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帶壓桿修磨的制造方法

文檔序號(hào):3314409閱讀:207來源:國(guó)知局
帶壓桿修磨的制造方法
【專利摘要】帶壓桿修磨機(jī),包括工作臺(tái)和盛接盆,盛接盆嵌入在工作臺(tái)的臺(tái)面內(nèi),盛接盆的盆底中心安裝有磨皿,工作臺(tái)的臺(tái)面上還安裝有控制機(jī)和壓桿,壓桿包括控制桿和固定壓力桿,控制桿橫向設(shè)置在工作臺(tái)上,位于盛接盆上,固定壓力桿縱向貫穿控制桿,采用螺釘固定在控制桿上,固定壓力桿的末端對(duì)準(zhǔn)磨皿。操作者不需按壓住模具,只需按壓住控制桿,方便操作者的控制,同時(shí)避免了手會(huì)產(chǎn)生損傷。通過螺釘可以調(diào)節(jié)固定壓力桿的下壓長(zhǎng)度,適合于多種模具使用。固定壓力桿的使用使得壓力點(diǎn)固定,模具在磨皿中受力均勻,輕易便可達(dá)到所需研磨達(dá)到的曲率,不耗力并且省時(shí)。
【專利說明】帶壓桿修磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鏡片加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于對(duì)鏡片打磨過程中工件進(jìn)行修正的帶壓桿修磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)鏡片進(jìn)行加工時(shí),需用專有的模具對(duì)鏡片進(jìn)行加工,所使用的模具需要符合特定的曲率才能達(dá)到對(duì)鏡片較好的打磨效果。在打磨的過程中,鏡片和模具相互作用,模具切削掉鏡片的消耗量,同時(shí)模具也具有一定的損耗,這便需要模具在對(duì)一定量的鏡片進(jìn)行打磨之后需及時(shí)進(jìn)行修整。通常用修磨機(jī)對(duì)此類模具進(jìn)行修整,模具需要用手按壓在磨皿內(nèi),磨皿旋轉(zhuǎn)對(duì)模具進(jìn)行擺動(dòng)合修,但是這樣的操作效果不僅操作者較累,而且由于手工按壓使得模具受力不均勻,從而在修整的過程中較難形成所需的曲率半徑,并且,模具較小,很不方便操作者對(duì)其施加壓力,操作者在打磨的過程中不注意便會(huì)使自己的手受到損傷。
[0003]因此,上述問題是在對(duì)修磨機(jī)的設(shè)計(jì)和使用過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述存在的問題,本發(fā)明提供帶壓桿修磨機(jī)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:帶壓桿修磨機(jī),包括工作臺(tái)和盛接盆,所述盛接盆嵌入在所述工作臺(tái)的臺(tái)面內(nèi),所述盛接盆的盆底中心安裝有磨皿,所述工作臺(tái)的臺(tái)面上還安裝有控制機(jī)和壓桿,所述壓桿包括控制桿和固定壓力桿,所述控制桿橫向設(shè)置在所述工作臺(tái)上,位于所述盛接盆上,所述固定壓力桿縱向貫穿所述控制桿,采用螺釘固定在所述控制桿上,工作時(shí)所述固定壓力桿的末端對(duì)準(zhǔn)所述磨皿。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述控制桿的一端采用旋鈕連接在所述工作臺(tái)的一偵U,控制所述控制桿的另一端可使所述控制桿繞所述旋鈕左右擺動(dòng),工作時(shí)控制所述控制桿位于所述盛接盆的中心線上。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述磨皿連接所述控制機(jī),工作時(shí)所述控制機(jī)控制所述磨皿的旋轉(zhuǎn)速度。
[0008]本發(fā)明帶壓桿修磨機(jī),模具需要修整時(shí),將模具擺放在磨皿內(nèi),控制桿旋轉(zhuǎn)至盛接盆的中心線上,調(diào)節(jié)螺釘使得固定壓力桿壓住模具。操作者只需按壓住控制桿未與工作臺(tái)連接的一端,此時(shí),固定壓力桿能很好地固定住位于磨皿中的模具。開動(dòng)控制機(jī),控制機(jī)控制磨皿在盛接盆中旋轉(zhuǎn),模具在磨皿中得到修整,修整的碎屑由盛接盆進(jìn)行盛接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:通過在工作臺(tái)上安裝一壓桿,操作者不需按壓住模具,只需按壓住控制桿,方便操作者的控制,同時(shí),操作者的手也不會(huì)有損傷的危險(xiǎn)。通過螺釘可以調(diào)節(jié)固定壓力桿的下壓長(zhǎng)度,適合于多種模具的使用。固定壓力桿壓住,壓力點(diǎn)固定,模具在磨皿中受力均勻,輕易便可達(dá)到所需研磨達(dá)到的曲率,無須操作者耗費(fèi)太大的力氣,并且節(jié)省了很多的研磨時(shí)間,對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展具有非常重要的意義。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明帶壓桿修磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中,1-工作臺(tái),2-盛接盆,3-磨皿,4-控制機(jī),5-壓桿,6-控制桿,7_固定壓力桿,8-螺釘,9-旋鈕。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0013]本實(shí)施例提供帶壓桿修磨機(jī),包括工作臺(tái)I和盛接盆2,所述盛接盆2嵌入在所述工作臺(tái)I的臺(tái)面內(nèi),所述盛接盆2的盆底中心安裝有磨皿3,所述工作臺(tái)I的臺(tái)面上還安裝有控制機(jī)4和壓桿5,所述壓桿5包括控制桿6和固定壓力桿7,所述控制桿6橫向設(shè)置在所述工作臺(tái)I上,位于所述盛接盆2上,所述固定壓力桿7縱向貫穿所述控制桿6,采用螺釘8固定在所述控制桿6上,工作時(shí)所述固定壓力桿7的末端對(duì)準(zhǔn)所述磨皿3。所述控制桿6的一端采用旋鈕9連接在所述工作臺(tái)I的一側(cè),控制所述控制桿6的另一端可使所述控制桿6繞所述旋鈕9左右擺動(dòng),工作時(shí)控制所述控制桿6位于所述盛接盆2的中心線上。所述磨皿3連接所述控制機(jī)4,工作時(shí)所述控制機(jī)4控制所述磨皿3的旋轉(zhuǎn)速度。
[0014]本實(shí)施例帶壓桿修磨機(jī),模具需要修整時(shí),將模具擺放在磨皿3內(nèi),控制桿6旋轉(zhuǎn)至盛接盆2的中心線上,調(diào)節(jié)螺釘8使得固定壓力桿7壓住模具。操作者只需按壓住控制桿6未與工作臺(tái)I連接的一端,此時(shí),固定壓力桿7能很好地固定住位于磨皿3中的模具。開動(dòng)控制機(jī)4,控制機(jī)4控制磨皿3在盛接盆2中旋轉(zhuǎn),模具在磨皿3中得到修整,修整的碎屑由盛接盆2進(jìn)行盛接。
[0015]本實(shí)施例的有益效果是:通過在工作臺(tái)上安裝一壓桿,操作者不需按壓住模具,只需按壓住控制桿,方便操作者的控制,同時(shí),操作者的手也不會(huì)有損傷的危險(xiǎn)。通過螺釘可以調(diào)節(jié)固定壓力桿的下壓長(zhǎng)度,適合于多種模具的使用。固定壓力桿壓住,壓力點(diǎn)固定,模具在磨皿中受力均勻,輕易便可達(dá)到所需研磨達(dá)到的曲率,無須操作者耗費(fèi)太大的力氣,并且節(jié)省了很多的研磨時(shí)間,對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展具有非常重要的意義。
【權(quán)利要求】
1.帶壓桿修磨機(jī),其特征在于:包括工作臺(tái)(I)和盛接盆(2),所述盛接盆(2)嵌入在所述工作臺(tái)(I)的臺(tái)面內(nèi),所述盛接盆(2)的盆底中心安裝有磨皿(3),所述工作臺(tái)(I)的臺(tái)面上還安裝有控制機(jī)(4 )和壓桿(5 ),所述壓桿(5 )包括控制桿(6 )和固定壓力桿(7 ),所述控制桿(6)橫向設(shè)置在所述工作臺(tái)(I)上,位于所述盛接盆(2)上,所述固定壓力桿(7)縱向貫穿所述控制桿(6 ),采用螺釘(8 )固定在所述控制桿(6 )上,工作時(shí)所述固定壓力桿(7 )的末端對(duì)準(zhǔn)所述磨皿(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓桿修磨機(jī),其特征在于:所述控制桿(6)的一端采用旋鈕(9)連接在所述工作臺(tái)(I)的一側(cè),控制所述控制桿(6)的另一端可使所述控制桿(6)繞所述旋鈕(9)左右擺動(dòng),工作時(shí)控制所述控制桿(6)位于所述盛接盆(2)的中心線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓桿修磨機(jī),其特征在于:所述磨皿(3)連接所述控制機(jī)(4 ),工作時(shí)所述控制機(jī)(4 )控制所述磨皿(3 )的旋轉(zhuǎn)速度。
【文檔編號(hào)】B24B53/12GK104044076SQ201410236901
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】張華民, 言利宏, 言紅平, 馬黎均, 蘇寶紅 申請(qǐng)人:丹陽市鑫燁光學(xué)儀器有限公司
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