一種釜體脫蠟的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種釜體脫蠟機，包括支架以及釜體，支架支撐釜體，釜體的一側設置進氣管，進氣管在露出釜體的一端連接減壓閥，減壓閥連接到管道，管道連接到蒸汽發(fā)生爐，蒸汽發(fā)生爐專為生產(chǎn)車間需要蒸汽的地方供蒸汽，進氣管的末端設置多個出氣管，出氣管的出氣口恰好對準模殼的澆冒口，迅速溶化殘蠟，釜體在設置減壓閥的一側設置排氣閥，因此，當釜體內(nèi)壓力過大時，排氣閥由數(shù)控電腦控制打開，進行排氣，降低釜體內(nèi)的壓力，釜體在接近底部的位置設置排蠟閥，當脫蠟完成后，廢蠟從排蠟閥排出釜體內(nèi)，在釜體的頂部設置安全閥，保證釜體正常工作。
【專利說明】一種釜體脫蠟機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄件加工機械，特別涉及一種釜體脫蠟機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有對鑄件模殼脫蠟的方法有兩種，一種是采用水浴的方法脫蠟，即是將鑄件的模殼放入到NH4CL水溶液中，利用NH4CL水溶液溶解殘余蠟渣，但是使用此種方法時，模殼內(nèi)容易進臟污，且NH4CL水溶液對周圍環(huán)境也有一定污染；另一種方法是利用電加熱蒸汽脫蠟，該方法由于直接使用電加熱在釜體內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽，因而額外的成本高，且能源損耗巨大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種釜體脫蠟機，該釜體脫蠟機在給模殼脫蠟時不需要使用額外的電能加熱產(chǎn)生蒸汽。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術方案:一種釜體脫蠟機，包括支架以及釜體，支架支撐釜體，釜體的內(nèi)腔內(nèi)放置模殼，釜體的一側設置進氣管，進氣管在露出釜體的一端連接減壓閥，減壓閥連接到管道，管道連接到蒸汽發(fā)生爐，進氣管的末端設置多個出氣管，出氣管的出氣口恰好對準模殼的澆冒口，釜體在設置減壓閥的一側設置排氣閥，釜體在接近底部的位置設置排蠟閥，釜體的頂部設置安全閥。
[0005]優(yōu)選的，釜體采用316L鋼板制作。
[0006]采用上述技術方案，一種釜體脫蠟機，包括支架以及釜體，支架支撐釜體，釜體的一側設置進氣管，釜體的內(nèi)腔內(nèi)放置模殼，進氣管在露出釜體的一端連接減壓閥，減壓閥連接到管道，管道連接到蒸汽發(fā)生爐，蒸汽發(fā)生爐專為生產(chǎn)車間需要蒸汽的地方供蒸汽，進氣管的末端設置多個出氣管，出氣管的出氣口恰好對準模殼的澆冒口，迅速溶化殘蠟，釜體在設置減壓閥的一側設置排氣閥，因此，當釜體內(nèi)壓力過大時，排氣閥由數(shù)控電腦控制打開，進行排氣，降低釜體內(nèi)的壓力，釜體在接近底部的位置設置排蠟閥，當脫蠟完成后，廢蠟從排蠟閥排出釜體內(nèi)，在釜體的頂部設置安全閥，保證釜體正常工作。
[0007]釜體采用316L鋼板制作，保證釜體的防腐能力，延長設備使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型的A-A剖視圖。
[0010]其中，1.模殼2.釜體3.釜門4.安全閥5.減壓閥6.排氣閥7.排蠟閥
8.進氣管9.釜體支架10.模殼支架11.出氣管12.管道。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型做進一步說明:[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是本實用新型的A-A剖視圖，本實用新型一種釜體脫蠟機，包括支架9以及釜體2，支架9支撐釜體2，釜體2采用316L鋼板制作，保證釜體2的防腐能力，延長設備使用壽命，模殼I放置在釜體2的內(nèi)腔中，釜體2的一側設置進氣管8，進氣管8在露出釜體2的一端連接減壓閥5，減壓閥5連接到管道12，管道12連接到蒸汽發(fā)生爐，在管道12與蒸汽發(fā)生爐連接的位置設置一個進氣閥，蒸汽發(fā)生爐專為生產(chǎn)車間需要蒸汽的地方供蒸汽，進氣管8的末端設置多個出氣管11，出氣管11的出氣口恰好對準模殼I的澆冒口，蒸汽可以直接吹向澆冒口，迅速溶化殘蠟，釜體2在設置減壓閥5的一側設置排氣閥6，因此，當釜體內(nèi)壓力過大時，排氣閥6由數(shù)控電腦控制打開，進行排氣，降低釜2體內(nèi)的壓力，釜體2在接近底部的位置設置排蠟閥7，當脫蠟完成后，廢蠟從排蠟閥7排出釜體內(nèi)，在釜體的頂部設置安全閥4，保證釜體正常工作，釜體支架9上設置指示燈13，指示燈13連接到釜體內(nèi)的壓力溫度傳感器，便于讓工作人員了解釜體2內(nèi)的壓力以及溫度狀況。
[0013]在釜門3打開狀態(tài)，將模殼I推進釜體2的內(nèi)腔，關閉釜門3，手動按下密封閥啟動鈕，密封閥關閉釜門3密封，，手動按下進氣閥啟動按鈕，進氣閥打開，蒸汽通過管道12，再經(jīng)減壓閥5減壓后進入釜體2內(nèi)，同時脫蠟時間開始計時，釜體2內(nèi)溫度、釜體壓力通過指示燈13實時顯示，在脫蠟過程中，當釜體2內(nèi)壓力高于設定壓力時，紅燈亮，電鈴報警同時排氣閥6自動打開進行排氣，當壓力低于設定壓力時，紅燈不亮，電鈴不報警同時排氣閥6自動關閉，當脫蠟時間到時，紅燈亮，電鈴報警，按下報警解除手動按下排蠟閥7啟動按鈕，開始排蠟，排蠟結束后，手動按下排蠟停止按鈕，停止排蠟，手動按下排氣閥6啟動按鈕，開始排氣，當釜體2內(nèi)壓力為零時，排氣閥6自動關閉，排氣結束后，可打開釜門3，取出模殼
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[0014]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種釜體脫蠟機，包括支架(9)以及釜體(2)，支架(9)支撐釜體(2)，所述釜體(2)的內(nèi)腔內(nèi)放置模殼(1)，其特征在于:所述釜體(2)的一側設置進氣管(8)，所述進氣管(8)在露出釜體(2)的一端連接減壓閥(5)，減壓閥(5)連接到管道(12)，所述管道(12)連接到蒸汽發(fā)生爐，進氣管(8)的末端設置多個出氣管(11)，出氣管(11)的出氣口恰好對準模殼(I)的澆冒口，所述釜體(2 )在設置減壓閥(5 )的一側設置排氣閥(6 )，釜體(2 )在接近底部的位置設置排蠟閥(7)，釜體(2)的頂部設置安全閥(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的釜體脫蠟機，其特征在于:所述釜體采用316L鋼板制作。
【文檔編號】B22C9/04GK203484602SQ201320588550
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權日:2013年9月23日
【發(fā)明者】杜應流, 劉正新, 李景鵬, 李娟 , 徐敏, 章升東, 陳唯宏 申請人:安徽應流鑄業(yè)有限公司