一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置，包括鉆頭夾持部，鉆頭夾持部連接有分度轉(zhuǎn)臺，分度轉(zhuǎn)臺連接有豎向?qū)к壐保Q向?qū)к壐被顒舆B接至立柱，立柱連接有水平絲杠螺母副，水平絲杠螺母副與立柱相互垂直；水平絲杠螺母副活動連接至水平連接板，水平連接板連接有水平旋轉(zhuǎn)工作臺，水平旋轉(zhuǎn)工作臺的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)。本實(shí)用新型的基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置解決了現(xiàn)有的砂輪刃磨裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、容易產(chǎn)生磨削燒傷以及生產(chǎn)效率低的問題，并且該裝置刃磨容易，與現(xiàn)有砂輪刃磨法相比，無磨削燒傷，無磨削力，不產(chǎn)生后刀面磨削燒傷，不受刀具材料和刀具尺寸影響，能刃磨各種導(dǎo)電刀具材料和尺寸規(guī)格的麻花鉆。
【專利說明】一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬刀具成形設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，根據(jù)切削要求，刃磨后要達(dá)到兩個目的，一是后角在主切削刃上的分布應(yīng)外緣小，越靠近鉆芯越大，而且應(yīng)有適當(dāng)?shù)臋M刃斜角和橫刃前、后角；二是要求主切削刃的直線性好。
[0003]現(xiàn)有的麻花鉆后刀面刃磨工藝，廣泛采用砂輪刃磨，具體地有錐面刃磨法、螺旋面刃磨法、平面刃磨法、雙曲面刃磨法及圓柱面刃磨法等。砂輪刃磨法存的主要問題是:刃磨設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、容易產(chǎn)生磨削燒傷、生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置，解決了現(xiàn)有的砂輪刃磨裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、容易產(chǎn)生磨削燒傷以及生產(chǎn)效率低的問題。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置，包括鉆頭夾持部，鉆頭夾持部連接有分度轉(zhuǎn)臺，分度轉(zhuǎn)臺連接有豎向?qū)к壐保Q向?qū)к壐被顒舆B接至立柱，立柱連接有水平絲杠螺母副，水平絲杠螺母副與立柱相互垂直；水平絲杠螺母副活動連接至水平連接板，水平連接板連接有水平旋轉(zhuǎn)工作臺，水平旋轉(zhuǎn)工作臺的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0007]鉆頭夾持部包括鉆夾頭，鉆夾頭的一端連接有回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸的一端連接有步進(jìn)電機(jī)，回轉(zhuǎn)軸的中部固定于固定座上，固定座與分度轉(zhuǎn)臺相連。
[0008]分度轉(zhuǎn)臺包括分度盤，分度盤套合于箱體的空腔中，箱體的底部連接有豎直連接板，豎直連接板的一側(cè)設(shè)置有兩個豎直導(dǎo)軌滑塊，兩個豎直導(dǎo)軌滑塊共同連接至豎向?qū)к壐鄙稀?br> [0009]水平絲杠螺母副包括絲杠，絲杠的兩端分別連接有軸承座，絲杠穿過其中一個軸承座與手輪相連；絲杠的一側(cè)連接有兩個水平導(dǎo)軌滑塊，兩個水平導(dǎo)軌滑塊共同連接至連接板，連接板與立柱相互垂直并且交叉連接，兩個軸承座共同連接至水平旋轉(zhuǎn)工作臺上。
[0010]電機(jī)包括電機(jī)本體，電機(jī)本體的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)固定架，電機(jī)固定架連接至水平旋轉(zhuǎn)工作臺。
[0011]水平旋轉(zhuǎn)工作臺包括水平箱體，水平箱體的外側(cè)通過固定螺釘連接有刻度轉(zhuǎn)盤，水平箱體的內(nèi)部并且沿平行于刻度轉(zhuǎn)盤的方向設(shè)置有蝸桿，蝸桿的一端通過連接軸連接至步進(jìn)電機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置刃磨容易，與現(xiàn)有砂輪刃磨法相比，無磨削燒傷，無磨削力，不產(chǎn)生后刀面磨削燒傷，不受刀具材料和刀具尺寸影響，能刃磨各種導(dǎo)電刀具材料和尺寸規(guī)格的麻花鉆。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置中鉆頭夾持部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置中分度轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型的一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置中水平絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型的一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置中電機(jī)和水平旋轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，1.鉆頭夾持部，2.分度轉(zhuǎn)臺，3.豎向?qū)к壐保?.立柱，5.水平絲杠螺母副，
6.水平連接板，7.電機(jī)，8.水平旋轉(zhuǎn)工作臺；
[0020]101.鉆夾頭，102.回轉(zhuǎn)軸，103.步進(jìn)電機(jī)，104.固定座；
[0021]201.分度盤，202.箱體，203.豎直連接板，204.豎直導(dǎo)軌滑塊；
[0022]501.手輪，502.水平導(dǎo)軌滑塊，503.絲杠，504.連接板，505.軸承座；
[0023]701.電機(jī)固定架，702.電機(jī)本體；
[0024]801.刻度轉(zhuǎn)盤，802.固定螺釘，803.水平箱體，804.蝸桿，805.連接軸。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026]本實(shí)用新型提供了一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置，如圖1和圖2所示，包括鉆頭夾持部1，鉆頭夾持部I連接有分度轉(zhuǎn)臺2，分度轉(zhuǎn)臺2連接有豎向?qū)к壐?，豎向?qū)к壐?活動連接至立柱4，立柱4連接有水平絲杠螺母副5，水平絲杠螺母副5與立柱4相互垂直；水平絲杠螺母副5活動連接至水平連接板6，水平連接板6連接有水平旋轉(zhuǎn)工作臺8，水平旋轉(zhuǎn)工作臺8的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)7。
[0027]如圖3所示，鉆頭夾持部I包括鉆夾頭101，鉆夾頭101的一端連接有回轉(zhuǎn)軸102，回轉(zhuǎn)軸102的一端連接有步進(jìn)電機(jī)103，回轉(zhuǎn)軸102的中部固定于固定座104上，固定座104與分度轉(zhuǎn)臺2相連。
[0028]如圖4所示，分度轉(zhuǎn)臺2包括分度盤201，分度盤201套合于箱體202的空腔中，箱體202的底部連接有豎直連接板203，豎直連接板203的一側(cè)設(shè)置有兩個豎直導(dǎo)軌滑塊204，兩個豎直導(dǎo)軌滑塊204共同連接至豎向?qū)к壐?上。
[0029]如圖5所示，水平絲杠螺母副5包括絲杠503，絲杠503的兩端分別連接有軸承座505，絲杠503穿過其中一個軸承座505與手輪501相連；絲杠503的一側(cè)連接有兩個水平導(dǎo)軌滑塊502，兩個水平導(dǎo)軌滑塊502共同連接至連接板504，連接板504與立柱4相互垂直并且交叉連接，兩個軸承座505共同連接至水平旋轉(zhuǎn)工作臺8上。[0030]如圖6所示，電機(jī)7包括電機(jī)本體702，電機(jī)本體702的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)固定架701,電機(jī)固定架701連接至水平旋轉(zhuǎn)工作臺8。
[0031]水平旋轉(zhuǎn)工作臺8包括水平箱體803，水平箱體803的外側(cè)通過固定螺釘802連接有刻度轉(zhuǎn)盤801，水平箱體803的內(nèi)部并且沿平行于刻度轉(zhuǎn)盤801的方向設(shè)置有蝸桿804，蝸桿804的一端通過連接軸805連接至步進(jìn)電機(jī)7。
[0032]使用時，先將鉆頭夾持部I對著大錐度線切割機(jī)床的電極絲設(shè)置好，并且保證電極絲與豎直平面呈14°夾角；再將麻花鉆安裝于鉆夾頭101上，然后啟動步進(jìn)電機(jī)103，步進(jìn)電機(jī)103通過回轉(zhuǎn)軸102帶動鉆夾頭101旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動麻花鉆的回轉(zhuǎn)運(yùn)動；轉(zhuǎn)動豎向?qū)к壐?，固定于豎向?qū)к壐?上的豎直導(dǎo)軌滑塊204隨著豎向?qū)к壐?的旋進(jìn)而上下運(yùn)動，使得分度轉(zhuǎn)臺2能夠隨著豎向?qū)к壐?的運(yùn)動而在立柱4上上下運(yùn)動，最終實(shí)現(xiàn)對于鉆夾頭101在豎直方向上坐標(biāo)的調(diào)整。
[0033]轉(zhuǎn)動手輪501，手輪501的轉(zhuǎn)動帶動絲杠503轉(zhuǎn)動，連接于絲杠503上的兩個水平導(dǎo)軌滑塊502隨著絲杠503的旋進(jìn)而左右移動，進(jìn)而帶動支撐板504在水平方向上運(yùn)動，最終實(shí)現(xiàn)對于鉆夾頭101在水平方向的坐標(biāo)的調(diào)整。
[0034]啟動電機(jī)7，電機(jī)7的轉(zhuǎn)動，通過電機(jī)固定架701帶動水平旋轉(zhuǎn)工作臺8中的蝸桿804轉(zhuǎn)動，蝸桿804的轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動連接于水平旋轉(zhuǎn)工作臺8上的水平絲杠螺母副5運(yùn)動，這樣就實(shí)現(xiàn)了麻花鉆與電極絲的電腐蝕切削運(yùn)動。
[0035]通過第豎向?qū)к壐?和絲杠503手動調(diào)整鉆夾頭101的水平以及豎直方向的位置后，麻花鉆以分度轉(zhuǎn)臺2的軸線作為錐面法刃磨時的錐面母線，并在電機(jī)7的作用下，實(shí)現(xiàn)鉆夾頭101沿錐面的回轉(zhuǎn)運(yùn)動，再由電極絲放電產(chǎn)生電蝕，對麻花鉆的后刀面進(jìn)行錐面法的刃磨。
[0036]通過上述方式，本實(shí)用新型的一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面刃磨裝置解決了現(xiàn)有的砂輪刃磨裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、容易產(chǎn)生磨削燒傷以及生產(chǎn)效率低的問題，本實(shí)用新型的基于電火花線切割的麻花鉆后刀面刃磨裝置刃磨容易，與現(xiàn)有砂輪刃磨法相比，無磨削燒傷，無磨削力，不產(chǎn)生后刀面磨削燒傷，不受刀具材料和刀具尺寸影響，能刃磨各種導(dǎo)電刀具材料和尺寸規(guī)格的麻花鉆。
【權(quán)利要求】
1.一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置，其特征在于，包括鉆頭夾持部(I)，所述鉆頭夾持部(I)連接有分度轉(zhuǎn)臺(2)，所述分度轉(zhuǎn)臺(2)連接有豎向?qū)к壐?3)，所述豎向?qū)к壐?3 )活動連接至立柱(4 )，所述立柱(4 )連接有水平絲杠螺母副(5 )，所述水平絲杠螺母副(5)與所述立柱(4)相互垂直；水平絲杠螺母副(5)活動連接至水平連接板(6)，所述水平連接板(6)連接有水平旋轉(zhuǎn)工作臺(8)，所述水平旋轉(zhuǎn)工作臺(8)的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置，其特征在于，所述鉆頭夾持部(I)包括鉆夾頭(101 )，所述鉆夾頭(101)的一端連接有回轉(zhuǎn)軸(102)，回轉(zhuǎn)軸(102)的一端連接有步進(jìn)電機(jī)(103)，所述回轉(zhuǎn)軸(102)的中部固定于固定座(104)上，所述固定座(104)與所述分度轉(zhuǎn)臺(2)相連。
3.如權(quán)利要求1所述的一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置，其特征在于，所述分度轉(zhuǎn)臺(2)包括分度盤(201)，所述分度盤(201)套合于箱體(202)的空腔中，所述箱體(202)的底部連接有豎直連接板(203)，豎直連接板(203)的一側(cè)設(shè)置有兩個豎直導(dǎo)軌滑塊(204 )，所述兩個豎直導(dǎo)軌滑塊(204 )共同連接至所述豎向?qū)к壐?3 )上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置，其特征在于，所述水平絲杠螺母副(5)包括絲杠(503)，所述絲杠(503)的兩端分別連接有軸承座(505),絲杠(503)穿過其中一個軸承座(505)與手輪(501)相連；所述絲杠(503)的一側(cè)連接有兩個水平導(dǎo)軌滑塊(502)，所述兩個水平導(dǎo)軌滑塊(502)共同連接至連接板(504)，所述連接板(504 )與所述立柱(4 )相互垂直并且交叉連接，所述兩個軸承座(505 )共同連接至所述水平旋轉(zhuǎn)工作臺(8)上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置，其特征在于，所述的電機(jī)(7)包括電機(jī)本體(702),所述電機(jī)本體(702)的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)固定架(701)，所述電機(jī)固定架(701)連接至所述水平旋轉(zhuǎn)工作臺(8)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面成形裝置，其特征在于，所述的水平旋轉(zhuǎn)工作臺(8)包括水平箱體(803)，所述水平箱體(803)的外側(cè)通過固定螺釘(802 )連接有刻度轉(zhuǎn)盤(801)，所述水平箱體(803 )的內(nèi)部并且沿平行于所述刻度轉(zhuǎn)盤(801)的方向設(shè)置有蝸桿(804)，所述蝸桿(804)的一端通過連接軸(805)連接至所述電機(jī)(7)。
【文檔編號】B24B3/32GK203579328SQ201320793267
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】白海清, 湯孝東, 荊浩旗 申請人:陜西理工學(xué)院