專利名稱：污水凈化分離沉砂罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油田污水過濾分離設(shè)備，特別涉及一種污水凈化分離沉砂罐。
二、背景技術(shù)目前我國油田開發(fā)所采用的油層注水驅(qū)油工藝及油氣集輸管網(wǎng)伴熱，所用污水均 為循環(huán)利用，由于工況復雜，難免混入泥砂，如果不及時分離處理，會對動力泵及管壁造成 磨損腐蝕，進而影響生產(chǎn)及管理運行成本。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有設(shè)備存在的上述缺陷，提供一種污水凈化分離沉 砂罐，使污水中的泥砂沉淀分離出去。其技術(shù)方案是主要由罐體、沉砂槽、出砂口、進水管、出水管、呼吸口組成，罐體的 內(nèi)部安設(shè)一個或一個以上的沉砂槽，進水管通過罐體的側(cè)壁進入沉砂槽內(nèi)，出砂口設(shè)在沉 砂槽的底部，與罐體外的排砂池連通；罐體的出水管設(shè)在罐體的一側(cè)，罐體的頂部設(shè)有一個 或一個以上的呼吸口。上述的出水管的出水口高度低于沉砂槽的槽體頂部的高度，形成一個高度差更加 有利于泥砂的分離。上述的罐體的底部設(shè)有支架。本實用新型的有益效果是循環(huán)污水經(jīng)過沉砂罐中的沉砂槽，把其中的泥砂沉淀 分離出去，使水質(zhì)達到實際生產(chǎn)需要標準，不會對動力泵及管網(wǎng)管壁造成磨損腐蝕，保證生 產(chǎn)正常運行，減少經(jīng)濟損失。

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實施方式
結(jié)合附圖1，對本實用新型作進一步的描述本實用新型主要由罐體1、沉砂槽2、出砂口 3、進水管4、出水管5、呼吸口 6、支架 7組成，罐體1固定在支架7上，沉砂槽2固定在罐體1內(nèi)部，進水管4位于罐體1的外側(cè)， 連接沉砂槽2 ；出砂口 3位于沉砂槽2底部，連接排砂池；罐體1 一側(cè)連接出水管5，呼吸口 6位于罐體1的頂部，使罐體內(nèi)外大氣相通，保持大罐常壓狀態(tài)；上述的沉砂槽2可設(shè)一個， 也可多個串聯(lián)進行多級分離，出水管5的出水口 8的高度低于沉砂槽2的槽體頂部邊沿的 尚度。使用時，污水經(jīng)過進水管進入罐體中沉砂槽后，由于容積突然增大，速度突然降 低，質(zhì)量較大的泥砂由于重力作用迅速下沉，而質(zhì)量較小的水回旋上升至沉砂槽頂部進入
3罐體內(nèi)；罐體內(nèi)的水高度達到或超過出水管后，經(jīng)出水管后，提供生產(chǎn)用水；泥砂下沉到沉 砂槽底部后，定期由出砂口排放至外面排砂池。
權(quán)利要求一種污水凈化分離沉砂罐，其特征是主要由罐體(1)、沉砂槽(2)、出砂口(3)、進水管(4)、出水管(5)、呼吸口(6)組成，罐體(1)的內(nèi)部安設(shè)一個或一個以上的沉砂槽(2)，進水管(4)通過罐體(1)的側(cè)壁進入沉砂槽(2)內(nèi)，出砂口(3)設(shè)在沉砂槽(2)的底部，與罐體外的排砂池連通；罐體(1)的出水管(5)設(shè)在罐體(1)的一側(cè)，罐體(1)的頂部設(shè)有一個或一個以上的呼吸口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化分離沉砂罐，其特征是所述的出水管(5)的出水 口(8)高度低于沉砂槽(2)的槽體頂部的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化分離沉砂罐，其特征是所述的罐體(1)的底部設(shè) 有支架(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種油田污水過濾分離設(shè)備，特別涉及一種污水凈化分離沉砂罐，其技術(shù)方案是其技術(shù)方案是主要由罐體、沉砂槽、出砂口、進水管、出水管、呼吸口組成，罐體的內(nèi)部安設(shè)一個或一個以上的沉砂槽，進水管通過罐體的側(cè)壁進入沉砂槽內(nèi)，出砂口設(shè)在沉砂槽的底部，與罐體外的排砂池連通；罐體的出水管設(shè)在罐體的一側(cè)，罐體的頂部設(shè)有一個或一個以上的呼吸口。本實用新型的有益效果是循環(huán)污水經(jīng)過沉砂罐中的沉砂槽，把其中的泥砂沉淀分離出去，使水質(zhì)達到實際生產(chǎn)需要標準，不會對動力泵及管網(wǎng)管壁造成磨損腐蝕，保證生產(chǎn)正常運行。
文檔編號B01D21/24GK201752590SQ201020280989
公開日2011年3月2日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者丁明慶, 劉凱, 梁先兵, 許海峰 申請人:劉凱