一種閥體內(nèi)部密封面專用研磨工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種閥體內(nèi)部密封面專用研磨工具,包括相互貼合且同心的研磨盤與定位套,所述研磨盤與所述定位套通過至少兩個(gè)定位銷連接,所述研磨盤圓周面及外端面上均粘貼有多片砂紙,所述定位套中部還通過一球面副與一傳動(dòng)桿可拆卸的連接,所述定位套外端面中部還設(shè)有一凹槽,所述傳動(dòng)桿上穿設(shè)有一傳動(dòng)銷,且所述傳動(dòng)銷位于所述凹槽中。本實(shí)用新型通過設(shè)置了相互連接的研磨盤與定位套,并通過傳動(dòng)桿傳動(dòng),球面副使研磨盤具有一定的自由度并且傳動(dòng)桿與定位套之間可拆卸,能將閥體內(nèi)部密封面研磨到較高的粗造度,并且具有能夠一次完成研磨的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種閥體內(nèi)部密封面專用研磨工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及研磨工具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種閥體內(nèi)部密封面專用研磨工具。
【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖1、圖2所示,閥體11內(nèi)部密封需要零件內(nèi)部臺(tái)階孔10端面和內(nèi)壁要求粗糙度較高,但是由于位置在閥體11的孔內(nèi)部,通過普通機(jī)加工很難加工到要求,而且普通的研磨方法又不易實(shí)施,并且無法一次研磨完成。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題,從而提供一種既能研磨到閥體內(nèi)部,又能達(dá)到高粗糙度要求的閥體內(nèi)部密封面專用研磨工具。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實(shí)用新型的一種閥體內(nèi)部密封面專用研磨工具,包括相互貼合且同心的研磨盤與定位套,所述研磨盤與所述定位套通過至少兩個(gè)定位銷連接,所述研磨盤圓周面及外端面上均粘貼有多片砂紙,所述定位套中部還通過一球面副與一傳動(dòng)桿可拆卸的連接,所述定位套外端面中部還設(shè)有一凹槽,所述傳動(dòng)桿上穿設(shè)有一傳動(dòng)銷,且所述傳動(dòng)銷位于所述凹槽中。
[0006]進(jìn)一步的,所述研磨盤上設(shè)有多個(gè)獨(dú)立繞過每個(gè)定位銷的豁口,所述定位套上用于穿設(shè)所述定位銷的銷孔為腰形孔。
[0007]進(jìn)一步的,所述豁口與所述定位銷數(shù)量均為3個(gè)。
[0008]進(jìn)一步的,所述研磨盤中部具有一圓孔,所述定位套內(nèi)端中部設(shè)有一與所述圓孔相配合的臺(tái)階。
[0009]進(jìn)一步的,所述砂紙粘貼于每個(gè)所述豁口外側(cè)的研磨盤圓周面上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過設(shè)置了相互連接的研磨盤與定位套,并通過傳動(dòng)桿傳動(dòng),球面副使研磨盤具有一定的自由度并且傳動(dòng)桿與定位套之間可拆卸,能將閥體內(nèi)部密封面研磨到較高的粗造度,并且具有能夠一次完成研磨的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型中的閥體的剖視圖;
[0012]圖2是圖1沿A-A線的剖視圖;
[0013]圖3是本實(shí)用新型的閥體內(nèi)部密封面專用研磨工具的剖視圖;
[0014]圖4是本實(shí)用新型的閥體內(nèi)部密封面專用研磨工具的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]參閱圖3、圖4所示,本實(shí)用新型的閥體內(nèi)部密封面專用研磨工具,包括相互貼合且同心的研磨盤I與定位套2。具體的,研磨盤I中部具有一圓孔,定位套2內(nèi)端中部設(shè)有一與圓孔相配合的臺(tái)階。通過圓孔與臺(tái)階相配合來控制研磨盤I與定位套2同心。研磨盤I與定位套2通過至少兩個(gè)定位銷3連接,該定位銷3 —方面用于定位,另一方面用于傳動(dòng)。研磨盤I圓周面及外端面上均粘貼有多片砂紙4,研磨盤I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過砂紙4研磨閥體11中的內(nèi)部臺(tái)階孔10的端面和內(nèi)壁,定位套2中部還通過一球面副6與一傳動(dòng)桿5可拆卸的連接,因?yàn)樵O(shè)置了球面副6,定位套2與傳動(dòng)桿5相對(duì)有一定的自由度。定位套2外端面中部還設(shè)有一凹槽7,傳動(dòng)桿5上穿設(shè)有一傳動(dòng)銷8,且傳動(dòng)銷8位于凹槽7中,當(dāng)傳動(dòng)桿5轉(zhuǎn)動(dòng),可通過傳動(dòng)銷8帶動(dòng)定位套2轉(zhuǎn)動(dòng),并且傳動(dòng)銷8還可以在凹槽7中擺動(dòng),用于在研磨過程中,研磨盤I可以有微量的自適應(yīng)的自由度。
[0017]最優(yōu)的,研磨盤I上設(shè)有多個(gè)獨(dú)立繞過每個(gè)定位銷3的豁口 9,定位套2上用于穿設(shè)定位銷3的銷孔為腰形孔,腰形孔的長度方向的中心線穿過定位套2的圓心,該豁口 9由線切割切割而成,腰形孔的側(cè)壁可以驅(qū)動(dòng)定位銷3傳動(dòng),腰形孔的長度方向空間可以使定位銷3在其中沿定位套2徑向移動(dòng),用于使研磨盤I直徑方向具有彈性?;砜?9與定位銷3數(shù)量均為3個(gè)且沿研磨盤I均勻分布,豁口 9與定位銷3也可以設(shè)置為其他數(shù)量而不影響本實(shí)用新型的實(shí)施。砂紙4粘貼于每個(gè)豁口 9外側(cè)的研磨盤I圓周面上。
[0018]在使用時(shí),將研磨盤I與定位套2穿入至閥體11中部的通孔中,傳動(dòng)桿5從閥體11側(cè)孔穿入,通過球面副6與定位套2連接。即可進(jìn)行研磨,研磨完成后再將研磨盤I與定位套2拆下,將傳動(dòng)桿5從閥體11的側(cè)孔抽出即可。
[0019]本實(shí)用新型通過在研磨盤I上粘貼砂紙4,研磨盤I圓周面貼緊內(nèi)部臺(tái)階孔10內(nèi)壁,研磨盤I外端面貼緊被閥體11內(nèi)部臺(tái)階孔10端面,傳動(dòng)桿5的動(dòng)力傳動(dòng),帶動(dòng)研磨盤I旋轉(zhuǎn),使其達(dá)到要求的粗糙度,從而讓閥體11內(nèi)部臺(tái)階孔10端面和內(nèi)壁一次研磨完成,其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,快捷,成本低,能夠一次研磨成型需要的粗糙度要求,且生產(chǎn)效率較聞。
[0020]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種閥體內(nèi)部密封面專用研磨工具,其特征在于:包括相互貼合且同心的研磨盤(I)與定位套(2),所述研磨盤(I)與所述定位套(2)通過至少兩個(gè)定位銷(3)連接,所述研磨盤(I)圓周面及外端面上均粘貼有多片砂紙(4),所述定位套(2)中部還通過一球面副(6)與一傳動(dòng)桿(5)可拆卸的連接,所述定位套(2)外端面中部還設(shè)有一凹槽(7),所述傳動(dòng)桿(5)上穿設(shè)有一傳動(dòng)銷(8),且所述傳動(dòng)銷(8)位于所述凹槽(7)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥體內(nèi)部密封面專用研磨工具,其特征在于:所述研磨盤(I)上設(shè)有多個(gè)獨(dú)立繞過每個(gè)定位銷(3)的豁口(9),所述定位套(2)上用于穿設(shè)所述定位銷(3)的銷孔為腰形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥體內(nèi)部密封面專用研磨工具,其特征在于:所述豁口(9)與所述定位銷(3)數(shù)量均為3個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥體內(nèi)部密封面專用研磨工具,其特征在于:所述研磨盤(I)中部具有一圓孔,所述定位套(2)內(nèi)端中部設(shè)有一與所述圓孔相配合的臺(tái)階。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥體內(nèi)部密封面專用研磨工具,其特征在于:所述砂紙(4)粘貼于每個(gè)所述豁口(9)外側(cè)的研磨盤(I)圓周面上。
【文檔編號(hào)】B24B37/34GK203527232SQ201320718753
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】陳玉坤 申請(qǐng)人:保定市東利機(jī)械制造有限公司