一種轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置，包括：密封圈；密封圈壓蓋，位于所述密封圈一側(cè)；防塵擋圈，與所述密封圈壓蓋連接；潤滑脂孔，位于所述密封圈壓蓋和防塵擋圈之間的空腔；球面密封環(huán)，轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與所述密封圈緊密結(jié)合；軸承；與所述球面密封環(huán)連接；軸承座，與所述軸承連接，所述軸承座上開有一潤滑油孔通向所述軸承。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐軸承密封裝置防止了潤滑油的泄露，提高了密封性能。
【專利說明】 一種轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)爐爐體用鋼板制成，呈圓筒形，內(nèi)襯耐火材料，吹煉時(shí)靠化學(xué)反應(yīng)熱加熱，不需外加熱源，是最重要的煉鋼設(shè)備，用于吹煉鋼或吹煉锍的冶金爐，也可用于銅、鎳冶煉。
[0003]目前國內(nèi)大型轉(zhuǎn)爐爐體在裝料后重達(dá)數(shù)百噸，隨著時(shí)間的推移，由于基礎(chǔ)的下沉或溫度的影響，軸承座在垂直和水平方向都會(huì)產(chǎn)生靜態(tài)不對(duì)中；以及在轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，耳軸的撓曲、托圈的扭曲變形，從而導(dǎo)致兩端的耳軸動(dòng)態(tài)不對(duì)中，這給軸承密封帶來了一定難度。一般的軸承密封結(jié)構(gòu)，在這種不對(duì)中狀態(tài)下長時(shí)間使用后，密封性能會(huì)下降，導(dǎo)致潤滑油泄露，造成環(huán)境的污染，影響軸承的正常使用。
[0004]如圖1所示，其是一般的轉(zhuǎn)爐在工作環(huán)境中的密封結(jié)構(gòu)。通常采用毛氈、橡膠、聚四氟乙烯等作為密封材料來達(dá)到密封的效果。但隨著時(shí)間的推移，由于軸承座的靜態(tài)不對(duì)中以及耳軸的不對(duì)中的產(chǎn)生，如圖2所示，密封材料與耳軸之間會(huì)產(chǎn)生間隙，這樣會(huì)嚴(yán)重縮短密封材料使用壽命或者直接發(fā)生泄漏，從而導(dǎo)致密封性能的下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置，解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐耳軸的軸承密封性能不足，影響軸承正常使用的問題。
[0006]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案在于:
[0007]一種轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置，包括:
[0008]密封圈；
[0009]密封圈壓蓋，位于所述密封圈一側(cè)；
[0010]防塵擋圈，與所述密封圈壓蓋連接；
[0011]球面密封環(huán)，轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與所述密封圈緊密結(jié)合；
[0012]軸承；與所述球面密封環(huán)連接；
[0013]軸承座，與所述軸承連接，所述軸承座上開有一潤滑油孔通向所述軸承。
[0014]優(yōu)選的，在所述的轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置中，還包括與所述密封圈連接的軸承密
封端蓋。
[0015]優(yōu)選的，在所述的轉(zhuǎn)爐軸耳軸承密封裝置中，還包括與所述防塵擋圈連接的壓板。
[0016]優(yōu)選的，在所述的轉(zhuǎn)爐軸耳軸承密封裝置中，還包括潤滑脂孔，位于所述密封圈壓蓋和防塵擋圈之間的空腔中。
[0017]優(yōu)選的，在所述的轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置中，所述轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置以軸承的中心線為對(duì)稱軸呈軸對(duì)稱。
[0018]實(shí)施本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置，具有以下有益效果:本實(shí)用新型的轉(zhuǎn) 爐軸承密封裝置防止了潤滑油的泄露，提高了密封性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0020]圖1-2是現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐的軸承密封結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置的潤滑脂孔結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0024]如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置，包括:
[0025]軸承密封端蓋I ;
[0026]密封圈2 ;與所述軸承密封端蓋I連接；
[0027]密封圈壓蓋3，位于所述密封圈2 —側(cè)；
[0028]防塵擋圈4，與所述密封圈壓蓋3連接；
[0029]壓板5，與所述防塵擋圈4連接，所述壓板5和密封圈壓蓋3分別位于所述防塵擋圈4的兩側(cè)；
[0030]球面密封環(huán)6，所述球面密封環(huán)6的外圈采用球面結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)耳軸產(chǎn)生不對(duì)中現(xiàn)象時(shí)，能與所述密封圈2緊密結(jié)合，防止?jié)櫥托孤叮岣吡嗣芊庑阅埽?br> [0031]軸承7 ;與所述球面密封環(huán)6連接；
[0032]軸承座8，與所述軸承7連接，所述軸承座8上開有一潤滑油孔10通向所述軸承7，起冷卻和潤滑所述軸承7的作用。
[0033]進(jìn)一步的，如圖4所示，所述轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置還包括潤滑脂孔9，通過所述潤滑脂孔9在所述密封圈壓蓋3和防塵擋圈4之間的空腔填充潤滑脂，能防止鋼渣、粒鋼和粉塵等進(jìn)入密封結(jié)構(gòu)。
[0034]特別的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置以軸承的中心線為對(duì)稱軸呈軸對(duì)稱，也就是說在軸承座兩側(cè)采用了相同的密封結(jié)構(gòu)。
[0035]基此，通過上述結(jié)構(gòu)的結(jié)合，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置防止了潤滑油的泄露，提高了密封性能。
[0036]上述描述僅是對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型范圍的任何限定，本實(shí)用新型領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置，其特征在于，包括: 密封圈； 密封圈壓蓋，位于所述密封圈一側(cè)； 防塵擋圈，與所述密封圈壓蓋連接； 球面密封環(huán)，轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與所述密封圈緊密結(jié)合； 軸承；與所述球面密封環(huán)連接； 軸承座，與所述軸承連接，所述軸承座上開有一潤滑油孔通向所述軸承。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置，其特征在于，還包括與所述密封圈連接的軸承密封端蓋。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置，其特征在于，還包括與所述防塵擋圈連接的壓板。
4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置，其特征在于，還包括潤滑脂孔，位于所述密封圈壓蓋和防塵擋圈之間的空腔中。
5.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)爐耳軸軸承密封裝置以軸承的中心線為對(duì)稱軸呈軸對(duì)稱。
【文檔編號(hào)】C21C5/46GK203602651SQ201320745606
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】劉志學(xué), 章文超 申請(qǐng)人:上海寶鋒工程技術(shù)有限公司