高溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，屬于高溫?zé)煔庥酂峄厥铡炯夹g(shù)領(lǐng)域】，包括換熱器，換熱器上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口置于下端、且與下聯(lián)箱連通，下聯(lián)箱與汽包下降管連接，出水口置于上端、且與上聯(lián)箱連通，上聯(lián)箱與汽包上升管連接，換熱器的外壁上設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，煙氣進(jìn)口置于上端，煙氣出口置于下端。本實用新型可以最大限度的減少水的消耗，并回收高溫?zé)煔獾臒崃俊?br> 【專利說明】高溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥酂峄厥盏难b置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前轉(zhuǎn)爐一次除塵并回收煤氣的工藝有轉(zhuǎn)爐煙氣濕式凈化回收系統(tǒng)和轉(zhuǎn)爐煙氣干式凈化回收系統(tǒng)。其中濕式凈化回收系統(tǒng)是通過“二文濕法”凈化回收煙氣，轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的高溫通過與冷卻水直接接觸達(dá)到降溫除塵的目的，這是目前國內(nèi)使用最多的工藝系統(tǒng)，但該系統(tǒng)不僅產(chǎn)生大量的煙氣廢水需要處理，而且不能夠回收高溫?zé)煔庥酂?；干式凈化回收系統(tǒng)是通過使用蒸發(fā)冷卻器加電除塵器來凈化回收煙氣，高溫?zé)煔饨?jīng)過蒸發(fā)冷卻器，通過瞬間蒸發(fā)水霧來達(dá)到降溫目的，但該系統(tǒng)同樣不能夠回收高溫?zé)煔獾挠酂?，造成資源的浪費(fèi)。
[0003]干法布袋除塵主要是利用各種空隙率的織布或濾氈捕集含塵氣體中的塵粒。但是現(xiàn)行中的轉(zhuǎn)爐煤氣干法布袋除塵技術(shù)實際運(yùn)行中存在最主要的問題是由于濾袋材質(zhì)受限，能夠承受的煤氣溫度一般不超過260°C，溫度過高將會燒壞濾袋。
[0004]現(xiàn)有的調(diào)節(jié)煤氣溫度的措施有:
[0005](I)在布袋除塵前加噴水降溫設(shè)備；此方法適用于煤氣溫度較高且長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的條件下，一旦煤氣溫度較低，會造成濾袋的結(jié)糊，影響濾袋透氣性；
[0006](2)以管式換熱器的形式對煤氣進(jìn)行降溫處理；該方法的最大優(yōu)點(diǎn)就是煙氣不會與水或其他換熱工質(zhì)直接接觸，不會出現(xiàn)濾袋結(jié)糊現(xiàn)象，并且可以回收煙氣的余熱。但普通的管式換熱器，屬于蛇形排列，空氣阻力大，且易磨損。
[0007]因此，有必要提供一種新型的余熱回收裝置，來克服普通管式換熱器阻力大，易磨損的缺點(diǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，該裝置可以最大限度的減少水的消耗，并回收高溫?zé)煔獾臒崃俊?br> [0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種高溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，其特征在于包括換熱器，所述換熱器上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口置于下端、且與下聯(lián)箱連通，所述下聯(lián)箱與汽包下降管連接，所述出水口置于上端、且與上聯(lián)箱連通，所述上聯(lián)箱與汽包上升管連接，換熱器的外壁上設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，煙氣進(jìn)口置于上端，煙氣出口置于下端。
[0010]對上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明，所述換熱器的內(nèi)部排列有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板與換熱器之間形成彎曲的煙氣通道，該煙氣通道把煙氣進(jìn)口和煙氣出口連通。
[0011]對上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明，所述導(dǎo)流板具有向下的小角度傾斜設(shè)置。
[0012]對上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明，所述換熱器為錯流型管式換熱器，其內(nèi)部的換熱管為交錯排列。[0013]對上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明，所述換熱器的下端設(shè)有排灰閥。
[0014]本實用新型的高溫?zé)煔庥蓳Q熱器的煙氣進(jìn)口進(jìn)入，與換熱器中的水及水蒸汽發(fā)生熱交換，被冷卻的煙氣經(jīng)換熱器的煙氣出口進(jìn)入下一工藝系統(tǒng)，煙氣內(nèi)較大顆粒的灰塵由于重力作用沉到換熱器底部，經(jīng)排灰閥定期排出。在煙氣放熱的同時，換熱器內(nèi)的水及水蒸汽吸收熱量后匯入上連箱，經(jīng)過汽包上升管，進(jìn)入汽包內(nèi)，經(jīng)汽水分離作用后，汽包內(nèi)的欠熱水經(jīng)汽包下降管進(jìn)入換熱器的下聯(lián)箱，通過下聯(lián)箱將水均應(yīng)分配到換熱器的換熱管內(nèi)，吸收高溫?zé)煔獾臒崃浚瑥亩鴮崿F(xiàn)水循環(huán)的熱交換。
[0015]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0016](I)煙氣經(jīng)過換熱器，煙氣溫度降低，工質(zhì)吸熱產(chǎn)生蒸汽，從而回收煙氣的高溫余
執(zhí).[0017](2)在降溫的同時，煙氣中較大的灰塵因重力作用沉積到換熱器底部經(jīng)排灰閥定期排出，使煙氣中的灰塵得到初步的去除，也起到對下部工藝系統(tǒng)的保護(hù)作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中A-A的剖視圖；
[0021]圖3是圖1中B-B的剖視圖；
[0022]圖中，1.汽包下降管，2.下聯(lián)箱，3.換熱器，4.上聯(lián)箱，5.汽包上升管，6.煙氣進(jìn)口，7.煙氣出口，8.排灰閥，9.導(dǎo)流板。
【具體實施方式】
[0023]根據(jù)附圖1可知，本實用新型具體涉及一種高溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，該裝置具體包括汽包下降管1、下聯(lián)箱2、換熱器3、上聯(lián)箱4、汽包上升管5，以上部分按照上述順序依次串聯(lián)，換熱器3的煙氣進(jìn)口 6與導(dǎo)流板9連接，換熱器的煙氣出口 7、排灰閥8與換熱器3外壁主體結(jié)構(gòu)相連。
[0024]在圖1中還可以看出，換熱器3的內(nèi)部排列有導(dǎo)流板9，導(dǎo)流板9具有向下的小角度傾斜設(shè)置，導(dǎo)流板9與換熱器3之間形成彎曲的煙氣通道，該煙氣通道把煙氣進(jìn)口 6和煙氣出口 7連通。
[0025]圖2是圖1中A-A剖視圖，主要反映換熱器3內(nèi)部換熱管的排列方式，即交錯排列。高溫?zé)煔饨?jīng)煙氣進(jìn)口 6迎面吹向換熱管，經(jīng)交叉錯流換熱，使其本身溫度得到明顯的降低。
[0026]圖3是圖1中B-B剖視圖，主要介紹換熱器3與上聯(lián)箱4、下聯(lián)箱2的連接方式，及上聯(lián)箱4與汽包上升管5的連接方式，下聯(lián)箱2與汽包下降管I的連接方式。換熱器3內(nèi)的水及蒸汽吸收熱量后，匯集到上聯(lián)箱4，經(jīng)汽包上升管5，進(jìn)入汽包，汽包內(nèi)的欠熱水經(jīng)汽包下降管1，進(jìn)入下聯(lián)箱2，經(jīng)下聯(lián)箱2均勻分配到換熱管3內(nèi)，與高溫?zé)煔獍l(fā)生間接熱交換。
[0027]本實用新型的高溫?zé)煔庥酂峄厥辗绞饺缦?，高溫?zé)煔馔ㄟ^換熱器3的煙氣進(jìn)口 6進(jìn)入換熱器內(nèi)，換熱器3在煙氣流通方向交錯排列，高溫?zé)煔庠趯?dǎo)流板9的引導(dǎo)下在換熱器內(nèi)與工質(zhì)間接發(fā)生熱交換，經(jīng)煙氣出口，排出進(jìn)入下一工藝系統(tǒng)；煙氣中較大的灰塵在重力及煙氣推動下經(jīng)導(dǎo)流板9，沉積到換熱器底部，經(jīng)排灰閥8，定期排出；在煙氣放熱的同時，換熱管3內(nèi)的水及水蒸汽吸收熱量后，匯入上聯(lián)箱4，經(jīng)汽包上升管5，進(jìn)入汽包內(nèi)，經(jīng)汽液分離，水蒸汽被輸送到外部管網(wǎng)，欠熱水流入汽包下降管1，經(jīng)下聯(lián)箱2，均勻分配到換熱管3內(nèi)，與高溫?zé)煔膺M(jìn)行間接熱交換，實現(xiàn)換熱水循環(huán)。
[0028]本實用新型煙氣經(jīng)過換熱器，煙氣溫度降低，工質(zhì)吸熱產(chǎn)生蒸汽，從而回收煙氣的高溫余熱；在降溫的同時，煙氣中較大的灰塵因重力作用沉積到換熱器底部經(jīng)排灰閥定期排出，使煙氣中的灰塵得到初步的去除，也起到對下部工藝系統(tǒng)的保護(hù)作用。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，其特征在于包括換熱器(3)，所述換熱器(3)上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口置于下端、且與下聯(lián)箱(2)連通，所述下聯(lián)箱(2)與汽包下降管(I)連接，所述出水口置于上端、且與上聯(lián)箱(4)連通，所述上聯(lián)箱(4)與汽包上升管(5)連接，換熱器(3)的外壁上設(shè)有煙氣進(jìn)口(6)和煙氣出口(7)，煙氣進(jìn)口(6)置于上端，煙氣出口(7)置于下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，其特征在于所述換熱器(3)的內(nèi)部排列有導(dǎo)流板(9)，導(dǎo)流板(9)與換熱器(3)之間形成彎曲的煙氣通道，該煙氣通道把煙氣進(jìn)口(6)和煙氣出口(7)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，其特征在于所述導(dǎo)流板(9)具有向下的小角度傾斜設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，其特征在于所述換熱器(3)為錯流型管式換熱器，其內(nèi)部的換熱管為交錯排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，其特征在于所述換熱器(3)的下端設(shè)有排灰閥(8)。
【文檔編號】C21C5/40GK203639490SQ201320717786
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】王彥海, 成吳玲, 李振偉, 杜鵬遠(yuǎn), 王雅麗 申請人:新興河北工程技術(shù)有限公司