一種高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于氣體供應(yīng)穩(wěn)流【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)，用于氧氣供應(yīng)管網(wǎng)與高爐之間的氧氣流的穩(wěn)定操作；所述高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)包括：壓力檢控裝置、流量檢控裝置以及控制器；所述壓力檢控裝置和所述流量檢控裝置依次通過(guò)供氧管道連接在氧氣供應(yīng)管網(wǎng)與高爐之間；所述壓力檢控裝置和所述流量檢控裝置與所述控制器通信相連。本實(shí)用新型用于調(diào)節(jié)氧氣供應(yīng)管網(wǎng)末端輸出的氧氣流量的穩(wěn)定，以避免氧氣流量波動(dòng)影響高爐富氧工藝的冶煉效果；通過(guò)調(diào)壓穩(wěn)流措施形成有效的穩(wěn)流效果。
【專利說(shuō)明】一種高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體供應(yīng)穩(wěn)流【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]高爐富氧工藝是大型高爐采用的一種冶煉工藝技術(shù)，能夠高效的完成高爐冶煉。但是通過(guò)氧氣供應(yīng)管網(wǎng)直接供給高爐的氧氣，往往由于自身管網(wǎng)結(jié)構(gòu)的原因，導(dǎo)致流量大幅度波動(dòng)，從而導(dǎo)致冶煉不充分或者富氧量過(guò)高造成冶煉安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠穩(wěn)定高爐富氧工藝氧氣流量的系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)，用于氧氣供應(yīng)管網(wǎng)與高爐之間的氧氣流的穩(wěn)定操作；所述高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)包括:壓力檢控裝置、流量檢控裝置以及控制器；所述壓力檢控裝置和所述流量檢控裝置依次通過(guò)供氧管道連接在氧氣供應(yīng)管網(wǎng)與高爐之間；所述壓力檢控裝置和所述流量檢控裝置與所述控制器通信相連，進(jìn)行氧氣的氣壓和流量控制調(diào)節(jié)。
[0005]進(jìn)一步地，所述壓力檢控裝置包括:壓力調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器；所述壓力調(diào)節(jié)閥通過(guò)供氣管道連接在所述氧氣供應(yīng)管網(wǎng)末端與所述流量檢控裝置之間，所述壓力調(diào)節(jié)閥與所述控制器通信相連；所述壓力傳感器設(shè)置在所述壓力調(diào)節(jié)閥與所述流量檢控裝置之間，用于監(jiān)測(cè)氧氣壓，所述壓力傳感器與所述控制器輸入端相連。
[0006]進(jìn)一步地，所述流量檢控裝置包括:流量調(diào)節(jié)閥和流量傳感器；所述流量調(diào)節(jié)閥通過(guò)供氣管道連接在所述壓力調(diào)節(jié)閥與所述高爐進(jìn)氣口之間，所述流量調(diào)節(jié)閥與所述控制器通信相連；所述流量傳感器設(shè)置在所述流量調(diào)節(jié)閥與所述高爐進(jìn)氣口之間，所述流量傳感器與所述控制器的輸入端相連。
[0007]進(jìn)一步地，所述高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)還包括:壓力預(yù)處理裝置；所述壓力預(yù)處理裝置通過(guò)供氣管道連接在所述壓力調(diào)節(jié)閥與所述氧氣供應(yīng)管網(wǎng)末端之間；用于對(duì)氧氣供應(yīng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓做粗調(diào)。
[0008]進(jìn)一步地，所述壓力預(yù)處理裝置包括:自力調(diào)壓閥；所述自力調(diào)壓閥連接在所述氧氣供應(yīng)管網(wǎng)末端與所述壓力調(diào)節(jié)閥之間。
[0009]進(jìn)一步地，所述高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)還包括:反向保護(hù)裝置；所述反向保護(hù)裝置包括:單向逆止閥；所述單向逆止閥連接在所述流量調(diào)節(jié)閥與所述高爐的進(jìn)氣口之間。
[0010]進(jìn)一步地，所述高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)還包括快速切斷閥；所述快速切斷閥設(shè)置在所述單向止回閥與所述高爐的進(jìn)氣口之間。
[0011]本實(shí)用新型提供的高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)通過(guò)控制器控制壓力檢控裝置對(duì)氧氣供應(yīng)管網(wǎng)輸出的氧氣進(jìn)行調(diào)壓操作；通過(guò)流量檢控裝置進(jìn)行流量的控制調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的氧氣氣壓和流量供應(yīng)，以保證富氧冶煉的高效安全進(jìn)行?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)，用于氧氣供應(yīng)管網(wǎng)與高爐之間的氧氣流的穩(wěn)定操作；高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)包括:壓力檢控裝置、流量檢控裝置以及控制器；壓力檢控裝置和流量檢控裝置依次通過(guò)供氧管道連接在氧氣供應(yīng)管網(wǎng)與高爐之間，先對(duì)氧氣供應(yīng)管網(wǎng)輸出的氧氣進(jìn)行調(diào)壓處理，使其適應(yīng)高爐供養(yǎng)的氣壓需求，之后對(duì)氧氣流進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，以滿足富氧冶煉工藝過(guò)程中對(duì)氧氣流量的不同需求；壓力檢控裝置和流量檢控裝置與控制器通信相連，進(jìn)行氧氣的氣壓和流量控制調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)富氧冶煉過(guò)程中的氧氣供應(yīng)控制。
[0014]壓力檢控裝置包括:壓力調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器；壓力調(diào)節(jié)閥通過(guò)供氣管道連接在氧氣供應(yīng)管網(wǎng)末端與流量檢控裝置之間，實(shí)現(xiàn)氧氣供應(yīng)的調(diào)壓操作；壓力調(diào)節(jié)閥與控制器通信相連，通過(guò)控制器控制壓力調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，完成氧氣壓力調(diào)節(jié)；壓力傳感器設(shè)置在壓力調(diào)節(jié)閥與流量檢控裝置之間，用于對(duì)經(jīng)過(guò)壓力調(diào)節(jié)的氧氣流進(jìn)行氧氣氣壓檢測(cè)，壓力傳感器與控制器輸入端相連，從而實(shí)現(xiàn)氧氣壓力的閉環(huán)反饋控制，保證氧氣氣壓快捷高效的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，以滿足富氧冶煉的工藝需要。
[0015]流量檢控裝置包括:流量調(diào)節(jié)閥和流量傳感器；流量調(diào)節(jié)閥通過(guò)供氣管道連接在壓力調(diào)節(jié)閥與高爐進(jìn)氣口之間，對(duì)經(jīng)過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)過(guò)氣壓的氧氣進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，以滿足富氧冶煉的氧氣流量需求；流量調(diào)節(jié)閥與控制器通信相連，實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)閥的主動(dòng)控制；流量傳感器設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥與高爐進(jìn)氣口之間，并與控制器輸入端相連，對(duì)經(jīng)過(guò)流量調(diào)節(jié)的氧氣流進(jìn)行氧氣流量檢測(cè)，從而實(shí)現(xiàn)氧氣流量的閉環(huán)控制，以滿足富氧冶煉工藝過(guò)程中，對(duì)穩(wěn)定的不同流量的氧氣的要求。
[0016]高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)還包括:壓力預(yù)處理裝置；壓力預(yù)處理裝置通過(guò)供氣管道連接在壓力調(diào)節(jié)閥與氧氣供應(yīng)管網(wǎng)末端之間；用于對(duì)氧氣供應(yīng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓做粗調(diào)。鑒于氧氣供應(yīng)管網(wǎng)中，采用高壓輸送方式，因此在末端使用氧氣時(shí)，需要進(jìn)行降壓操作；通常降壓幅度較大，其精度相對(duì)較低，為了保證高爐用氧的氣壓精度；本實(shí)施例采用兩級(jí)降壓的方式，即通過(guò)壓力預(yù)處理裝置對(duì)管網(wǎng)的輸出氧氣進(jìn)行初步的大幅降壓處理，使氧氣氣壓接近高爐對(duì)氧氣氣壓的要求范圍；再通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)，以保證輸送給高爐的氧氣氣壓為最合適的氣壓，從而保證冶煉的高效性。
[0017]本實(shí)施例提供的壓力與處理裝置包括:自力調(diào)壓閥；自力調(diào)壓閥連接在氧氣供應(yīng)管網(wǎng)末端與壓力調(diào)節(jié)閥之間，對(duì)氧氣供應(yīng)管網(wǎng)末端輸出的氧氣進(jìn)行大幅初步降壓。
[0018]高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)還包括:反向保護(hù)裝置；反向保護(hù)裝置包括:單向逆止閥；單向逆止閥連接在流量調(diào)節(jié)閥與高爐的進(jìn)氣口之間，用于防止高爐氧氣回沖造成供氧系統(tǒng)震蕩。
[0019]高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)還包括快速切斷閥；快速切斷閥設(shè)置在單向止回閥與高爐的進(jìn)氣口之間，用于供養(yǎng)管路的快速切斷，當(dāng)供氧系統(tǒng)故障或者高爐本身故障時(shí)，過(guò)多的氧氣將會(huì)導(dǎo)致更大的安全事故，因此需要在高爐進(jìn)氣口設(shè)置快速切斷閥，以快速截?cái)嘌鯕夤?yīng)，避免安全事故的發(fā)生。
[0020]本實(shí)用新型提供的高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)通過(guò)控制器控制壓力檢控裝置對(duì)氧氣供應(yīng)管網(wǎng)輸出的氧氣進(jìn)行調(diào)壓操作；通過(guò)流量檢控裝置進(jìn)行流量的控制調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的氧氣氣壓和流量供應(yīng)，以保證富氧冶煉的高效安全進(jìn)行。同時(shí)本實(shí)用新型對(duì)氧氣的壓力和流量調(diào)節(jié)都采用閉環(huán)調(diào)節(jié)的方式，能夠最大限度的保證壓力和流量的精度，從而保證冶煉的高效性。氧氣氣壓調(diào)節(jié)采用兩級(jí)了解的模式，能夠保證氧氣氣壓的調(diào)節(jié)精度和效率。此外單向逆止閥和快速切斷閥能夠提升供氧的安全性能，避免安全事故的發(fā)生。
[0021]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)，用于氧氣供應(yīng)管網(wǎng)與高爐之間的氧氣流的穩(wěn)定操作；其特征在于，所述高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)包括:壓力檢控裝置、流量檢控裝置以及控制器；所述壓力檢控裝置和所述流量檢控裝置依次通過(guò)供氧管道連接在氧氣供應(yīng)管網(wǎng)與高爐之間；所述壓力檢控裝置和所述流量檢控裝置與所述控制器通信相連，進(jìn)行氧氣的氣壓和流量控制調(diào)節(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力檢控裝置包括:壓力調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器；所述壓力調(diào)節(jié)閥通過(guò)供氣管道連接在所述氧氣供應(yīng)管網(wǎng)末端與所述流量檢控裝置之間，所述壓力調(diào)節(jié)閥與所述控制器通信相連；所述壓力傳感器設(shè)置在所述壓力調(diào)節(jié)閥與所述流量檢控裝置之間，用于監(jiān)測(cè)氧氣壓，所述壓力傳感器與所述控制器輸入端相連。
3.如權(quán)利要求2所述的高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)，其特征在于，所述流量檢控裝置包括:流量調(diào)節(jié)閥和流量傳感器；所述流量調(diào)節(jié)閥通過(guò)供氣管道連接在所述壓力調(diào)節(jié)閥與所述高爐進(jìn)氣口之間，所述流量調(diào)節(jié)閥與所述控制器通信相連；所述流量傳感器設(shè)置在所述流量調(diào)節(jié)閥與所述高爐進(jìn)氣口之間，所述流量傳感器與所述控制器的輸入端相連。
4.如權(quán)利要求2或3所述的高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)，其特征在于，還包括:壓力預(yù)處理裝置；所述壓力預(yù)處理裝置通過(guò)供氣管道連接在所述壓力調(diào)節(jié)閥與所述氧氣供應(yīng)管網(wǎng)末端之間；用于對(duì)氧氣供應(yīng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓做粗調(diào)。
5.如權(quán)利要求4所述的高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力預(yù)處理裝置包括:自力調(diào)壓閥；所述自力調(diào)壓閥連接在所述氧氣供應(yīng)管網(wǎng)末端與所述壓力調(diào)節(jié)閥之間。
6.如權(quán)利要求3?5任一項(xiàng)所述的高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)，其特征在于，還包括:反向保護(hù)裝置；所述反向保護(hù)裝置包括:單向逆止閥；所述單向逆止閥連接在所述流量調(diào)節(jié)閥與所述高爐的進(jìn)氣口之間。
7.如權(quán)利要求6所述的高爐富氧工藝穩(wěn)流系統(tǒng)，其特征在于:還包括快速切斷閥；所述快速切斷閥設(shè)置在所述單向止回閥與所述高爐的進(jìn)氣口之間。
【文檔編號(hào)】C21B7/00GK203582885SQ201320717884
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】李漢江, 周陳, 吳靖, 王天勝, 方小平 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司, 武漢鋼鐵工程技術(shù)集團(tuán)有限責(zé)任公司