鋼圈去渣拋光的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬鋼制車輪生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于清除鋼圈焊接氧化皮和焊渣的鋼圈去渣拋光機(jī)。其特征是：在機(jī)架的中間設(shè)有物流輥輸送裝置，機(jī)架上側(cè)設(shè)升降去渣裝置，與其位置相對(duì)應(yīng)的機(jī)架上設(shè)有定位夾緊裝置和拋光裝置，定位夾緊裝置左側(cè)的機(jī)架上設(shè)有與其相配合的導(dǎo)向板，所有裝置與PLC控制器電連接。因而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】鋼圈去渣拋光機(jī)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本實(shí)用新型屬鋼制車輪生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于清除鋼圈焊接氧化皮和焊渣的鋼圈去渣拋光機(jī)。
[0002]【背景技術(shù)】:目前，鋼圈焊接去氧化皮和清除焊渣，主要是依靠操作工人手工完成，其缺點(diǎn)一是勞動(dòng)強(qiáng)度大，二是易發(fā)生安全事故，三是工作效率低。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，工作效率高的鋼圈去洛拋光機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種鋼圈去渣拋光機(jī)，其特征是:在機(jī)架的中間設(shè)有物流輥輸送裝置，機(jī)架上側(cè)設(shè)升降去渣裝置，與其位置相對(duì)應(yīng)的機(jī)架上設(shè)有定位夾緊裝置和拋光裝置，定位夾緊裝置左側(cè)的機(jī)架上設(shè)有與其相配合的導(dǎo)向板，所有裝置與PLC控制器電連接。
[0005]其中，所述的物流輥輸送裝置是由機(jī)架中間均布設(shè)有的多個(gè)物流輥組成；機(jī)架左側(cè)物流輥軸外側(cè)設(shè)的鏈輪與底座上設(shè)的變頻調(diào)速電機(jī)軸上的主動(dòng)鏈輪通過鏈條鏈傳動(dòng)，物流輥軸還設(shè)有鏈輪通過鏈條與其它多個(gè)物流輥軸上的鏈輪鏈傳動(dòng)。
[0006]所述的升降去渣裝置是由升降氣缸和去渣輪組成，二者之間設(shè)連接板，連接板一側(cè)固定在升降氣缸的活塞桿上，另一側(cè)固定電機(jī)，電機(jī)軸下端設(shè)有去洛輪。
[0007]所述的定位夾緊裝置是由機(jī)架上設(shè)有的夾緊氣缸和夾緊輥組成，夾緊氣缸兩側(cè)的活塞桿上分別通過左、右接頭固定連接左、右滑框，左滑框固定兩個(gè)橡膠夾緊輥，右滑框固定夾緊輥的一端，夾緊輥的另一端設(shè)皮帶輪通過皮帶與電機(jī)軸上的皮帶輪皮帶傳動(dòng)。
[0008]所述的拋光裝置是由機(jī)架上設(shè)有的擺動(dòng)氣缸和拋光輪組成，擺動(dòng)氣缸軸上設(shè)有連接板固定電機(jī)，電機(jī)軸上設(shè)有拋光輪。
[0009]由于采用上述技術(shù)方案，鋼圈通過物流輥輸送至加工部位，由氣缸夾緊并定位，再由電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)夾緊輥帶動(dòng)鋼圈作低速旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)氣缸將高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪擺動(dòng)90°與鋼圈接觸，對(duì)鋼圈外徑進(jìn)行拋光，同時(shí)，在升降氣缸的作用下，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的去渣輪對(duì)焊接部位進(jìn)行掃光去渣，加工完畢后，各裝置復(fù)位，物流輥將鋼圈傳輸至下道工序；拋光去渣和拋光去氧化皮工序同時(shí)完成，因而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:以下結(jié)合具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的右視圖；
[0013]圖3是圖2的A-A剖視圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】:參考圖1-3,—種鋼圈去洛拋光機(jī),在機(jī)架I的中間設(shè)有物流棍輸送裝置，機(jī)架I上側(cè)設(shè)升降去渣裝置，與其位置相對(duì)應(yīng)的機(jī)架上設(shè)有定位夾緊裝置和拋光裝置，定位夾緊裝置左側(cè)的機(jī)架上設(shè)有與其相配合的導(dǎo)向板6，所有裝置與PLC控制器電連接；物流輥輸送裝置是由機(jī)架I中間均布設(shè)有的多個(gè)物流輥組成；機(jī)架左側(cè)物流輥軸2外側(cè)設(shè)的鏈輪8與底座7上設(shè)的變頻調(diào)速電機(jī)3軸上的主動(dòng)鏈輪4通過鏈條5鏈傳動(dòng)，物流輥軸2還設(shè)有鏈輪通過鏈條與其它多個(gè)物流輥軸上的鏈輪鏈傳動(dòng)；升降去渣裝置是由升降氣缸9和去渣輪10組成，二者之間設(shè)連接板11，連接板11 一側(cè)固定在升降氣缸9的活塞桿上，另一側(cè)固定電機(jī)12，電機(jī)12軸下端設(shè)有去渣輪10 ;定位夾緊裝置是由機(jī)架I上設(shè)有的夾緊氣缸13和夾緊輥組成，夾緊氣缸13兩側(cè)的活塞桿上分別通過左、右接頭固定連接左、右滑框15、16，左滑框15固定兩個(gè)橡膠夾緊輥14、17，右滑框16固定夾緊輥18、19的一端，夾緊輥18、19的另一端設(shè)皮帶輪通過皮帶與電機(jī)軸上的皮帶輪20皮帶傳動(dòng)；拋光裝置是由機(jī)架上設(shè)有的擺動(dòng)氣缸21和拋光輪22組成，擺動(dòng)氣缸21軸上設(shè)有連接板固定電機(jī)23，電機(jī)23軸上設(shè)有拋光輪22。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼圈去渣拋光機(jī)，其特征是:在機(jī)架(1)的中間設(shè)有物流輥輸送裝置，機(jī)架(1)上側(cè)設(shè)升降去渣裝置，與其位置相對(duì)應(yīng)的機(jī)架上設(shè)有定位夾緊裝置和拋光裝置，定位夾緊裝置左側(cè)的機(jī)架上設(shè)有與其相配合的導(dǎo)向板(6)，所有裝置與PLC控制器電連接。
2.按權(quán)利要求1所述的鋼圈去渣拋光機(jī)，其特征是:所述的物流輥輸送裝置是由機(jī)架(I)中間均布設(shè)有的多個(gè)物流輥組成；機(jī)架左側(cè)物流輥軸(2)外側(cè)設(shè)的鏈輪(8)與底座(7)上設(shè)的變頻調(diào)速電機(jī)(3)軸上的主動(dòng)鏈輪(4)通過鏈條(5)鏈傳動(dòng)，物流輥軸(2)還設(shè)有鏈輪通過鏈條與其它多個(gè)物流輥軸上的鏈輪鏈傳動(dòng)。
3.按權(quán)利要求1所述的鋼圈去渣拋光機(jī)，其特征是:所述的升降去渣裝置是由升降氣缸(9)和去渣輪(10)組成，二者之間設(shè)連接板(11)，連接板(11) 一側(cè)固定在升降氣缸(9)的活塞桿上，另一側(cè)固定電機(jī)(12)，電機(jī)(12)軸下端設(shè)有去渣輪(10)。
4.按權(quán)利要求1所述的鋼圈去渣拋光機(jī)，其特征是:所述的定位夾緊裝置是由機(jī)架(1)上設(shè)有的夾緊氣缸(13)和夾緊輥組成，夾緊氣缸(13)兩側(cè)的活塞桿上分別通過左、右接頭固定連接左、右滑框(15、16)，左滑框(15)固定兩個(gè)橡膠夾緊輥(14、17)，右滑框(16)固定夾緊輥(18、19)的一端，夾緊輥(18、19)的另一端設(shè)皮帶輪通過皮帶與電機(jī)軸上的皮帶輪(20)皮帶傳動(dòng)。
5.按權(quán)利要求1所述的鋼圈去渣拋光機(jī)，其特征是:所述的拋光裝置是由機(jī)架上設(shè)有的擺動(dòng)氣缸(21)和拋光輪(22)組成，擺動(dòng)氣缸(21)軸上設(shè)有連接板固定電機(jī)(23)，電機(jī)(23)軸上設(shè)有拋光輪(22)`。
【文檔編號(hào)】B24B27/033GK203611101SQ201320643292
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】高赫男, 姜開學(xué), 王杰功, 宋福波, 孫殿安 申請(qǐng)人:山東興民鋼圈股份有限公司