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一種板坯連鑄扇形段固定裝置制造方法

文檔序號:3301900閱讀:160來源:國知局
一種板坯連鑄扇形段固定裝置制造方法
【專利摘要】一種板坯連鑄扇形段固定裝置,包括圓柱銷、U型卡板、墊板、液壓螺紋副;液壓螺紋副,包括缸體,中央設(shè)供圓柱銷穿過的通孔,并以此套設(shè)于圓柱銷下部,缸體下端面沿通孔外設(shè)環(huán)形凹槽,上端面與墊板接觸;缸體通孔設(shè)內(nèi)螺紋,與圓柱銷螺紋配合;螺紋套,套設(shè)于圓柱銷下部,其內(nèi)外壁帶螺紋,其上部插設(shè)于缸體環(huán)形凹槽內(nèi),與缸體環(huán)形凹槽配合形成環(huán)形腔體;螺紋套下部與圓柱銷螺紋配合;螺紋套沿軸向開設(shè)與環(huán)形腔體連通的液壓油通道;鎖定螺母,套設(shè)于螺紋套外,與螺紋套螺紋配合,將螺紋套鎖定于缸體下。本實(shí)用新型靠液壓力完成鎖定,且鎖定力大小可以量化控制,固定可靠,大大降低人工負(fù)荷,有效杜絕了因扇形段固定不可靠而造成的大量板坯報廢現(xiàn)象。
【專利說明】一種板坯連鑄扇形段固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備連鑄機(jī),具體涉及一種板坯連鑄扇形段固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄機(jī)是將轉(zhuǎn)爐冶煉完成的合格鋼水轉(zhuǎn)變成鑄坯的設(shè)備,高溫鋼水在連鑄機(jī)的結(jié)晶器中初步形成坯殼,然后通過扇形段的冷卻和牽引,坯殼逐步長大直至完全凝固成板坯后輸出,其中扇形段所有輥面的連線應(yīng)是平滑的、連續(xù)的弧線,現(xiàn)場要求對弧誤差在0.5mm以下,以確保鑄坯質(zhì)量,而扇形段在線固定裝置是否可靠對弧線的精度保證起著至關(guān)重要的作用。
[0003]參見圖1,連鑄機(jī)扇形段固定裝置主要用于連接扇形段100和底座200。該固定裝置由圓柱銷10、U型卡板20、墊板30、螺母40、斜銷50、圓盤60組成。U型卡板20安裝在圓柱銷10的上部,用于扇形段100與基礎(chǔ)框架的連接;斜銷50由兩片斜切塊組成,通過人工擊打?qū)⑸刃味闻c基礎(chǔ)框架鎖緊,螺母在鎖緊后擰緊,起安全保護(hù)作用;墊板30固定于基礎(chǔ)框架的底座上,圓盤60與圓柱銷10連為一體,通過與千斤頂70配合,用于固定時消除扇形段與基礎(chǔ)框架的間隙。該固定裝置的基本原理是利用斜銷的自鎖將扇形段和底座鎖住。
[0004]但目前扇形段固定作業(yè)過程中,由于作業(yè)空間高度不足1.2米,工作環(huán)境惡劣,對扇形段固定、打斜銷的過程全憑個人感覺和經(jīng)驗,難免會出現(xiàn)虛緊固和扇形段的底面和底座面的間隙控制不嚴(yán)等現(xiàn)象,從而在澆鑄幾爐鋼后,U型卡板、斜銷即出現(xiàn)松動,而且在發(fā)生滯坯后,由于強(qiáng)制拉坯時的阻力較大,也很容易造成斜銷的松動,輕則造成個別鋼種的板坯出現(xiàn)中心裂紋,重則將引起成批量的板坯報廢、設(shè)備滯坯事故,給企業(yè)生產(chǎn)物流帶來混亂,產(chǎn)生嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計一種板坯連鑄扇形段固定裝置,靠液壓力完成鎖定,且鎖定力大小可以量化控制、固定可靠、永不松動,具有結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便、連接可靠、大大降低人工負(fù)荷的優(yōu)點(diǎn),有效的杜絕了因扇形段固定不可靠而造成的大量板坯報廢現(xiàn)象。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]—種板坯連鑄扇形段固定裝置,用于連接連鑄扇形段本體和底座,其包括,圓柱銷,其下部設(shè)計有螺紋,并伸入底座內(nèi),圓柱銷頸部設(shè)計有凹肩;U型卡板,卡設(shè)于圓柱銷頸部凹肩位置,卡板兩側(cè)抵靠于連鑄扇形段本體下的上底板;墊板,套設(shè)于圓柱銷下部,其兩側(cè)抵靠于底座下;其還設(shè)有,液壓螺紋副,包括,缸體,中央設(shè)供圓柱銷穿過的通孔,并以此套設(shè)于圓柱銷下部,缸體下端面沿通孔外設(shè)環(huán)形凹槽,上端面與墊板接觸;缸體通孔設(shè)內(nèi)螺紋,與圓柱銷螺紋配合;螺紋套,套設(shè)于圓柱銷下部,其內(nèi)外壁帶螺紋,其上部插設(shè)于所述缸體環(huán)形凹槽內(nèi),與缸體環(huán)形凹槽配合形成環(huán)形腔體;螺紋套下部與圓柱銷螺紋配合;螺紋套沿軸向開設(shè)與所述環(huán)形腔體連通的液壓油通道;鎖定螺母,套設(shè)于螺紋套外,與螺紋套螺紋配合,將螺紋套鎖定于缸體下。[0008]本實(shí)用新型通過向螺紋套和缸體形成的腔體填充液壓油,從而產(chǎn)生壓力,實(shí)現(xiàn)圓柱銷的上升、下降和鎖定。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]本實(shí)用新型通過液壓螺紋副對圓柱銷上下運(yùn)動進(jìn)行控制,可確保使扇形段底面與基座連接處的平面間隙小于0.1mm。而且,相比現(xiàn)有扇形段固定裝置減少了扇形段更換作業(yè)時間20分鐘;
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有板坯連鑄扇形段固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中液壓螺紋副的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見圖2、圖3,本實(shí)用新型的一種板坯連鑄扇形段固定裝置,用于連接連鑄扇形段本體100和底座200,其包括,圓柱銷1,其下部設(shè)計有螺紋,并伸入底座200內(nèi),圓柱銷I頸部設(shè)計有凹肩11 ;U型卡板2,卡設(shè)于圓柱銷I頸部凹肩11位置,卡板兩側(cè)抵靠于連鑄扇形段本體100下的上底板;墊板3,套設(shè)于圓柱銷I下部,其兩側(cè)抵靠于底座200下;液壓螺紋副4,包括,缸體41,中央設(shè)供圓柱銷I穿過的通孔411,并以此套設(shè)于圓柱銷I下部,缸體41下端面沿通孔外設(shè)環(huán)形凹槽412,上端面與墊板3接觸;缸體通孔411設(shè)內(nèi)螺紋,與圓柱銷I螺紋配合;螺紋套42,套設(shè)于圓柱銷I下部,其內(nèi)外壁帶螺紋,其上部插設(shè)于所述缸體41環(huán)形凹槽412內(nèi),與缸體環(huán)形凹槽412配合形成環(huán)形腔體413 ;螺紋套42上部與環(huán)形凹槽412之間設(shè)密封圈44 ;螺紋套42下部與圓柱銷I螺紋配合;螺紋套42沿軸向開設(shè)與所述環(huán)形腔體413連通的液壓油通道421 ;鎖定螺母43,套設(shè)于螺紋套42外,與螺紋套42螺紋配合,將螺紋套42鎖定于缸體41下。
[0015]通過螺紋套42液壓油通道421向螺紋套42和缸體41形成的腔體413填充液壓油,使螺紋套42向下運(yùn)動,帶動圓柱銷I下降,鎖定連鑄扇形段本體100于底座200上。
【權(quán)利要求】
1.一種板坯連鑄扇形段固定裝置,用于連接連鑄扇形段本體和底座,其包括, 圓柱銷,其下部設(shè)計有螺紋,并伸入底座內(nèi),圓柱銷頸部設(shè)計有凹肩; U型卡板,卡設(shè)于圓柱銷頸部凹肩位置,卡板兩側(cè)抵靠于連鑄扇形段本體下的上底板; 墊板,套設(shè)于圓柱銷下部,其兩側(cè)抵靠于底座下;其特征在于,還設(shè)有, 液壓螺紋副,包括, 缸體,中央設(shè)供圓柱銷穿過的通孔,并以此套設(shè)于圓柱銷下部,缸體下端面沿通孔外設(shè)環(huán)形凹槽,上端面與墊板接觸;缸體通孔設(shè)內(nèi)螺紋,與圓柱銷螺紋配合; 螺紋套,套設(shè)于圓柱銷下部,其內(nèi)外壁帶螺紋,其上部插設(shè)于所述缸體環(huán)形凹槽內(nèi),與缸體環(huán)形凹槽配合形成環(huán)形腔體;螺紋套下部與圓柱銷螺紋配合;螺紋套沿軸向開設(shè)與所述環(huán)形腔體連通的液壓油通道; 鎖定螺母,套設(shè)于螺紋套外,與螺紋套螺紋配合,將螺紋套鎖定于缸體下。
【文檔編號】B22D11/12GK203459656SQ201320510737
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】施建民, 唐振棟 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司
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