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一種切刀自動(dòng)修復(fù)氣缸的制作方法

文檔序號:3305998閱讀:471來源:國知局
一種切刀自動(dòng)修復(fù)氣缸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種切刀自動(dòng)修復(fù)氣缸,包括缸體、活塞以及活塞桿、設(shè)于缸體內(nèi)的收容腔、分別與收容腔配合連接的上端蓋和下端蓋、以及砂輪組件,所述活塞活動(dòng)裝設(shè)于收容腔內(nèi)并與活塞桿一端固定連接,所述砂輪組件包括砂輪支座以及設(shè)于砂輪支座上的砂輪總成,所述砂輪支座底部設(shè)有一對導(dǎo)向柱,所述缸體內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向柱對應(yīng)的導(dǎo)向槽,所述砂輪支座通過導(dǎo)向柱與導(dǎo)向槽配合活動(dòng)連接至所述缸體,所述活塞桿的另一端貫穿所述上端蓋并與所述砂輪支座固定連接。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)時(shí),活塞桿帶動(dòng)砂輪支座向上運(yùn)動(dòng),通過砂輪總成與切刀觸碰,對切刀進(jìn)行衍磨修復(fù),避免了將切刀拆卸下來,操作方便、工作效率較高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理。
【專利說明】—種切刀自動(dòng)修復(fù)氣缸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紙箱機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種用于紙箱機(jī)械的切刀自動(dòng)修復(fù)氣缸。
【背景技術(shù)】
[0002]紙箱機(jī)械是一種新型的氣動(dòng)包裝機(jī)械,被廣泛應(yīng)用于紙箱制造業(yè)或者以紙類包裝生產(chǎn)為主的企業(yè),紙箱機(jī)械主要包括:紙箱印刷機(jī),分紙機(jī),開槽機(jī),釘箱機(jī)。切刀是紙箱機(jī)械必備的加工部件,由于切刀使用較頻繁,因此在使用中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)切刀磨損的故障。當(dāng)切刀出現(xiàn)磨損故障時(shí),目前通常采用的措施是將切刀從紙箱機(jī)械上拆卸下來,然后再通過其他機(jī)械對切刀進(jìn)行打磨。然而,上述措施需要拆卸切刀,導(dǎo)致操作較為繁瑣、不便,影響工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便、工作效率較高的切刀自動(dòng)修復(fù)氣缸。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種切刀自動(dòng)修復(fù)氣缸,包括缸體、活塞以及活塞桿、設(shè)于缸體內(nèi)的收容腔、分別與收容腔配合連接的上端蓋和下端蓋、以及砂輪組件,所述活塞活動(dòng)裝設(shè)于收容腔內(nèi)并與活塞桿一端固定連接,所述下端蓋上設(shè)有與收容腔連通的進(jìn)氣孔,所述砂輪組件包括砂輪支座以及設(shè)于砂輪支座上的砂輪總成,所述砂輪支座底部設(shè)有一對導(dǎo)向柱,所述缸體內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向柱對應(yīng)的導(dǎo)向槽,所述砂輪支座通過導(dǎo)向柱與導(dǎo)向槽配合活動(dòng)連接至所述缸體,所述砂輪支座與缸體之間設(shè)有復(fù)位裝置,所述活塞桿的另一端貫穿所述上端蓋并與所述砂輪支座固定連接。
[0006]進(jìn)一步地,所述砂輪總成包括并列設(shè)于所述砂輪支座上的左砂輪總成和右砂輪總成,所述左砂輪總成與右砂輪總成之間設(shè)置有角度差。
[0007]進(jìn)一步地,所述復(fù)位裝置包括設(shè)于缸體上的第一緊固螺釘、設(shè)于砂輪支座上并與第一緊固螺釘對應(yīng)的第二緊固螺釘、以及連接設(shè)于第一緊固螺釘與第二緊固螺釘之間的復(fù)位彈黃。
[0008]進(jìn)一步地,所述活塞上分別套設(shè)有耐磨帶和“C”型圈,所述上端蓋和下端蓋分別通過擋圈與缸體固定連接,所述上端蓋和下端蓋上分別套設(shè)有“O”型圈。
[0009]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向槽內(nèi)嵌設(shè)有防塵圈。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:缸體固定安裝在紙箱機(jī)械上,砂輪支座通過導(dǎo)向柱與導(dǎo)向槽配合活動(dòng)連接至所述缸體,所述活塞桿的另一端貫穿所述上端蓋并與砂輪支座固定連接。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)時(shí),活塞桿帶動(dòng)砂輪支座向上運(yùn)動(dòng),通過砂輪總成與切刀觸碰,對切刀進(jìn)行衍磨修復(fù),避免了將切刀拆卸下來,操作方便、工作效率較高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型的砂輪組件側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、缸體;2、活塞;3、活塞桿;4、收容腔;5、上端蓋;6、下端蓋;7、進(jìn)氣孔;8、砂輪支座;9、導(dǎo)向柱;10、左砂輪總成;11、右砂輪總成;12、第一緊固螺釘;13、第二緊固螺釘;14、復(fù)位彈簧;15、耐磨帶;16、“C”型圈;17、擋圈;18、“0”型圈;19、防塵圈。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0016]如圖1和圖2所不的一種切刀自動(dòng)修復(fù)氣缸,包括缸體1、活塞2以及活塞桿3、設(shè)于缸體I內(nèi)的收容腔4、分別與收容腔4配合連接的上端蓋5和下端蓋6、以及砂輪組件,所述活塞2活動(dòng)裝設(shè)于收容腔4內(nèi)并與活塞桿3 —端固定連接,所述下端蓋6上設(shè)有與收容腔4連通的進(jìn)氣孔7,所述砂輪組件包括砂輪支座8以及設(shè)于砂輪支座8上的砂輪總成,所述砂輪支座8底部設(shè)有一對導(dǎo)向柱9,所述缸體I內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向柱9對應(yīng)的導(dǎo)向槽,所述砂輪支座8通過導(dǎo)向柱9與導(dǎo)向槽配合活動(dòng)連接至所述缸體I,所述砂輪支座8與缸體I之間設(shè)有復(fù)位裝置,所述活塞桿3的另一端貫穿所述上端蓋5并與所述砂輪支座8固定連接。
[0017]以上所述構(gòu)成本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)。
[0018]缸體I固定安裝在紙箱機(jī)械上,工作時(shí),由進(jìn)氣孔7向收容腔4內(nèi)沖入氣體,活塞2帶動(dòng)活塞桿3運(yùn)動(dòng),在導(dǎo)向柱4和導(dǎo)向槽的配合作用下,活塞桿3帶動(dòng)砂輪支座8向上運(yùn)動(dòng),通過砂輪總成與切刀觸碰,對切刀進(jìn)行衍磨修復(fù),避免了將切刀拆卸下來,操作方便、工作效率較高;當(dāng)停止沖入氣體時(shí),砂輪支座8在復(fù)位裝置的作用下恢復(fù)原位。一對導(dǎo)向柱9保證了砂輪支座8在運(yùn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性。
[0019]所述砂輪總成包括并列設(shè)于所述砂輪支座8上的左砂輪總成10和右砂輪總成11,所述左砂輪總成10與右砂輪總成11之間設(shè)置有角度差,保證了切刀能夠均勻受力,衍磨效果較好。
[0020]所述復(fù)位裝置包括設(shè)于缸體I上的第一緊固螺釘12、設(shè)于砂輪支座8上并與第一緊固螺釘12對應(yīng)的第二緊固螺釘13、以及連接設(shè)于第一緊固螺釘12與第二緊固螺釘13之間的復(fù)位彈簧14。
[0021]所述活塞2上分別套設(shè)有耐磨帶15和“C”型圈16,耐磨帶15和“C”型圈16減少了活塞2與收容腔4內(nèi)壁的摩擦,氣密性好,保護(hù)了活塞2 ;所述上端蓋5和下端蓋6分別通過擋圈17與缸體I固定連接,所述上端蓋5和下端蓋6上分別套設(shè)有“O”型圈18,增強(qiáng)了密封效果。所述導(dǎo)向槽內(nèi)嵌設(shè)有防塵圈19,起到了防塵的效果。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切刀自動(dòng)修復(fù)氣缸,其特征在于:包括缸體(I)、活塞(2)以及活塞桿(3)、設(shè)于缸體⑴內(nèi)的收容腔(4)、分別與收容腔⑷配合連接的上端蓋(5)和下端蓋(6)、以及砂輪組件,所述活塞(2)活動(dòng)裝設(shè)于收容腔(4)內(nèi)并與活塞桿(3) —端固定連接,所述下端蓋(6)上設(shè)有與收容腔(4)連通的進(jìn)氣孔(7),所述砂輪組件包括砂輪支座(8)以及設(shè)于砂輪支座(8)上的砂輪總成,所述砂輪支座(8)底部設(shè)有一對導(dǎo)向柱(9),所述缸體(I)內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向柱(9)對應(yīng)的導(dǎo)向槽,所述砂輪支座(8)通過導(dǎo)向柱(9)與導(dǎo)向槽配合活動(dòng)連接至所述缸體(I),所述砂輪支座(8)與缸體(I)之間設(shè)有復(fù)位裝置,所述活塞桿(3)的另一端貫穿所述上端蓋(5)并與所述砂輪支座(8)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀自動(dòng)修復(fù)氣缸,其特征在于:所述砂輪總成包括并列設(shè)于所述砂輪支座⑶上的左砂輪總成(10)和右砂輪總成(11),所述左砂輪總成(10)與右砂輪總成(11)之間設(shè)置有角度差。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀自動(dòng)修復(fù)氣缸,其特征在于:所述復(fù)位裝置包括設(shè)于缸體(I)上的第一緊固螺釘(12)、設(shè)于砂輪支座(8)上并與第一緊固螺釘(12)對應(yīng)的第二緊固螺釘(13)、以及連接設(shè)于第一緊固螺釘(12)與第二緊固螺釘(13)之間的復(fù)位彈簧(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀自動(dòng)修復(fù)氣缸,其特征在于:所述活塞(2)上分別套設(shè)有耐磨帶(15)和“C”型圈(16),所述上端蓋(5)和下端蓋(6)分別通過擋圈(17)與缸體(I)固定連接,所述上端蓋(5)和下端蓋(6)上分別套設(shè)有“O”型圈(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀自動(dòng)修復(fù)氣缸,其特征在于:所述導(dǎo)向槽內(nèi)嵌設(shè)有防塵圈(19)。
【文檔編號】B24B3/00GK203579324SQ201320782872
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
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