一種消失模鑄造生產(chǎn)線砂處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及消失模鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種消失模砂處理系統(tǒng)，包括落砂清理系統(tǒng)、除灰冷卻系統(tǒng)、選砂系統(tǒng)、砂輸送系統(tǒng)、中心砂庫、中間砂庫、填砂造型系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，砂輸送系統(tǒng)由四個(gè)輸送裝置組成，落砂清理系統(tǒng)通過第一輸送裝置與中間砂庫連接，中間砂庫通過第二輸送裝置與除灰冷卻系統(tǒng)相連接，除灰冷卻系統(tǒng)通過第三輸送裝置與選砂系統(tǒng)相連接，選砂系統(tǒng)通過第四輸送裝置分別與中心砂庫和填砂造型系統(tǒng)相連接，除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)與落砂清理系統(tǒng)、除灰冷卻系統(tǒng)、選砂系統(tǒng)、砂輸送系統(tǒng)、中心砂庫、中間砂庫、填砂造型系統(tǒng)，分別相連接。本發(fā)明除灰冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能、冷卻效率高，可以避免各工序不能同步作業(yè)時(shí)形成的干擾和制約。
【專利說明】一種消失模鑄造生產(chǎn)線砂處理系統(tǒng)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及消失模鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種消失模砂處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造行業(yè)中，消失模是新興的、最先進(jìn)的鑄造工藝之一，有多種不同的叫法。國內(nèi)主要的叫法有“干砂實(shí)型鑄造”、“負(fù)壓實(shí)型鑄造”，簡稱EPC鑄造。
[0003]消失模鑄造過程通常是先將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型，刷涂耐火涂料并烘干后，將模型置于砂箱中，然后填入干砂振動造型，最后在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件，鑄件從砂型中取出后，整個(gè)砂型又成為散落的砂子。
[0004]消失模鑄造過程的工藝包括白區(qū)、黑區(qū)以及黃區(qū)工藝，在現(xiàn)有消失模鑄造技術(shù)中，黑區(qū)為進(jìn)行砂處理的工序，通過將使用后的型砂井砂處理系統(tǒng)進(jìn)行篩選、除塵等處理后再生回用，其主要作作用為:篩除型砂中雜質(zhì)(砂塊、鐵渣、涂料粉塵等雜物)、冷卻、輸送和儲存型砂。
[0005]從消失模的鑄造工藝及對設(shè)備的要求來看，干砂在造型使用以及循環(huán)過程中難免有破碎和粉化，同時(shí)，鑄造過程中分解的涂料粉塵也會混入其中，會惡化型砂的性能，降低透氣性，消耗更多的粘結(jié)劑，因此需要將型砂破碎和粉化以及涂料分解而形成的粉塵除去。
[0006]另外，型砂脫模后的初始溫度非常高，通常有200-500°C，在消失模生產(chǎn)中，砂子溫度過高時(shí)，造型過程中會燙壞薄膜或者造成薄膜翹曲，因此造型前，砂子溫度應(yīng)該盡量控制在55°C以下才可以重新使用，因此需要高效的冷卻設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)。因此，沒有配置砂處理系統(tǒng)的消失模鑄造工藝，很難展現(xiàn)出消失模鑄造生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良的特點(diǎn)和確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0007]砂處理系統(tǒng)的操作性、除塵效果以及冷卻輸送的效率等因素，直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量和成本，它既是鑄造質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵設(shè)備，又是提高生產(chǎn)率的重要保證，同時(shí)通過砂處理設(shè)備還可實(shí)現(xiàn)“空中無粉塵，地下無型砂”的綠色鑄造工藝要求。
[0008]目前鑄造行業(yè)對熱型砂的冷卻方式通常有三種，一是將熱砂放在指定的場地自然晾曬，讓熱砂自然降溫，這種方式降溫很慢，因而在整個(gè)消失模工藝中需要大量的干砂周轉(zhuǎn)，而且晾曬熱砂也需要一定面積的場地，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高；二是風(fēng)冷，即將熱砂放置在特定的設(shè)備上，向設(shè)備通風(fēng)，將熱砂的熱量帶走，這種方式降溫速度也比較慢，而且會產(chǎn)生大量的粉塵污染空氣，導(dǎo)致工作環(huán)境很惡劣；三是將熱砂通過換熱裝置進(jìn)行降溫，目前的換熱裝置通常包括一個(gè)繞自身的軸心轉(zhuǎn)動的滾筒，滾筒的軸心通常是水平或者接近水平方向，熱砂由滾筒的一端進(jìn)入，由另一端流出，滾筒的上方設(shè)有一根噴水管，噴水管向滾筒的外表面噴水，吸收滾筒的熱量從而使?jié)L筒內(nèi)的熱砂降溫，而目前這種換熱裝置對熱砂的冷卻效率通常比較低，而且滾筒和熱砂的重量比較重，因此驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)需要很大的動力，導(dǎo)致使用時(shí)的能耗比較高，并且水灑在滾筒表面后一部分形成蒸汽，液態(tài)的水則灑在滾筒的周圍，導(dǎo)致工作環(huán)境很差，這些對熱砂的冷卻方式使熱砂包括的巨大熱量完全浪費(fèi)掉了，沒有得到有效利用。
[0009]此外，國內(nèi)公開專利201210380959.3中提及一種消失模砂處理系統(tǒng)，其技術(shù)方案，包括滾筒篩砂機(jī)，設(shè)在滾筒篩砂機(jī)后側(cè)的振動輸送槽和帶式懸掛磁選機(jī)，設(shè)在振動輸送槽和帶式懸掛磁選機(jī)后側(cè)的耐熱斗提機(jī)，設(shè)在耐熱斗提機(jī)后側(cè)的2個(gè)中間砂庫，設(shè)在中間砂庫后側(cè)的為沸騰床冷卻去灰裝置，設(shè)在去灰裝置后側(cè)的過渡砂斗，設(shè)在過渡砂斗后側(cè)的氣力輸送裝置，設(shè)在氣力輸送裝置后側(cè)2個(gè)振實(shí)臺上方砂斗，振實(shí)臺上方砂斗的后側(cè)設(shè)有雨淋式加砂機(jī)，其處理系統(tǒng)的方案中冷卻去灰裝置為使用沸騰床冷卻裝置，有如下明顯的不足①能耗高，②體積大，占據(jù)面積和空間大，③降溫效果差、用水量大，因冷卻管路在殼外，沸騰的型砂不能與冷卻管路直接接觸，降低傳導(dǎo)傳熱效率，④適應(yīng)范圍窄，不完全適用于大密度的寶珠砂等型砂。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]本發(fā)明的目的是克服提供一種克服上述技術(shù)不足的消失模鑄造生產(chǎn)線的砂處理系統(tǒng)，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種消失模鑄造生產(chǎn)線砂處理系統(tǒng)，包括落砂清理系統(tǒng)、除灰冷卻系統(tǒng)、選砂系統(tǒng)、砂輸送系統(tǒng)、中心砂庫、中間砂庫、填砂造型系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，幾個(gè)部分組成，其中砂輸送系統(tǒng)由四個(gè)輸送裝置組成，輸送裝置為斗式提升機(jī)或氣力輸送裝置。落砂清理系統(tǒng)通過第一輸送裝置與中間砂庫連接，中間砂庫通過第二輸送裝置與除灰冷卻系統(tǒng)相連接，除灰冷卻系統(tǒng)通過第三輸送裝置與選砂系統(tǒng)相連接，選砂系統(tǒng)通過第四輸送裝置分別與中心砂庫和填砂造型系統(tǒng)相連接，除塵系統(tǒng)與落砂清理系統(tǒng)、除灰冷卻系統(tǒng)、選砂系統(tǒng)、砂輸送系統(tǒng)、中心砂庫、中間砂庫、填砂造型系統(tǒng)分別相連接，控制系統(tǒng)與落砂清理系統(tǒng)、除灰冷卻系統(tǒng)、選砂系統(tǒng)、砂輸送系統(tǒng)、中心砂庫、中間砂庫、填砂造型系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)分別相連接。
[0011]落砂清理系統(tǒng)包括落砂柵格、落砂漏斗、慣性振動輸送機(jī)，落砂漏斗位于落砂柵格和慣性振動輸送機(jī)之間，慣性振動運(yùn)輸機(jī)與第一輸送裝置相連接。
[0012]除灰冷卻系統(tǒng)包括除灰冷卻裝置、冷卻液循環(huán)裝置和送風(fēng)裝置，所述除灰冷卻裝置包括殼體、除塵口、冷卻液進(jìn)口、冷卻液出口、砂入口、砂出口、風(fēng)冷腔體、液冷部件、冷卻風(fēng)入口 ；液冷部件由冷卻盤管和金屬板組成，冷卻盤管和風(fēng)冷腔體位于金屬板的兩側(cè)，液冷部件位于殼體內(nèi)側(cè)，液冷部件的頂部設(shè)有冷卻液出口，液冷部件的底部設(shè)有冷卻液進(jìn)口，冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口與冷卻液循環(huán)裝置相連接，液冷部件與殼體內(nèi)側(cè)形成風(fēng)冷腔體，風(fēng)冷腔體的頂部設(shè)有砂入口和除塵口，除塵口位于砂入口的上方，風(fēng)冷腔體的底部設(shè)有冷卻風(fēng)入口和砂出口，冷卻風(fēng)入口與送風(fēng)裝置相連接，除塵口與除塵系統(tǒng)相連接。
[0013]選砂系統(tǒng)由選砂機(jī)、過渡漏斗、砂溫調(diào)節(jié)裝置和循環(huán)水裝置組成，選砂機(jī)為滾筒篩砂機(jī)或磁選機(jī)，循環(huán)水裝置與砂溫調(diào)節(jié)裝置相連接，給砂溫調(diào)節(jié)裝置提供冷、熱循環(huán)水，過渡漏斗位于選砂機(jī)和砂溫調(diào)節(jié)裝置之間，選砂機(jī)與第三輸送裝置相連接，砂溫調(diào)節(jié)裝置與第四輸送裝置相連接。
[0014]填砂造型系統(tǒng)包括振實(shí)臺上方砂斗和雨淋式加砂機(jī)，振實(shí)臺上方砂斗與第四輸送裝置相連接，振實(shí)臺上方砂斗的后側(cè)設(shè)有雨淋式加砂機(jī)。
[0015]本發(fā)明的有益之處在于:
除灰冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻時(shí)借助重力進(jìn)行落砂，更適合于寶珠砂等密度偏大的型砂處理。而型砂形成薄層砂幕后靠重力由上至下傳送，可以節(jié)約能耗。
[0016]另外，熱型砂以薄層砂幕形態(tài)與冷風(fēng)形成對流，進(jìn)行對流傳熱和除塵的同時(shí)，熱型砂又以薄層砂幕與液冷部件進(jìn)行傳導(dǎo)散熱，由于液冷部件位于冷卻除塵裝置內(nèi)部，可以有效的降低冷卻部件向環(huán)境的傳熱，提高系統(tǒng)冷卻效率，處理后的型砂，溫度可以降低至500C以下，使其達(dá)到造型填砂技術(shù)要求所規(guī)定的溫度范圍之內(nèi)。
[0017]還能有效的清除由于涂料的混入和型砂的裂解而摻人型砂中的粉塵，以保證型砂良好的透氣性和實(shí)現(xiàn)“空中無粉塵”的要求便實(shí)現(xiàn)整個(gè)鑄造生產(chǎn)過程中地下無型砂的環(huán)保要求，改善作業(yè)環(huán)境和工作條件。
[0018]而通過中間砂庫、緩沖漏斗等設(shè)備對型砂的運(yùn)輸起到緩沖的作用，防止在落砂、造型工序不能同步作業(yè)時(shí)形成的相互干擾和制約，極大地降低了運(yùn)行成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明系統(tǒng)示意圖；
圖2為本發(fā)明除灰冷卻裝置(斜板式)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明除灰冷卻裝置(螺旋式)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0021]【具體實(shí)施方式】I
一種消失模鑄造生產(chǎn)線，包括消失模鑄造生產(chǎn)線砂處理系統(tǒng)，其砂處理系統(tǒng)組成包括落砂清理系統(tǒng)1、除灰冷卻系統(tǒng)2、選砂系統(tǒng)3、砂輸送系統(tǒng)4、中心砂庫5、中間砂庫6、填砂造型系統(tǒng)7、除塵系統(tǒng)8、控制系統(tǒng)9。
[0022]落砂清理系統(tǒng)包括落砂柵格11、落砂漏斗12、慣性振動輸送機(jī)13，落砂漏斗12位于落砂柵格11和慣性振動輸送機(jī)13之間，慣性振動運(yùn)輸機(jī)13與HL型斗式提升機(jī)41相連接。
[0023]落砂清理系統(tǒng)I通過HL型斗式提升機(jī)41與中間砂庫6連接，中間砂庫6通過HL型斗式提升機(jī)42與除灰冷卻系統(tǒng)2相連接。
[0024]除灰冷卻系統(tǒng)2包括除灰冷卻裝置21、冷卻液循環(huán)裝置22和送風(fēng)裝置23，所述除灰冷卻裝置21包括殼體211、除塵口 212、冷卻液進(jìn)口 213、冷卻液出口 214、砂入口 215、砂出口 216、風(fēng)冷腔體217、液冷部件218、冷卻風(fēng)入口 219 ;斜板式液冷部件218位于殼體211內(nèi)側(cè)，液冷部件218的頂部設(shè)有冷卻液出口 214，液冷部件的底部設(shè)有冷卻液進(jìn)口 213，冷卻液進(jìn)口 213和冷卻液出口 214與冷卻液循環(huán)裝置22相連接，液冷部件218與殼體211內(nèi)側(cè)形成風(fēng)冷腔體217，風(fēng)冷腔體217的頂部設(shè)有砂入口 215和除塵口 212，除塵口 212位于砂入口 215的上方，風(fēng)冷腔體217的底部設(shè)有冷卻風(fēng)入口 219和砂出口 216，冷卻風(fēng)入口 219與送風(fēng)裝置23相連接，除塵口 212與除塵系統(tǒng)8相連接。液冷部件218由冷卻盤管2181和金屬板2182組成，冷卻盤管2181和風(fēng)冷腔體位于金屬板2182的兩側(cè)。
[0025]除灰冷卻系統(tǒng)的出砂口通過DG型斗式提升機(jī)43與選砂系統(tǒng)3相連接，選砂系統(tǒng)3由滾筒篩砂機(jī)31、過渡漏斗32、砂溫調(diào)節(jié)裝置33和循環(huán)水裝置34組成，循環(huán)水裝置34與砂溫調(diào)節(jié)裝置33相連接，過渡漏斗32位于滾筒篩砂機(jī)31和砂溫調(diào)節(jié)裝置33之間，滾筒篩砂機(jī)31與斗式提升機(jī)43相連接，砂溫調(diào)節(jié)裝置33與氣力輸送裝置44相連接。
[0026]選砂系統(tǒng)通過氣力輸送裝置44分別與中心砂庫5和填砂造型系統(tǒng)7相連接，填砂造型系統(tǒng)7包括兩套填砂裝置，每套填砂裝置由振實(shí)臺上方砂斗71和雨淋式加砂機(jī)72組成，振實(shí)臺上方砂斗71與氣力輸送裝置44相連接，振實(shí)臺上方砂斗71的后側(cè)設(shè)有雨淋式加砂機(jī)72。
[0027]除塵系統(tǒng)8的多個(gè)除塵罩分別位于砂清理系統(tǒng)1、除灰冷卻系統(tǒng)2、選砂系統(tǒng)3、砂輸送系統(tǒng)4、中心砂庫5、中間砂庫6、填砂造型系統(tǒng)7的頂部，使用高速離心風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，送至除塵袋進(jìn)行除塵。
[0028]控制系統(tǒng)9為PLC集中控制系統(tǒng)，通過信號線與落砂清理系統(tǒng)1、除灰冷卻系統(tǒng)2、選砂系統(tǒng)3、砂輸送系統(tǒng)4、中心砂庫5、中間砂庫6、填砂造型系統(tǒng)7、除塵系統(tǒng)8分別相連接，對整個(gè)砂處理系統(tǒng)進(jìn)行自動控制。
[0029]【具體實(shí)施方式】2
一種消失模鑄造生產(chǎn)線，包括消失模鑄造生產(chǎn)線砂處理系統(tǒng)，其砂處理系統(tǒng)組成包括落砂清理系統(tǒng)1、除灰冷卻系統(tǒng)2、選砂系統(tǒng)3、砂輸送系統(tǒng)4、中心砂庫5、中間砂庫6、填砂造型系統(tǒng)7、除塵系統(tǒng)8、控制系統(tǒng)9。
[0030]落砂清理系統(tǒng)包括落砂柵格11、落砂漏斗12、慣性振動輸送機(jī)13，落砂漏斗12位于落砂柵格11和慣性振動輸送機(jī)13之間，慣性振動運(yùn)輸機(jī)13與斗式提升機(jī)41相連接。
[0031]落砂清理系統(tǒng)I通過DG型斗式提升機(jī)41與中間砂庫6連接，中間砂庫6通過HL型斗式提升機(jī)42與除灰冷卻系統(tǒng)2相連接。
[0032]除灰冷卻系統(tǒng)2包括除灰冷卻裝置21、斜板式冷卻液循環(huán)裝置22和送風(fēng)裝置23，所述除灰冷卻裝置21包括殼體211、除塵口 212、冷卻液進(jìn)口 213、冷卻液出口 214、砂入口215、砂出口 216、風(fēng)冷腔體217、斜板式液冷部件218、冷卻風(fēng)入口 219 ;液冷部件218位于殼體211內(nèi)側(cè)，液冷部件218的頂部設(shè)有冷卻液出口 214，液冷部件的底部設(shè)有冷卻液進(jìn)口213，冷卻液進(jìn)口 213和冷卻液出口 214與冷卻液循環(huán)裝置22相連接，液冷部件218與殼體211內(nèi)側(cè)形成風(fēng)冷腔體217，風(fēng)冷腔體217的頂部設(shè)有砂入口 215和除塵口 212，除塵口 212位于砂入口 215的上方，風(fēng)冷腔體217的底部設(shè)有冷卻風(fēng)入口 219和砂出口 216，冷卻風(fēng)入口 219與送風(fēng)裝置23相連接，除塵口 212與除塵系統(tǒng)8相連接。液冷部件218由冷卻盤管2181和金屬板2182組成，冷卻盤管2181和風(fēng)冷腔體位于金屬板2182的兩側(cè)。
[0033]除灰冷卻系統(tǒng)的出砂口通過DG型斗式提升機(jī)43與選砂系統(tǒng)3相連接，選砂系統(tǒng)3由磁選機(jī)31、過渡漏斗32、砂溫調(diào)節(jié)裝置33和循環(huán)水裝置34組成，循環(huán)水裝置34與砂溫調(diào)節(jié)裝置33相連接，過渡漏斗32位于磁選機(jī)31和砂溫調(diào)節(jié)裝置33之間，磁選機(jī)31與斗式提升機(jī)43相連接，砂溫調(diào)節(jié)裝置33與氣力輸送裝置44相連接。
[0034]選砂系統(tǒng)通過氣力輸送裝置44分別與中心砂庫5和填砂造型系統(tǒng)7相連接，填砂造型系統(tǒng)7包括振實(shí)臺上方砂斗71和雨淋式加砂機(jī)72，振實(shí)臺上方砂斗71與氣力輸送裝置44相連接，振實(shí)臺上方砂斗71的后側(cè)設(shè)有雨淋式加砂機(jī)72。
[0035]除塵系統(tǒng)8的多個(gè)除塵罩分別位于砂清理系統(tǒng)1、除灰冷卻系統(tǒng)2、選砂系統(tǒng)3、砂輸送系統(tǒng)4、中心砂庫5、中間砂庫6、填砂造型系統(tǒng)7的頂部，使用高速離心風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，送至除塵袋進(jìn)行除塵。[0036]控制系統(tǒng)9由多個(gè)PLC現(xiàn)場控制部分組成，分別對落砂清理系統(tǒng)1、除灰冷卻系統(tǒng)
2、選砂系統(tǒng)3、砂輸送系統(tǒng)4、中心砂庫5、中間砂庫6、填砂造型系統(tǒng)7、除塵系統(tǒng)8進(jìn)行現(xiàn)場控制。
[0037]【具體實(shí)施方式】3
一種消失模鑄造生產(chǎn)線，包括消失模鑄造生產(chǎn)線砂處理系統(tǒng)，其砂處理系統(tǒng)組成包括落砂清理系統(tǒng)1、除灰冷卻系統(tǒng)2、選砂系統(tǒng)3、砂輸送系統(tǒng)4、中心砂庫5、中間砂庫6、填砂造型系統(tǒng)7、除塵系統(tǒng)8、控制系統(tǒng)9。
[0038]落砂清理系統(tǒng)包括落砂柵格11、落砂漏斗12、慣性振動輸送機(jī)13，落砂漏斗12位于落砂柵格11和慣性振動輸送機(jī)13之間，慣性振動運(yùn)輸機(jī)13與DG型斗式提升機(jī)41相連接。
[0039]落砂清理系統(tǒng)I通過DG型斗式提升機(jī)41與中間砂庫6連接，中間砂庫6通過DG型斗式提升機(jī)42與除灰冷卻系統(tǒng)2相連接。
[0040]除灰冷卻系統(tǒng)2包括除灰冷卻裝置21、冷卻液循環(huán)裝置22和送風(fēng)裝置23，所述除灰冷卻裝置21包括殼體211、除塵口 212、冷卻液進(jìn)口 213、冷卻液出口 214、砂入口 215、砂出口 216、風(fēng)冷腔體217、螺旋式的液冷部件218、冷卻風(fēng)入口 219 ;液冷部件218位于殼體211內(nèi)側(cè)，液冷部件218的頂部設(shè)有冷卻液出口 214，液冷部件的底部設(shè)有冷卻液進(jìn)口 213，冷卻液進(jìn)口 213和冷卻液出口 214與冷卻液循環(huán)裝置22相連接，液冷部件218與殼體211內(nèi)側(cè)形成風(fēng)冷腔體217，風(fēng)冷腔體217的頂部設(shè)有砂入口 215和除塵口 212，除塵口 212位于砂入口 215的上方，風(fēng)冷腔體217的底部設(shè)有冷卻風(fēng)入口 219和砂出口 216，冷卻風(fēng)入口219與送風(fēng)裝置23相連接，除塵口 212與除塵系統(tǒng)8相連接。液冷部件218由冷卻盤管2181和金屬板2182組成，冷卻盤管2181和風(fēng)冷腔體位于金屬板2182的兩側(cè)。
[0041]除灰冷卻系統(tǒng)的出砂口通過DG型斗式提升機(jī)43與選砂系統(tǒng)3相連接，選砂系統(tǒng)3由滾筒篩砂機(jī)31、過渡漏斗32、砂溫調(diào)節(jié)裝置33和循環(huán)水裝置34組成，循環(huán)水裝置34與砂溫調(diào)節(jié)裝置33相連接，過渡漏斗32位于滾筒篩砂機(jī)31和砂溫調(diào)節(jié)裝置33之間，滾筒篩砂機(jī)31與DG斗式提升機(jī)43相連接，砂溫調(diào)節(jié)裝置33與氣力輸送裝置44相連接。
[0042]選砂系統(tǒng)通過氣力輸送裝置44分別與中心砂庫5和填砂造型系統(tǒng)7相連接，填砂造型系統(tǒng)7包括振實(shí)臺上方砂斗71和雨淋式加砂機(jī)72，振實(shí)臺上方砂斗71與氣力輸送裝置44相連接，振實(shí)臺上方砂斗71的后側(cè)設(shè)有雨淋式加砂機(jī)72。
[0043]除塵系統(tǒng)8的多個(gè)除塵罩分別位于砂清理系統(tǒng)1、除灰冷卻系統(tǒng)2、選砂系統(tǒng)3、砂輸送系統(tǒng)4、中心砂庫5、中間砂庫6、填砂造型系統(tǒng)7的頂部，使用高速離心風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，送至除塵袋進(jìn)行除塵。
[0044]控制系統(tǒng)9為PLC集中控制系統(tǒng)，通過信號線與落砂清理系統(tǒng)1、除灰冷卻系統(tǒng)2、選砂系統(tǒng)3、砂輸送系統(tǒng)4、中心砂庫5、中間砂庫6、填砂造型系統(tǒng)7、除塵系統(tǒng)8分別相連接，對整個(gè)砂處理系統(tǒng)進(jìn)行自動控制。
[0045]以上實(shí)施例描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，供理解本發(fā)明之用，并非是對本發(fā)明的限制，有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在權(quán)利要求所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以作出多種變化或變型這些變化或變型應(yīng)當(dāng)理解為仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種消失模鑄造生產(chǎn)線砂處理系統(tǒng)，其特征在于:包括落砂清理系統(tǒng)(I)、除灰冷卻系統(tǒng)(2)、選砂系統(tǒng)(3)、砂輸送系統(tǒng)(4)、中心砂庫(5)、中間砂庫(6)、填砂造型系統(tǒng)(7)、除塵系統(tǒng)(8)、控制系統(tǒng)(9)，所述砂輸送系統(tǒng)(4)由四個(gè)輸送裝置組成，落砂清理系統(tǒng)(I)通過第一輸送裝置(41)與中間砂庫(6)連接，中間砂庫(6)通過第二輸送裝置(42)與除灰冷卻系統(tǒng)(2 )相連接，除灰冷卻系統(tǒng)(2 )通過第三輸送裝置(43 )與選砂系統(tǒng)(3 )相連接，選砂系統(tǒng)(3)通過第四輸送裝置(44)分別與中心砂庫(5)和填砂造型系統(tǒng)(7)相連接，除塵系統(tǒng)(8)與落砂清理系統(tǒng)(I)、除灰冷卻系統(tǒng)(2)、選砂系統(tǒng)(3)、砂輸送系統(tǒng)(4)、中心砂庫(5 )、中間砂庫(6 )、填砂造型系統(tǒng)(7 )分別相連接，控制系統(tǒng)(9 )與落砂清理系統(tǒng)(I)、除灰冷卻系統(tǒng)(2)、選砂系統(tǒng)(3)、砂輸送系統(tǒng)(4)、中心砂庫(5)、中間砂庫(6)、填砂造型系統(tǒng)(7)、除塵系統(tǒng)(8)分別相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的消失模鑄造生產(chǎn)線砂處理系統(tǒng)，其特征在于:所述除灰冷卻系統(tǒng)(2)包括除灰冷卻裝置(21)、冷卻液循環(huán)裝置(22)和送風(fēng)裝置(23)，所述除灰冷卻裝置(21)包括殼體(211)、除塵口(212)、冷卻液進(jìn)口(213)、冷卻液出口(214)、砂入口(215)、砂出口(216)、風(fēng)冷腔體(217)、液冷部件(218)、冷卻風(fēng)入口(219);所述液冷部件(218)位于殼體(211)內(nèi)側(cè)，液冷部件(218)的頂部設(shè)有冷卻液出口(214)，液冷部件的底部設(shè)有冷卻液進(jìn)口(213)，冷卻液進(jìn)口(213)和冷卻液出口(214)與冷卻液循環(huán)裝置(22)相連接，液冷部件(218 )與殼體(211)內(nèi)側(cè)形成風(fēng)冷腔體(217)，風(fēng)冷腔體(217)的頂部設(shè)有砂入口( 215 )和除塵口(212)，除塵口(212)位于砂入口(215)的上方，風(fēng)冷腔體(217)的底部設(shè)有冷卻風(fēng)入口(219)和砂出口(216)，冷卻風(fēng)入口(219)與送風(fēng)裝置(23)相連接，除塵口(212)與除塵系統(tǒng)(8)相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的液冷部件，其特征在于:所述的液冷部件(218)由冷卻盤管(2181)和金屬板(2182)組成，冷卻盤管(2181)和風(fēng)冷腔體位于金屬板(2182)的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的消失模鑄造生產(chǎn)線砂處理系統(tǒng)，其特征在于:所述選砂系統(tǒng)(3)由選砂機(jī)(31)、過渡漏斗(32)、砂溫調(diào)節(jié)裝置(33)和循環(huán)水裝置(34)組成，循環(huán)水裝置(34)與砂溫調(diào)節(jié)裝置(33)相連接，過渡漏斗(32)位于選砂機(jī)(31)和砂溫調(diào)節(jié)裝置(33)之間，選砂機(jī)(31)與第三輸送裝置(43 )相連接，砂溫調(diào)節(jié)裝置(33 )與第四輸送裝置(44)相連接。
5.如權(quán)利要求1所述的消失模鑄造生產(chǎn)線砂處理系統(tǒng)，其特征在于:所述落砂清理系統(tǒng)包括落砂柵格(11)、落砂漏斗(12)、慣性振動輸送機(jī)(13)，所述落砂漏斗(12)位于落砂柵格(11)和慣性振動輸送機(jī)(13)之間,慣性振動運(yùn)輸機(jī)(13)與第一輸送裝置(41)相連接。
6.如權(quán)利要求1所述的消失模鑄造生產(chǎn)線砂處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的輸送裝置為斗式提升機(jī)或氣力輸送裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的消失模鑄造生產(chǎn)線砂處理系統(tǒng)，其特征在于:所述填砂造型系統(tǒng)(7)包括振實(shí)臺上方砂斗(71)和雨淋式加砂機(jī)(72)，振實(shí)臺上方砂斗(71)與第四輸送裝置(44)相連接，振實(shí)臺上方砂斗(71)的后側(cè)設(shè)有雨淋式加砂機(jī)(72)。
8.如權(quán)利要求4所述的選砂機(jī)，其特征在于:所述選砂機(jī)(31)為滾筒篩砂機(jī)或磁選機(jī)。
【文檔編號】B22C5/18GK103909216SQ201410164905
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】韓炎鑫, 吳維根 申請人:湖州雙金機(jī)械配件有限公司