一種鑄造件內(nèi)模皮帶傳輸?shù)闹圃旆椒?br> 【專利摘要】一種鑄造件內(nèi)模皮帶傳輸機，包括傳輸機基架、定位傳輸帶和內(nèi)模定位座，在傳輸機基架上設有傳輸滾筒和射線開關(guān)，定位傳輸帶安裝在傳輸滾筒上且其兩側(cè)都設有內(nèi)模座基位，在傳輸機基架上安裝傳送托板，在定位傳輸帶上裝有多個內(nèi)模定位座，內(nèi)模定位座包括組合型底座和分體型內(nèi)模架，組合型底座包括底座盒體和底座盒蓋，分體型內(nèi)模架包括多個弧形架體和脫卸橫架。本實施例的弧形架體在模架滑道能方便的滑動，使內(nèi)模定位座適合傳送多種規(guī)格和外形結(jié)構(gòu)的鑄造件內(nèi)模，并且傳送的間距和排列位置與鑄造件外模上的安裝孔位相一致。因此，該鑄造件內(nèi)模皮帶傳輸機結(jié)構(gòu)合理、安裝簡單，提高了搖臂型裝配機的裝配精準度和生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種鑄造件內(nèi)模皮帶傳輸機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種傳輸機，尤其涉及一種皮帶傳輸機。
【背景技術(shù)】
[0002]為了解決現(xiàn)有技術(shù)垂直分型無箱射壓造型機經(jīng)常發(fā)生制模工被液壓推模機擠壓的安全隱患，本 申請人:于2013年11月30日申請了實用新型專利(一種搖臂型裝配機，申請?zhí)?2013207799618)，該裝配機代替制模工在液壓推模機與鑄造件外模之間工作，既杜絕了制模工被液壓推模機擠壓的安全隱患又提高了生產(chǎn)效率。但是上述申請中的內(nèi)模傳輸機因內(nèi)模定位座的結(jié)構(gòu)單一，而難以傳送多種結(jié)構(gòu)的鑄造件內(nèi)模；因內(nèi)模定位座不方便調(diào)整間距位置，限制定位傳輸帶不能傳送多種排列方式的鑄造件內(nèi)模，使搖臂型裝配機難以為多種結(jié)構(gòu)的鑄造件外模安裝鑄造件內(nèi)模。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決本 申請人:2013年11月30日申請的實用新型專利(一種搖臂型裝配機，申請?zhí)?2013207799618)中內(nèi)模定位座結(jié)構(gòu)單一和不方便調(diào)整間距位置的問題，本實用新型旨在提供一種鑄造件內(nèi)模皮帶傳輸機，該傳輸機的內(nèi)模定位座既能組合成多種外形結(jié)構(gòu)，又能方便的調(diào)整間距位置，使搖臂型裝配機能為多種結(jié)構(gòu)的鑄造件外模安裝鑄造件內(nèi)模。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種鑄造件內(nèi)模皮帶傳輸機，包括傳輸機基架、定位傳輸帶和內(nèi)模定位座，在傳輸機基架上設有傳輸滾筒和射線開關(guān)，所述鑄造件內(nèi)模皮帶傳輸機與搖臂型裝配機配套使用，其特征是:所述定位傳輸帶安裝在傳輸滾筒上且其兩側(cè)都設有內(nèi)模座基位，所述內(nèi)模座基位由多個底座螺孔構(gòu)成，在傳輸機基架上安裝傳送托板，所述傳送托板設置在定位傳輸帶的底面并與搖臂型裝配機的抓取位相正對；在定位傳輸帶上裝有多個內(nèi)模定位座，所述內(nèi)模定位座包括組合型底座和分體型內(nèi)模架，所述組合型底座包括底座盒體和底座盒蓋，所述底座盒體與定位傳輸帶連接并設有螺栓筋板和螺型轉(zhuǎn)盤，所述底座盒蓋安裝在底座盒體上并設有彈力卡扣、驅(qū)動齒輪和模架滑道；所述分體型內(nèi)模架包括多個弧形架體和脫卸橫架，所述弧形架體安裝在組合型底座上并設有螺圈卡齒和環(huán)架組裝口。
[0005]本優(yōu)選實施例還具有下列技術(shù)特征:
[0006]所述底座盒體的底板上設有多個擴大型螺孔，每個擴大型螺孔都配有螺栓筋板，所述螺栓筋板通過螺栓與底座螺孔連接，所述螺型轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸安裝在底座盒體的中心，在螺型轉(zhuǎn)盤的盤面和外圈分別設有模架螺圈和調(diào)節(jié)齒口，所述模架螺圈與弧形架體螺紋配合，所述調(diào)節(jié)齒口與驅(qū)動齒輪配合，在底座盒體的頂部設有盒蓋卡框，在盒蓋卡框的兩側(cè)都設有卡扣卡口。
[0007]所述底座盒蓋嵌裝在盒蓋卡框內(nèi)，且其兩側(cè)都設有卡扣箱倉，在卡扣箱倉的中部設有脫扣窗口，所述彈力卡扣呈條形結(jié)構(gòu)且安裝在卡扣箱倉內(nèi)，在彈力卡扣的兩端都設有卡扣插頭和彈簧，所述卡扣插頭與卡扣卡口插扣配合，所述彈簧與卡扣箱倉的底板頂壓配
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[0008]所述驅(qū)動齒輪安裝在底座盒蓋的底面，其中心圓軸從底座盒蓋的底面穿通到頂面并設有操控轉(zhuǎn)鈕，所述驅(qū)動齒輪與調(diào)節(jié)齒口嚙合，在底座盒蓋上設有多道模架滑道，所述模架滑道與弧形架體滑動配合。
[0009]所述弧形架體安裝在模架滑道上，多個弧形架體安裝在模架滑道上構(gòu)成筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)模定位座，所述螺圈卡齒設置在弧形架體的底端并與模架螺圈配合，在螺圈卡齒與弧形架體之間設有滑道卡口，所述滑道卡口與模架滑道配合，所述環(huán)架組裝口設置在弧形架體的中部。
[0010]所述脫卸橫架通過弧形架體安裝在模架滑道上，多個脫卸橫架安裝在模架滑道上構(gòu)成圓環(huán)型內(nèi)模定位座，在脫卸橫架的尾端設有擴邊螺栓，所述擴邊螺栓與環(huán)架組裝口配
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[0011]本實施例的弧形架體在模架滑道能方便的滑動，使內(nèi)模定位座適合傳送多種規(guī)格和外形結(jié)構(gòu)的鑄造件內(nèi)模，并且傳送的間距和排列位置與鑄造件外模上的安裝孔位相一致。因此，該鑄造件內(nèi)模皮帶傳輸機結(jié)構(gòu)合理、安裝簡單，提高了搖臂型裝配機的裝配精準度和生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1為本實用新型一個實施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中定位傳輸帶02的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖1、2中定位傳輸帶02的橫向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖1、2、3中底座盒體21的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為圖1、2、3中底座盒蓋22的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為弧形架體31與脫卸橫架32組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為圖6中弧形架體31的橫向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中序號分別表本:01.傳輸機基架，02.定位傳輸帶，03.內(nèi)模定位座，04.傳輸滾筒，05.射線開關(guān)，06.搖臂型裝配機，07.鑄造件外模，08.鑄造件內(nèi)模，10.內(nèi)模座基位，
11.底座螺孔，12.傳送托板，20.組合型底座，21.底座盒體，210.螺栓筋板，211.螺型轉(zhuǎn)盤，212.擴大型螺孔，213.模架螺圈，214.調(diào)節(jié)齒口，215.盒蓋卡框，216.卡扣卡口，22.底座盒蓋，220.彈力卡扣，221.驅(qū)動齒輪，222.模架滑道，223.卡扣箱倉，224.脫扣窗口，225.卡扣插頭，226.彈簧，227.操控轉(zhuǎn)鈕，30.分體型內(nèi)模架，31.弧形架體，310.螺圈卡齒，311.環(huán)架組裝口，312.滑道卡口，32.脫卸橫架，320.擴邊螺栓。
【具體實施方式】
[0021]參見圖1并結(jié)合圖2、3、4、5、6、7，本實施例的鑄造件內(nèi)模皮帶傳輸機包括傳輸機基架O 1、定位傳輸帶02和內(nèi)模定位座03，在傳輸機基架01上設有傳輸滾筒04和射線開關(guān)05，所述鑄造件內(nèi)模皮帶傳輸機與搖臂型裝配機06配套使用，所述定位傳輸帶02安裝在傳輸滾筒04上且其兩側(cè)都設有內(nèi)模座基位10，所述內(nèi)模座基位10由多個底座螺孔11構(gòu)成，在傳輸機基架Ol上安裝傳送托板12，所述傳送托板12設置在定位傳輸帶02的底面并與搖臂型裝配機06的抓取位相正對；在定位傳輸帶02上裝有多個內(nèi)模定位座03，所述內(nèi)模定位座03包括組合型底座20和分體型內(nèi)模架30，所述組合型底座20包括底座盒體21和底座盒蓋22，所述底座盒體21與定位傳輸帶02連接并設有螺栓筋板210和螺型轉(zhuǎn)盤211，所述底座盒蓋22安裝在底座盒體21上并設有彈力卡扣220、驅(qū)動齒輪221和模架滑道222 ；所述分體型內(nèi)模架30包括多個弧形架體31和脫卸橫架32，所述弧形架體31安裝在組合型底座20上并設有螺圈卡齒310和環(huán)架組裝口 311。
[0022]傳輸機基架01安裝在搖臂型裝配機06與鑄造件內(nèi)模08堆放場地之間，在傳輸機基架01上設有多個傳輸滾筒04，傳輸滾筒04由內(nèi)置電機或外置電機帶動轉(zhuǎn)動，定位傳輸帶02安裝在傳輸滾筒04上，內(nèi)置電機或外置電機受射線開關(guān)05控制，射線開關(guān)05的射線沒有被鑄造件內(nèi)模08隔斷時，傳輸滾筒04帶動定位傳輸帶02循環(huán)運行，將鑄造件內(nèi)模08傳送至搖臂型裝配機06，當鑄造件內(nèi)模08將射線隔斷時內(nèi)置電機或外置電機停止工作，使鑄造件內(nèi)模08停留在搖臂型裝配機06垂直抓取的位置上，當搖臂型裝配機06將隔斷射線的鑄造件內(nèi)模08取走時傳輸滾筒04又開始轉(zhuǎn)動，將下一批鑄造件內(nèi)模08傳送至搖臂型裝配機06的抓取位上。
[0023]定位傳輸帶02在運行過程中受到其他因素影響，有時會發(fā)生抖動或晃動現(xiàn)象，傳送托板12設置在定位傳輸帶02的底面并頂緊定位傳輸帶02，使運行到搖臂型裝配機06抓取位上的鑄造件內(nèi)模08始終保持同一水平位置，提高搖臂型裝配機06的裝配精準度。
[0024]所述底座盒體21的底板上設有多個擴大型螺孔212，每個擴大型螺孔212都配有螺栓筋板210，所述螺栓筋板210通過螺栓與底座螺孔11連接，所述螺型轉(zhuǎn)盤211通過轉(zhuǎn)軸安裝在底座盒體21的中心，在螺型轉(zhuǎn)盤211的盤面和外圈分別設有模架螺圈213和調(diào)節(jié)齒口 214，所述模架螺圈213與弧形架體31螺紋配合，所述調(diào)節(jié)齒口 214與驅(qū)動齒輪221配合，在底座盒體21的頂部設有盒蓋卡框215，在盒蓋卡框215的兩側(cè)都設有卡扣卡口 216。
[0025]多個底座螺孔11與擴大型螺孔212相結(jié)合，使底座盒體21安裝在定位傳輸帶02上并能方便的橫向或縱向調(diào)節(jié)位置，以調(diào)整定位傳輸帶02傳送至搖臂型裝配機06的鑄造件內(nèi)模08的間距位置，與鑄造件外模07上的安裝孔位相一致。
[0026]所述底座盒蓋22嵌裝在盒蓋卡框215內(nèi)，且其兩側(cè)都設有卡扣箱倉223，在卡扣箱倉223的中部設有脫扣窗口 224，所述彈力卡扣220呈條形結(jié)構(gòu)且安裝在卡扣箱倉223內(nèi)，在彈力卡扣220的兩端都設有卡扣插頭225和彈簧226，所述卡扣插頭225與卡扣卡口 216插扣配合，所述彈簧226與卡扣箱倉223的底板頂壓配合。
[0027]彈力卡扣220在彈簧226的作用下滑出卡扣箱倉223，只有受到操作人員的撥動才會縮進卡扣箱倉223，卡扣插頭225插入卡扣卡口 216時底座盒蓋22與底座盒體21牢固連接，卡扣插頭225與卡扣卡口 216脫離時方便底座盒蓋22安裝或拆卸于底座盒體21。
[0028]所述驅(qū)動齒輪221安裝在底座盒蓋22的底面，其中心圓軸從底座盒蓋22的底面穿通到頂面并設有操控轉(zhuǎn)鈕227，所述驅(qū)動齒輪221與調(diào)節(jié)齒口 214嚙合，在底座盒蓋22上設有多道模架滑道222，所述模架滑道222與弧形架體31滑動配合。
[0029]驅(qū)動齒輪221通過圓軸安裝在底座盒蓋22的底面能方便的轉(zhuǎn)動，操作人員通過操控轉(zhuǎn)鈕227控制驅(qū)動齒輪221轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪221轉(zhuǎn)動時帶動螺型轉(zhuǎn)盤211轉(zhuǎn)動，螺型轉(zhuǎn)盤211轉(zhuǎn)動時帶動弧形架體31在模架滑道222上滑動。[0030]所述弧形架體31安裝在模架滑道222上，多個弧形架體31安裝在模架滑道222上構(gòu)成筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)模定位座03，所述螺圈卡齒310設置在弧形架體31的底端并與模架螺圈213配合，在螺圈卡齒310與弧形架體31之間設有滑道卡口 312，所述滑道卡口 312與模架滑道222配合，所述環(huán)架組裝口 311設置在弧形架體31的中部。
[0031]滑道卡口 312與模架滑道222配合使弧形架體31安裝在底座盒蓋22上并能方便的滑動，螺圈卡齒310與模架螺圈213配合使弧形架體31隨著螺型轉(zhuǎn)盤211的轉(zhuǎn)動而滑動。操作人員通過操控轉(zhuǎn)鈕227控制螺型轉(zhuǎn)盤211轉(zhuǎn)動，帶動多個弧形架體31同時向底座盒蓋22的中心或外圈滑動，使弧形架體31能組合成多種外徑規(guī)格的內(nèi)模定位座03。圓柱型結(jié)構(gòu)的鑄造件內(nèi)模08與內(nèi)模定位座03的內(nèi)圈配合，圓管型結(jié)構(gòu)的鑄造件內(nèi)模08與內(nèi)模定位座03的外圈配合。
[0032]所述脫卸橫架32通過弧形架體31安裝在模架滑道222上，多個脫卸橫架32安裝在模架滑道222上構(gòu)成圓環(huán)型內(nèi)模定位座03，在脫卸橫架32的尾端設有擴邊螺栓320，所述擴邊螺栓320與環(huán)架組裝口 311配合。
[0033]圓環(huán)型結(jié)構(gòu)的內(nèi)模定位座03適合傳送圓環(huán)型結(jié)構(gòu)的鑄造件內(nèi)模08，脫卸橫架32在模架滑道222上滑動使圓環(huán)型結(jié)構(gòu)的內(nèi)模定位座03能傳送多種內(nèi)徑規(guī)格的鑄造件內(nèi)模
08。擴邊螺栓320與環(huán)架組裝口 311配合使脫卸橫架32能方便的安裝或拆卸于弧形架體31。
[0034]綜上所述:本實施例解決了現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)模傳輸機中內(nèi)模定位座的結(jié)構(gòu)單一和不方便調(diào)整間距位置的問題，提供了一種能方便的與搖臂型裝配機配套使用的鑄造件內(nèi)模皮帶傳輸機。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄造件內(nèi)模皮帶傳輸機，包括傳輸機基架、定位傳輸帶和內(nèi)模定位座，在傳輸機基架上設有傳輸滾筒和射線開關(guān)，所述鑄造件內(nèi)模皮帶傳輸機與搖臂型裝配機配套使用，其特征是:所述定位傳輸帶安裝在傳輸滾筒上且其兩側(cè)都設有內(nèi)模座基位(10)，所述內(nèi)模座基位(10)由多個底座螺孔(11)構(gòu)成，在傳輸機基架上安裝傳送托板(12)，所述傳送托板(12)設置在定位傳輸帶的底面并與搖臂型裝配機的抓取位相正對；在定位傳輸帶上裝有多個內(nèi)模定位座，所述內(nèi)模定位座包括組合型底座(20)和分體型內(nèi)模架(30)，所述組合型底座(20)包括底座盒體(21)和底座盒蓋(22)，所述底座盒體(21)與定位傳輸帶連接并設有螺栓筋板(210)和螺型轉(zhuǎn)盤(211)，所述底座盒蓋(22)安裝在底座盒體(21)上并設有彈力卡扣(220)、驅(qū)動齒輪(221)和模架滑道(222);所述分體型內(nèi)模架(30)包括多個弧形架體(31)和脫卸橫架(32)，所述弧形架體(31)安裝在組合型底座(20)上并設有螺圈卡齒(310)和環(huán)架組裝口(311)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造件內(nèi)模皮帶傳輸機，其特征是:所述底座盒體(21)的底板上設有多個擴大型螺孔(212)，每個擴大型螺孔(212)都配有螺栓筋板(210)，所述螺栓筋板(210)通過螺栓與底座螺孔(11)連接，所述螺型轉(zhuǎn)盤(211)通過轉(zhuǎn)軸安裝在底座盒體(21)的中心，在螺型轉(zhuǎn)盤(211)的盤面和外圈分別設有模架螺圈(213)和調(diào)節(jié)齒口(214)，所述模架螺圈(213)與弧形架體(31)螺紋配合，所述調(diào)節(jié)齒口(214)與驅(qū)動齒輪(221)配合，在底座盒體(21)的頂部設有盒蓋卡框(215)，在盒蓋卡框(215)的兩側(cè)都設有卡扣卡口(216)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鑄造件內(nèi)模皮帶傳輸機，其特征是:所述底座盒蓋(22)嵌裝在盒蓋卡框(215)內(nèi)，且其兩側(cè)都設有卡扣箱倉(223)，在卡扣箱倉(223)的中部設有脫扣窗口(224)，所述彈力卡扣(220)呈條形結(jié)構(gòu)且安裝在卡扣箱倉(223)內(nèi)，在彈力卡扣(220)的兩端都設有卡扣插頭(225)和彈簧(226)，所述卡扣插頭(225)與卡扣卡口(216)插扣配合，所述彈簧(226)與卡扣箱倉(223)的底板頂壓配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鑄造件內(nèi)模皮帶傳輸機，其特征是:所述驅(qū)動齒輪(221)安裝在底座盒蓋(22)的底面，其中心圓軸從底座盒蓋(22)的底面穿通到頂面并設有操控轉(zhuǎn)鈕(227)，所述驅(qū)動齒輪(221)與調(diào)節(jié)齒口(214)嚙合，在底座盒蓋(22)上設有多道模架滑道(222)，所述模架滑道(222)與弧形架體(31)滑動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鑄造件內(nèi)模皮帶傳輸機，其特征是:所述弧形架體(31)安裝在模架滑道(222)上，多個弧形架體(31)安裝在模架滑道(222)上構(gòu)成筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)模定位座，所述螺圈卡齒(310)設置在弧形架體(31)的底端并與模架螺圈(213)配合，在螺圈卡齒(310)與弧形架體(31)之間設有滑道卡口(312)，所述滑道卡口(312)與模架滑道(222)配合，所述環(huán)架組裝口(311)設置在弧形架體(31)的中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造件內(nèi)模皮帶傳輸機，其特征是:所述脫卸橫架(32)通過弧形架體(31)安裝在模架滑道(222)上，多個脫卸橫架(32)安裝在模架滑道(222)上構(gòu)成圓環(huán)型內(nèi)模定位座，在脫卸橫架(32)的尾端設有擴邊螺栓(320)，所述擴邊螺栓(320)與環(huán)架組裝口(311)配合。
【文檔編號】B22C15/23GK203599488SQ201320803150
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】吳月偉 申請人:衢州市依科達節(jié)能技術(shù)有限公司