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工件打磨設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3313148閱讀:254來源:國(guó)知局
工件打磨設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種工件打磨設(shè)備,包括相互連接的設(shè)備支架和工件支架,還包括傳動(dòng)系統(tǒng)、打磨系統(tǒng)和控制系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng)、打磨系統(tǒng)相互連接并通過控制系統(tǒng)對(duì)其作業(yè)過程進(jìn)行控制,對(duì)工件支架上的工件內(nèi)部進(jìn)行打磨工作。本發(fā)明的有益效果是:該裝置通過傳動(dòng)系統(tǒng)、打磨系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的配合使用,實(shí)現(xiàn)了靜電除塵裝置的機(jī)械自動(dòng)化的打磨作業(yè),通過滑動(dòng)裝置在金屬感應(yīng)器的作用下往返運(yùn)動(dòng),與滑動(dòng)裝置連接的傳動(dòng)桿帶動(dòng)打磨塊對(duì)靜電除塵裝置內(nèi)部進(jìn)行打磨工作,提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】工件打磨設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的講是一種用于靜電除塵裝置的工件打磨設(shè)備?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]靜電除塵裝置是應(yīng)用在電廠除塵系統(tǒng)中必要部件,用于吸除廢氣中的大顆?;覊m,靜電除塵裝置包括若干多邊形的單元工件,其生產(chǎn)過程中需在成型的產(chǎn)品表面通過特殊膠進(jìn)行處理,再通過打磨將內(nèi)部的金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)打磨出來,目前的打磨方式是通過砂紙人工進(jìn)行打磨,效率低,打磨質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供一種工件打磨設(shè)備,通過機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化打磨,打磨質(zhì)量高,工作效率高。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種工件打磨設(shè)備,包括相互連接的設(shè)備支架和工件支架,其特征在于:還包括傳動(dòng)系統(tǒng)、打磨系統(tǒng)和控制系統(tǒng),其中:
[0006]所述的傳動(dòng)系統(tǒng)包括兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)鏈條,所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)均安裝在設(shè)備支架上,所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)軸套底座和設(shè)置在兩個(gè)軸套底座之間的傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸中間設(shè)有傳動(dòng)齒輪,所述的軸套底座固定在設(shè)備支架兩側(cè),所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于其中一組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下部,且該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外側(cè)具有一個(gè)與傳動(dòng)軸連接的輸入齒輪,所述的輸入齒輪與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出端通過第一傳動(dòng)鏈條連接,所述的兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪通過第二傳動(dòng)鏈條連接;
[0007]所述的打磨系統(tǒng)包括滑動(dòng)裝置、支撐支架、傳動(dòng)桿和位于傳動(dòng)桿末端的打磨塊,滑動(dòng)裝置設(shè)置于設(shè)備支架上,支撐支架設(shè)置在設(shè)備支架和工件支架的連接處,所述滑動(dòng)裝置包括一底部?jī)蓚?cè)具有滑輪的板體,板體上設(shè)有用于固定傳動(dòng)桿的支架,所述的支撐支架上部設(shè)有一與傳動(dòng)桿適配的槽體,槽體底部設(shè)有內(nèi)置的傳動(dòng)輪;
[0008]所述的控制系統(tǒng)包括設(shè)置在設(shè)備支架一側(cè)的配電控制箱、金屬感應(yīng)器和金屬棒,所述的金屬感應(yīng)器通過固定板固定在設(shè)備支架一側(cè),所述的金屬棒固定在滑動(dòng)裝置的一側(cè)且與金屬感應(yīng)器位于設(shè)備支架同側(cè)。
[0009]所述的滑動(dòng)裝置通過板體底部設(shè)有的夾片與第二鏈條固定連接。
[0010]所述的設(shè)備支架上設(shè)有與滑動(dòng)裝置配合使用的滑動(dòng)槽。
[0011]所述的金屬感應(yīng)器上設(shè)有感應(yīng)棒,所述的感應(yīng)棒與滑動(dòng)裝置一側(cè)的金屬棒在滑動(dòng)裝置滑動(dòng)過程中可接觸。
[0012]所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為包括電機(jī)和減速機(jī)的一體機(jī)構(gòu)。
[0013]所述的金屬感應(yīng)器、動(dòng)力機(jī)構(gòu)分別與配電控制箱電性連接。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:該裝置通過傳動(dòng)系統(tǒng)、打磨系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的配合使用,實(shí)現(xiàn)了靜電除塵裝置的機(jī)械自動(dòng)化的打磨作業(yè),通過滑動(dòng)裝置在金屬感應(yīng)器的作用下往返運(yùn)動(dòng),與滑動(dòng)裝置連接的傳動(dòng)桿帶動(dòng)打磨塊對(duì)靜電除塵裝置內(nèi)部進(jìn)行打磨工作,提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是圖1中“A”的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4是本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖;
[0020]圖5是本發(fā)明的電性連接示意圖;
[0021]圖中I設(shè)備支架、2工件支架、3配電控制箱、5動(dòng)力機(jī)構(gòu)、7滑動(dòng)裝置、8傳動(dòng)桿、101支撐支架、102槽體、103傳動(dòng)輪、11滑動(dòng)槽、21工件、41軸套底座、42傳動(dòng)軸、43傳動(dòng)齒輪、44輸入齒輪、51電機(jī)、52減速機(jī)、61第一傳動(dòng)鏈條、62第二傳動(dòng)鏈條、71板體、72滑輪、73支架、74夾片、81打磨塊、91固定板、92金屬感應(yīng)器、93金屬棒、94感應(yīng)棒。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、2、3、4所示:一種工件打磨設(shè)備,包括相互連接的設(shè)備支架I和工件支架2,設(shè)備支架I和工件支架2通過不銹鋼焊接制成,設(shè)備支架I和工件支架2具有相同高度的頂面作為設(shè)備安裝及工件21放置的工作面,它還包括傳動(dòng)系統(tǒng)、打磨系統(tǒng)和控制系統(tǒng),其中:
[0023]所述的傳動(dòng)系統(tǒng)包括兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)5和傳動(dòng)鏈條,所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)5為包括電機(jī)51和減速機(jī)52的一體機(jī)構(gòu),所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)5均安裝在設(shè)備支架I上,所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)軸套底座41和設(shè)置在兩個(gè)軸套底座41之間的傳動(dòng)軸42,傳動(dòng)軸42中間設(shè)有傳動(dòng)齒輪43,所述的軸套底座41固定在設(shè)備支架I兩側(cè),所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)5位于其中一組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下部,且該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外側(cè)具有一個(gè)與傳動(dòng)軸42連接的輸入齒輪44,所述的輸入齒輪44與動(dòng)力機(jī)構(gòu)5的輸出端通過第一傳動(dòng)鏈條61連接,所述的兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪43通過第二傳動(dòng)鏈條62連接,通過上述結(jié)構(gòu),可以通過第一傳動(dòng)鏈條61和第二傳動(dòng)鏈條62將動(dòng)力機(jī)構(gòu)5的動(dòng)力傳輸?shù)秸麄€(gè)傳動(dòng)系統(tǒng),帶動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),為設(shè)備提供動(dòng)力。
[0024]所述的打磨系統(tǒng)包括滑動(dòng)裝置7、支撐支架101、傳動(dòng)桿8和位于傳動(dòng)桿8末端的打磨塊81,滑動(dòng)裝置7設(shè)置于設(shè)備支架I上,支撐支架101設(shè)置在設(shè)備支架I和工件支架2的連接處,所述滑動(dòng)裝置7包括一底部?jī)蓚?cè)具有滑輪72的板體71,板體71上設(shè)有用于固定傳動(dòng)桿8的支架73,所述的支撐支架101上部設(shè)有一與傳動(dòng)桿8適配的槽體102,槽體102底部設(shè)有內(nèi)置的傳動(dòng)輪103,用于支撐傳動(dòng)桿8,并通過滑動(dòng)減少傳動(dòng)桿8往返滑動(dòng)過程中的阻力;
[0025]進(jìn)一步,所述的滑動(dòng)裝置7通過板體71底部設(shè)有的夾片74與第二傳動(dòng)鏈條62固定連接,所述的設(shè)備支架I上設(shè)有與滑動(dòng)裝置7配合使用的滑動(dòng)槽11,滑動(dòng)裝置7的滑輪72在滑動(dòng)槽11內(nèi)進(jìn)行往返滑動(dòng),所述的支撐支架101與板體71上的支架73處于同一直線上用于固定細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)桿8,通過上述結(jié)構(gòu),將打磨系統(tǒng)與傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行連接,帶動(dòng)傳動(dòng)桿8末端的打磨塊81對(duì)工件支架2上的工件21進(jìn)行打磨工作。
[0026]所述的控制系統(tǒng)包括設(shè)置在設(shè)備支架I 一側(cè)的配電控制箱3、金屬感應(yīng)器92和金屬棒93,所述的金屬感應(yīng)器92通過固定板91固定在設(shè)備支架I 一側(cè),金屬感應(yīng)器92分為兩組,分別固定在設(shè)備支架I 一側(cè)的前后兩端,所述的金屬棒93固定在滑動(dòng)裝置7的一側(cè)且與金屬感應(yīng)器92位于設(shè)備支架I同側(cè);
[0027]進(jìn)一步,所述的金屬感應(yīng)器92上設(shè)有感應(yīng)棒94,所述的感應(yīng)棒94與滑動(dòng)裝置7 —側(cè)的金屬棒93在滑動(dòng)裝置7滑動(dòng)過程中可接觸,使得滑動(dòng)裝置7在兩組金屬感應(yīng)器92之間往返滑動(dòng),所述的金屬感應(yīng)器92、動(dòng)力機(jī)構(gòu)5分別與配電控制箱3電性連接,通過上述結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)打磨系統(tǒng)的往返循環(huán)運(yùn)動(dòng),對(duì)靜電除塵裝置內(nèi)部進(jìn)行反復(fù)打磨,且通過配電控制箱3進(jìn)行自動(dòng)化控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)最大化減少了人工,提高了工作效率。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式,只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工件打磨設(shè)備,包括相互連接的設(shè)備支架和工件支架,其特征在于:還包括傳動(dòng)系統(tǒng)、打磨系統(tǒng)和控制系統(tǒng),其中: 所述的傳動(dòng)系統(tǒng)包括兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)鏈條,所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)均安裝在設(shè)備支架上,所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)軸套底座和設(shè)置在兩個(gè)軸套底座之間的傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸中間設(shè)有傳動(dòng)齒輪,所述的軸套底座固定在設(shè)備支架兩側(cè),所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于其中一組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下部,且該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外側(cè)具有一個(gè)與傳動(dòng)軸連接的輸入齒輪,所述的輸入齒輪與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出端通過第一傳動(dòng)鏈條連接,所述的兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪通過第二傳動(dòng)鏈條連接; 所述的打磨系統(tǒng)包括滑動(dòng)裝置、支撐支架、傳動(dòng)桿和位于傳動(dòng)桿末端的打磨塊,滑動(dòng)裝置設(shè)置于設(shè)備支架上,支撐支架設(shè)置在設(shè)備支架和工件支架的連接處,所述滑動(dòng)裝置包括一底部?jī)蓚?cè)具有滑輪的板體,板體上設(shè)有用于固定傳動(dòng)桿的支架,所述的支撐支架上部設(shè)有一與傳動(dòng)桿適配的槽體,槽體底部設(shè)有內(nèi)置的傳動(dòng)輪; 所述的控制系統(tǒng)包括設(shè)置在設(shè)備支架一側(cè)的配電控制箱、金屬感應(yīng)器和金屬棒,所述的金屬感應(yīng)器通過固定板固定在設(shè)備支架一側(cè),所述的金屬棒固定在滑動(dòng)裝置的一側(cè)且與金屬感應(yīng)器位于設(shè)備支架同側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件打磨設(shè)備,其特征在于:所述的滑動(dòng)裝置通過板體底部設(shè)有的夾片與第二鏈條固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件打磨設(shè)備,其特征在于:所述的設(shè)備支架上設(shè)有與滑動(dòng)裝置配合使用的滑動(dòng)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件打磨設(shè)備,其特征在于:所述的金屬感應(yīng)器上設(shè)有感應(yīng)棒,所述的感應(yīng)棒與滑動(dòng)裝置一側(cè)的金屬棒在滑動(dòng)裝置滑動(dòng)過程中可接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件打磨設(shè)備,其特征在于:所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為包括電機(jī)和減速機(jī)的一體機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件打磨設(shè)備,其特征在于:所述的金屬感應(yīng)器、動(dòng)力機(jī)構(gòu)分別與配電控制箱電性連接。
【文檔編號(hào)】B24B19/00GK103921193SQ201410182669
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】史曾昌 申請(qǐng)人:山東鴻創(chuàng)環(huán)保有限公司
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