56MHz,濺射 功率為200W,濺射時間設(shè)定為20分鐘,進行等離子體化學氣相沉積;
[0047] 3)反應結(jié)束后,停止通甲烷,繼續(xù)通入氬氣,流量為5SCCm,冷卻至室溫。
[0048] 根據(jù)上述發(fā)明所舉的方法,可以制備出低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石 墨,其特征如下:
[0049] 1)從光學圖片上,可以看到沉積樣品的硅片呈現(xiàn)藍紫色;
[0050] 2)對所制備的樣品進行掃描電鏡(SEM)圖像分析,產(chǎn)物是具有許多小尺寸的條形 裂口,且表面較為粗糙的連續(xù)薄膜;
[0051] 3)對所制備的樣品進行高倍掃描電鏡(SEM)圖像分析,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)物呈現(xiàn)出片狀形 貌;
[0052] 4)通過透射電鏡(TEM)觀察,所制樣品含有大面積、連續(xù)、透明、堆疊層狀結(jié)構(gòu)且 邊緣平整的薄片;
[0053] 5)通過高倍透射電鏡(HRTEM)觀察,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)物中既具有明顯的晶格條紋,條紋間 距為0. 34nm,且為單晶,同時又具有非晶結(jié)構(gòu)和碳原子單層或少層;表明樣品為單晶石墨 與非晶碳的雜合組織,存在石墨烯結(jié)構(gòu);
[0054] 6)從選區(qū)電子衍射(SAED)圖中可以發(fā)現(xiàn),衍射環(huán)和衍射斑點同時出現(xiàn),衍射斑點 可以代表石墨烯和單晶石墨,斷續(xù)的衍射環(huán)說明樣品可能同時具有納米晶和非晶結(jié)構(gòu),石 墨(002)晶面表明sp 2群簇存在擇優(yōu)取向;
[0055] 7)對通過上述發(fā)明所用方法得到的樣品進行拉曼光譜(Raman)分析得到:位于 1584〇!^附近的特征峰歸屬于sp 2C = C的伸縮振動,簡稱G峰;位于1386CHT1處的特征峰 歸屬于無序結(jié)構(gòu)碳或sp2雜化的缺陷結(jié)構(gòu)。因sp 3鍵導致sp2振動頻率模式改變,使得sp3 骨架峰從G峰中分離出來所致,簡稱D峰。由此推測,所制備的薄膜為具有sp2和sp3混合 結(jié)構(gòu)的碳薄膜材料。
[0056] 8)為了確定產(chǎn)物的結(jié)合狀態(tài),對樣品進行了 X射線光電子能譜測試(XPS)。分析 結(jié)果表明,膜層的電子結(jié)合能峰位中心都位于284. 5eV附近,處在金剛石特征峰和石墨特 征峰峰位之間,是Cls鍵的雜化結(jié)構(gòu)。通過對膜層進行Gaussian-Lorentzian擬合后,可得 到284. 4eV的結(jié)合能對應于sp2C = C,285. leV的結(jié)合能對應于sp3C-C,286. 5eV的結(jié)合能 對應于C-0。證明樣品含有石墨類型碳和非晶碳的混合結(jié)構(gòu),與選區(qū)電子衍射分析一致。雖 然,XPS檢測不到Η元素,但是并不代表樣品中不含H。
[0057] 9)傅立葉變換紅外光譜(FT-IR)分析顯示,在3000-3100CHT1區(qū)間出現(xiàn)伸縮振動 吸收峰,可以對應于sp 2結(jié)構(gòu)的碳氫鍵;在2800-3000(3!^區(qū)間出現(xiàn)伸縮振動吸收峰,表明薄 膜中的碳原子主要以sp3組態(tài)相互鍵合。因而說明所制備樣品中的非晶碳是含氫的類石墨 膜。
[0058] 10)對樣品進行三電極體系(飽和甘汞電極(SCE)為參比電極,鉬片為對電極,樣 品(碳紙作為襯底)為工作電極)的循環(huán)伏安測試,得到樣品在1M Κ0Η溶液中,100mV/S掃 描速度下的比電容為3. 43mF/cm2。
[0059] 11)對所制樣品進行電學測試,平均電阻率為284. 53 Ω/αιι2。
【權(quán)利要求】
1. 一種低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的制備方法,其特征在于,該發(fā)明包 括如下步驟: 1) 利用PECVD方法,將襯底材料放入反應腔體中,在預定溫度、壓強條件下,置于具有 一定比例的碳源氣體、氬氣中進行化學氣相沉積; 所述襯底包括玻璃、碲鎘汞(MCT)、鈦合金、銅箔、硅片、不銹鋼基體或樹脂材料常用材 料; 所述預定溫度在800°C以下; 所述壓強在500Pa以下; 2) 反應結(jié)束后,通保護氣體冷卻至室溫。
2. 如權(quán)利要求書1所述的低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的制備方法,其 特征在于,所述襯底選單晶n-Si (100)。
3. 如權(quán)利要求書1所述的低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的制備方法,其 特征在于,所述預定溫度選選KKTC。
4. 如權(quán)利要求書1所述的低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的制備方法,其 特征在于,所述壓強選400Pa。
5. 如權(quán)利要求書1所述的低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的制備方法,其 特征在于,步驟1)中所述的兩種反應氣體的流量配比為:碳源氣體/氬氣=10/1,單位為 seem ;碳源氣體為經(jīng)類氣體。
6. 如權(quán)利要求書1所述的低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的制備方法,其 特征在于,所述碳源氣體/氬氣,選50/5,所述碳源氣體選甲烷(CH 4)。
7. 如權(quán)利要求書1所述的低溫、自組織生長非晶碳雜合單晶納米石墨的制備方法,其 特征在于,步驟2)中的保護氣體選氬氣。
【文檔編號】C23C16/22GK104099661SQ201410331290
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】王欣, 劉吉悅, 王贊, 鄭偉濤, 高麗 申請人:吉林大學
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