一種耐磨空氣壓縮機(jī)缸套材料組成及缸套制備方法
【專利摘要】一種耐磨空氣壓縮機(jī)缸套材料及缸套制備方法。缸套材料由以重量百分比計(jì)的下列組分組成：C?1.8—2.3、Ni?2.6—4.5、Mn?1.4—2.0、Cr?23.0—35.0、Si?1.20—1.32、Mo?2.2—3.0、Cu?1.7—2.0和Fe余量。本發(fā)明特點(diǎn)：由于鑄鐵材料具有較好的穩(wěn)定性，因此缸套在使用過(guò)程中無(wú)變形。缸套材料中碳含量較高，部分碳以石墨形式彌散在金屬組織中，具有較好的潤(rùn)滑、耐磨、減震作用，能夠有效延長(zhǎng)缸套的使用壽命。缸套材料中含有23-35％Cr及一定比例的Mo、Mn等合金元素，在鑄造過(guò)程中形成金屬碳化物，金屬碳化物具有良好機(jī)械性能和耐磨作用。Cu、Ni等合金元素具有較好的細(xì)化金屬組織作用，可增加缸套沖擊韌性。
【專利說(shuō)明】一種耐磨空氣壓縮機(jī)缸套材料組成及缸套制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于壓縮機(jī)部件材料及制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種耐磨空氣壓縮機(jī)缸套材料組成及缸套制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在電力、冶金、石油、化工等行業(yè)，空氣壓縮機(jī)作為一種關(guān)鍵設(shè)備，其上缸套的耐磨性能會(huì)直接影響壓縮機(jī)的工作效率和使用壽命。
[0003]壓縮機(jī)缸套設(shè)置在缸體內(nèi)部，其內(nèi)孔為工作表面，主要是保證活塞在其中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在高溫、高壓、潤(rùn)滑不良以及腐蝕介質(zhì)等苛刻條件下，其將與高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞之間產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，這就要求缸套所采用的材料必須具有較高的抗拉強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能和優(yōu)良的耐磨性(減磨性)、抗粘著磨損(抗拉缸)性能、耐蝕性等使用性能。由此可見(jiàn)，缸套材料及性能不僅會(huì)影響其使用可靠性及使用壽命，而且還會(huì)影響壓縮機(jī)的大修周期。
[0004]目前常用的壓縮機(jī)缸套材料主要有以下兩種:
[0005]l、38CrMoAl鍛鋼:其主要化學(xué)成分如下:
[0006]

【權(quán)利要求】
1.一種耐磨空氣壓縮機(jī)缸套材料，其特征在于:其由以重量百分比計(jì)的下列組分組成:
2.一種利用權(quán)利要求1所述的耐磨空氣壓縮機(jī)缸套材料制成的缸套制備方法，其特征在于:所述的缸套制備方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟: 1)利用上述缸套材料鑄造出鋼套毛坯； 2)將上述缸套毛坯進(jìn)行退火熱處理，使其整體硬度達(dá)到HB300-340； 3)將熱處理后的缸套毛坯進(jìn)行內(nèi)孔和外圓的機(jī)械加工，并且內(nèi)孔、外圓直徑預(yù)留0.5mm的加工余量； 4)將缸套內(nèi)孔表面進(jìn)行淬火熱處理，使其表面硬度達(dá)到HRC52-55； 5)精加工缸套外圓，使其與缸體內(nèi)孔直徑的配合尺寸精度達(dá)到H7/s6； 6)將上述缸套裝在缸體內(nèi)，然后絎磨缸套內(nèi)孔，使內(nèi)孔表面光潔度達(dá)到0.4
【文檔編號(hào)】C22C37/10GK104073711SQ201410290695
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】郎娟, 李雷雷, 王志華, 喬長(zhǎng)山 申請(qǐng)人:天津市匯利通金屬表面技術(shù)有限公司