一種離心澆鑄的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離心澆鑄機，包括型筒和兩個托輪，以及驅(qū)動托輪的兩臺電機，托輪和電機之間各設置有永磁耦合器，永磁耦合器包括永磁盤和與電機軸連接的銅盤，永磁耦合器還包括調(diào)節(jié)永磁盤軸向移動的調(diào)節(jié)裝置，永磁盤、調(diào)節(jié)裝置和托輪依次連接構(gòu)成動力傳遞機構(gòu)；托輪和調(diào)節(jié)裝置之間設置有阻熱機構(gòu)。本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，結(jié)構(gòu)簡單、設計合理，在不用頻繁啟動關(guān)閉電機的情況下，能夠很方便地進行成品卸載和下一次生產(chǎn)準備工作，進而延長了電機的使用壽命和減少了對電網(wǎng)的沖擊。
【專利說明】一種離心淺鑄機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種澆鑄設備，尤其涉及一種離心澆鑄機。
【背景技術(shù)】
[0002]離心澆鑄利用離心力使金屬液在型筒中充型和凝固，金屬補縮效果好，鑄件組織致密，機械性能好；鑄造空心鑄件不需澆冒口，金屬利用率可大大提高，對某些特定形狀的鑄件來說，離心澆鑄是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗、高效益的工藝。目前的離心澆鑄機大多采用兩個托輪上架一個型筒的結(jié)構(gòu)，兩個托輪分別在電機驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，帶動型筒在托輪上滾動形成離心力以便澆鑄，澆鑄完成后停下電機，換下型筒或取出成品，再開動電機進行下一次澆鑄，這樣就需要頻繁啟動電機，影響電機的使用壽命和電網(wǎng)的穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設計合理，在不用頻繁啟動關(guān)閉電機的情況下，能夠很方便地進行成品卸載和下一次生產(chǎn)準備工作的離心燒鑄機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種離心澆鑄機，包括型筒和兩個托輪，以及驅(qū)動所述托輪的兩臺電機，所述托輪和電機之間各設置有永磁耦合器，所述永磁耦合器包括永磁盤和與所述電機軸連接的銅盤，所述永磁耦合器還包括調(diào)節(jié)所述永磁盤軸向移動的調(diào)節(jié)裝置，所述永磁盤、調(diào)節(jié)裝置和托輪依次連接構(gòu)成動力傳遞機構(gòu)；兩個所述永磁耦合器的調(diào)節(jié)裝置信號連接有使所述調(diào)節(jié)裝置同步運行的操控主機。
[0005]其中，所述托輪和調(diào)節(jié)裝置之間設置有阻熱機構(gòu)，所述阻熱機構(gòu)包括在所述托輪和調(diào)節(jié)裝置之間傳遞動力的外觀呈波浪形的空心的散熱軸；所述阻熱機構(gòu)還包括循環(huán)水冷機構(gòu)，所述循環(huán)水冷機構(gòu)設置有冷卻腔，所述散熱軸位于所述冷卻腔中。
[0006]使用過程中，每次澆鑄完成后，工作人員通過操控主機操控調(diào)節(jié)裝置，使永磁盤遠離銅盤，在電機不停機的情況下，斷開托輪的驅(qū)動力，卸下型筒或成品，做好下一次澆鑄的準備，再通過操控主機操控調(diào)節(jié)裝置，使永磁盤靠近銅盤，使托輪得到驅(qū)動力，進而使托輪上的型筒轉(zhuǎn)動形成離心力進行澆鑄。
[0007]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，結(jié)構(gòu)簡單、設計合理，在不用頻繁啟動關(guān)閉電機的情況下，能夠很方便地進行成品卸載和下一次生產(chǎn)準備工作，進而延長了電機的使用壽命和減少了對電網(wǎng)的沖擊。電機側(cè)的銅盤在托輪側(cè)的永磁盤產(chǎn)生的磁場中旋轉(zhuǎn)，切割磁力線，從而產(chǎn)生了感應磁場，感應磁場與永磁盤的磁場相互作用產(chǎn)生扭力，推動托輪的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了電機機到托輪之間無接觸的轉(zhuǎn)矩傳遞。利用調(diào)節(jié)裝置使銅盤和永磁盤靠近和分離來給托輪施加和斷開驅(qū)動力，還能明顯比啟動關(guān)閉電機減小對系統(tǒng)的震動沖擊。設置阻熱機構(gòu)是因為永磁盤材料為釹鐵硼，磁性材料是不能耐受高溫的，超過居里溫度點，退磁現(xiàn)象非常嚴重，曲線非常陡峭，而且是不可恢復的，永磁盤的設計溫度上限只有120攝氏度，因此除了在需要時對永磁盤采用通常的冷卻方式，在澆鑄設備上，還需要阻止?jié)茶T模型那邊的溫度傳過來。散熱軸波浪形外觀的空心結(jié)構(gòu)，不但滿足傳遞扭矩的要求，而且阻熱效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型【具體實施方式】的示意圖。
[0009]圖中，1、型筒；2、托輪；3、電機；4、冷卻腔；5、永磁盤；6、銅盤；7、調(diào)節(jié)裝置；8、操
控主機；9、散熱軸。
【具體實施方式】
[0010]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，對本方案進行闡述。
[0011]如圖1所示，本實用新型是一種離心澆鑄機，包括型筒I和兩個托輪2，以及驅(qū)動托輪2的兩臺電機3,托輪2和電機3之間各設置有永磁稱合器,永磁稱合器包括永磁盤5和與電機3軸連接的銅盤6，永磁耦合器還包括調(diào)節(jié)永磁盤5軸向移動的調(diào)節(jié)裝置7，永磁盤
5、調(diào)節(jié)裝置7和托輪2依次連接構(gòu)成動力傳遞機構(gòu)；兩個永磁耦合器的調(diào)節(jié)裝置7信號連接有使調(diào)節(jié)裝置7同步運行的操控主機8。
[0012]托輪2和調(diào)節(jié)裝置7之間設置有阻熱機構(gòu)，阻熱機構(gòu)包括在托輪2和調(diào)節(jié)裝置7之間傳遞動力的外觀呈波浪形的空心的散熱軸9 ;阻熱機構(gòu)還包括循環(huán)水冷機構(gòu)，循環(huán)水冷機構(gòu)設置有冷卻腔4，散熱軸9位于冷卻腔4中。
[0013]使用過程中，每次澆鑄完成后，工作人員通過操控主機8操控調(diào)節(jié)裝置7，使永磁盤5遠離銅盤6，在電機3不停機的情況下，斷開托輪2的驅(qū)動力，卸下型筒I或成品，做好下一次澆鑄的準備，再通過操控主機8操控調(diào)節(jié)裝置7，使永磁盤5靠近銅盤6，使托輪2得到驅(qū)動力，進而使托輪2上的型筒I轉(zhuǎn)動形成離心力進行澆鑄。
[0014]本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征能夠通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種離心澆鑄機，包括型筒和兩個托輪，以及驅(qū)動所述托輪的兩臺電機，其特征在于，所述托輪和電機之間各設置有永磁稱合器，所述永磁稱合器包括永磁盤和與所述電機軸連接的銅盤，所述永磁耦合器還包括調(diào)節(jié)所述永磁盤軸向移動的調(diào)節(jié)裝置，所述永磁盤、調(diào)節(jié)裝置和托輪依次連接構(gòu)成動力傳遞機構(gòu)；兩個所述永磁耦合器的調(diào)節(jié)裝置信號連接有使所述調(diào)節(jié)裝置同步運行的操控主機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心澆鑄機，其特征在于，所述托輪和調(diào)節(jié)裝置之間設置有阻熱機構(gòu)，所述阻熱機構(gòu)包括在所述托輪和調(diào)節(jié)裝置之間傳遞動力的外觀呈波浪形的空心的散熱軸；所述阻熱機構(gòu)還包括循環(huán)水冷機構(gòu)，所述循環(huán)水冷機構(gòu)設置有冷卻腔，所述散熱軸位于所述冷卻腔中。
【文檔編號】B22D13/00GK203592127SQ201320829116
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】戴安旺, 符寒光 申請人:山東時雨軸承有限公司