一種自動打磨設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磨削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動打磨設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑膠、金屬合金材質(zhì)的結(jié)構(gòu)件應用十分廣泛，塑膠件注塑后，產(chǎn)品易存在毛邊、結(jié)合線等問題，而鋁合金、鋅合金等金屬件一般采用壓鑄、CNC數(shù)控加工等工藝，工件的外觀則易出現(xiàn)氧化層、CNC加工刀紋，毛邊等缺陷。針對上述問題及缺陷，現(xiàn)在的解決方案主要有:1、采用人工方式，用砂紙對產(chǎn)品的不良部位進行打磨；2、采用自動化打磨設(shè)備對產(chǎn)品進行打磨。
[0003]人工打磨需要的工人數(shù)量很大，成本高且打磨的質(zhì)量不能夠保證，而且不論是人工還是采用現(xiàn)有的自動化打磨設(shè)備對工件進行打磨，都會產(chǎn)生粉塵，高溫的粉塵極易粘附在工件上，難以清除，塑膠、金屬粉末也對員工的身體健康造成威脅，尤其是金屬粉末達到一定濃度后還存在爆炸的危險。
[0004]因此，亟需提供一種新型的打磨設(shè)備解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種不產(chǎn)生粉塵、能在加工的過程中對工件進行降溫的自動打磨設(shè)備。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]本實用新型提供了一種自動打磨設(shè)備，其包括:一底座、一加工單元、一驅(qū)動單元以及一供液單元；所述加工單元包括磨頭組件；所述驅(qū)動單元固連于底座上，其用于提供磨頭組件運動的動力；所述供液單元用于向加工單元提供輔助打磨的加工液。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述供液單元包括加工液依次流經(jīng)的液體箱、輸送泵、輸送管、噴嘴、集液槽以及回流管；所述輸送泵將液體箱內(nèi)的加工液泵出，通過輸送管輸送至噴嘴處；所述集液槽設(shè)于所述底座的上表面，用于收集加工液；所述回流管一端與集液槽相通，另一端置于液體箱內(nèi)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述供液單元還包括相連通的分流管和分流接頭，所述分流管的自由端與噴嘴相連通，所述分流接頭的自由端與輸送管相連通。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述磨頭組件包括磨頭、用于提供磨頭旋轉(zhuǎn)動力的電機以及起連接作用的聯(lián)軸器。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述磨頭、噴嘴以及分流管三者的數(shù)量相同。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述集液槽前端的高度小于兩側(cè)邊和后端的高度。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述加工單元還包括加工圓盤和分割器，所述加工圓盤設(shè)于所述底座的上表面，所述分割器與加工圓盤固連，用于提供加工圓盤旋轉(zhuǎn)的動力。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述加工圓盤包括圓盤本體以及固連于圓盤本體上的夾具。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述驅(qū)動單元包括用于驅(qū)動磨頭組件分別沿X軸、Y軸、Z軸移動的第一驅(qū)動模塊、第二驅(qū)動模塊、第三驅(qū)動模塊，所述磨頭組件與第三驅(qū)動模塊固連。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]本實用新型自動打磨設(shè)備設(shè)有供液單元，其將加工液噴至加工單元，能夠在打磨過程中對工件進行降溫，而且不會產(chǎn)生粉塵，打磨效果好、不損害員工身體健康。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型自動打磨裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型自動打磨裝置的供液單元、加工圓盤以及分割器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實用新型中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0021]請一并參照圖1及圖2。本實用新型的自動打磨設(shè)備包括底座10、加工單元20、驅(qū)動單元30以及供液單元40。
[0022]加工單元20包括磨頭組件21、加工圓盤22以及分割器23。所述磨頭組件21置于加工圓盤22的上方，所述分割器23與加工圓盤22固連，由分割器23提供加工圓盤22旋轉(zhuǎn)的動力。磨頭組件21包括磨頭211、提供磨頭211旋轉(zhuǎn)動力的電機212和起聯(lián)接作用的聯(lián)軸器213。加工圓盤22包括圓盤本體221和固連于圓盤本體221上的夾具222。磨頭211在驅(qū)動單元30的作用下按預設(shè)的軌跡對固定于夾具222上的工件進行打磨。
[0023]驅(qū)動單元30固連于底座10上，其包括用于驅(qū)動磨頭組件21分別沿X軸、Y軸、Z軸移動的第一驅(qū)動模塊31、第二驅(qū)動模塊32、第三驅(qū)動模塊33，所述磨頭組件21與第三驅(qū)動模塊33固連。優(yōu)選地，驅(qū)動模塊都采用的是絲杠、伺服馬達驅(qū)動，使磨頭能夠靈活地對工件進行打磨。
[0024]供液單元40為一液體循環(huán)系統(tǒng)，用于提供輔助打磨的加工液，其包括加工液依次流經(jīng)的液體箱41、輸送泵42、輸送管43、分流接頭44、分流管45、噴嘴46、集液槽47以及回流管48。具體而言，輸送泵42將液體箱41內(nèi)的加工液泵出經(jīng)管路到達噴嘴46處，噴嘴46將加工液噴至磨頭211與工件接觸的位置，經(jīng)集液槽47收集的加工液經(jīng)回流管48流回液體箱41進行再循環(huán)。優(yōu)選地，磨頭211、噴嘴46以及分流管45三者的數(shù)量相同，也就是說一磨頭211對應一個噴嘴46，同時對應一個與噴嘴46相連的分流管。所述集液槽47固定于底座10的上表面，其前端的高度小于兩側(cè)邊和后端的高度，便于工件的裝取。
[0025]需要特別說明的是，本實用新型自動打磨設(shè)備不僅能用于工件的缺陷打磨，也能用于工件的拋光處理。
[0026]以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動打磨設(shè)備，其特征在于，包括:一底座、一加工單元、一驅(qū)動單元以及一供液單元；所述加工單元包括磨頭組件；所述驅(qū)動單元固連于底座上，其用于提供磨頭組件運動的動力；所述供液單元用于向加工單元提供輔助打磨的加工液。
2.如權(quán)利要求1所述的自動打磨設(shè)備，其特征在于:所述供液單元包括加工液依次流經(jīng)的液體箱、輸送泵、輸送管、噴嘴、集液槽以及回流管；所述輸送泵將液體箱內(nèi)的加工液泵出，通過輸送管輸送至噴嘴處；所述集液槽設(shè)于所述底座的上表面，用于收集加工液；所述回流管一端與集液槽相通，另一端置于液體箱內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的自動打磨設(shè)備，其特征在于:所述供液單元還包括相連通的分流管和分流接頭，所述分流管的自由端與噴嘴相連通，所述分流接頭的自由端與輸送管相連通。
4.如權(quán)利要求3所述的自動打磨設(shè)備，其特征在于:所述磨頭組件包括磨頭、用于提供磨頭旋轉(zhuǎn)動力的電機以及起聯(lián)接作用的聯(lián)軸器。
5.如權(quán)利要求4所述的自動打磨設(shè)備，其特征在于:所述磨頭、噴嘴以及分流管三者的數(shù)量相同。
6.如權(quán)利要求2所述的自動打磨設(shè)備，其特征在于:所述集液槽前端的高度小于兩側(cè)邊和后端的高度。
7.如權(quán)利要求1至6任一項所述的自動打磨設(shè)備，其特征在于:所述加工單元還包括加工圓盤和分割器，所述加工圓盤設(shè)于所述底座的上表面，所述分割器與加工圓盤固連，用于提供加工圓盤旋轉(zhuǎn)的動力。
8.如權(quán)利要求7所述的自動打磨設(shè)備，其特征在于:所述加工圓盤包括圓盤本體以及固連于圓盤本體上的夾具。
9.如權(quán)利要求1至6任一項所述的自動打磨設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動單元包括用于驅(qū)動磨頭組件分別沿X軸、Y軸、Z軸移動的第一驅(qū)動模塊、第二驅(qū)動模塊、第三驅(qū)動模塊，所述磨頭組件與第三驅(qū)動模塊固連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動打磨設(shè)備。該設(shè)備包括一底座、一加工單元、一驅(qū)動單元以及一供液單元；所述加工單元包括磨頭組件；所述驅(qū)動單元固連于底座上，其用于提供磨頭組件運動的動力；所述供液單元用于向加工單元提供輔助打磨的加工液。本實用新型自動打磨設(shè)備設(shè)有供液單元，其將加工液噴至加工單元，能夠在打磨過程中對工件進行降溫，而且不會產(chǎn)生粉塵，打磨效果好、不損害員工身體健康。
【IPC分類】B24B55-06, B24B55-02, B24B27-00
【公開號】CN204504956
【申請?zhí)枴緾N201520082571
【發(fā)明人】吳三桂, 冷佳榮, 張學章
【申請人】深圳藍狐思谷科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月5日