快速冷卻式氫碎爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及稀土合金破碎裝置，公開了一種快速冷卻式氫碎爐，包括底座（1）以及爐膽（2），所述的爐膽（2）的兩端分別設(shè)置在左軸承支座（4）、右軸承支座（5）上，底座（1）位于爐膽（2）下方，底座（1）上設(shè)有下噴淋管（6）。本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)噴淋設(shè)備，爐料出料前對(duì)爐膽進(jìn)行上下左右對(duì)流四向噴淋式冷卻，顯著減少了冷卻時(shí)間，提高了氫碎爐出粉效率。
【專利說(shuō)明】快速冷卻式氫碎爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及稀土合金破碎裝置，尤其涉及了 一種快速冷卻式氫碎爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，氫碎爐破碎原理是利用稀土合金吸氫的特點(diǎn)，即稀土合金吸氫體積發(fā)生膨脹，從而實(shí)現(xiàn)破碎的目的。稀土合金在氫碎爐內(nèi)吸氫膨脹的過(guò)程需要對(duì)氫碎爐的爐膽進(jìn)行加熱，而爐料出爐前，又需要將爐膽的溫度降低至室溫才能出爐，因此，如果爐膽的溫度降低速度較慢，則會(huì)影響制粉的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中氫碎爐爐膽的冷卻速度過(guò)慢，從而影響出粉效率等缺點(diǎn)，提供了一種通過(guò)增設(shè)噴淋設(shè)備，爐料出料前對(duì)爐膽進(jìn)行上下左右對(duì)流四向噴淋式冷卻，顯著減少了冷卻時(shí)間，提高了氫碎爐出粉效率的快速冷卻式氫碎爐。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]快速冷卻式氫碎爐，包括底座以及爐膽，所述的爐膽的兩端分別設(shè)置在左軸承支座、右軸承支座上，底座位于爐膽下方，底座上設(shè)有下噴淋管。爐膽為可旋轉(zhuǎn)式，爐膽的兩端分別設(shè)置在左軸承支座、右軸承支座上，并可以在左軸承支座、右軸承支座上旋轉(zhuǎn)。
[0006]作為優(yōu)選，所述的爐膽外設(shè)置爐罩，爐罩與底座圍成將爐膽封閉的密閉空間。
[0007]作為優(yōu)選，所述的爐罩由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的外罩組成。
[0008]作為優(yōu)選，所述的爐膽的上部設(shè)有上噴淋管。
[0009]作為優(yōu)選，所述的爐膽的兩側(cè)設(shè)有左噴淋管與右噴淋管。
[0010]還包括加料裝置，加料裝置通過(guò)加料管路與爐膽的進(jìn)料口連接。爐膽的一端設(shè)有進(jìn)料口，另一端設(shè)有出料口，進(jìn)料口所在位置的高度高于出料口。
[0011]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)噴淋設(shè)備，爐料出料前對(duì)爐膽進(jìn)行上下左右對(duì)流四向噴淋式冷卻，顯著減少了冷卻時(shí)間，提高了氫碎爐出粉效率的快速冷卻式氫碎爐。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:其中I一底座、2—爐膽、3—爐罩、4 一左軸承支座、5—右軸承支座、6—下噴淋管、7—上噴淋管、8—加料裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0015]實(shí)施例1
[0016]快速冷卻式氫碎爐，如圖1所示，包括底座I以及爐膽2，所述的爐膽2的兩端分別設(shè)置在左軸承支座4、右軸承支座5上，底座I位于爐膽2下方，底座I上設(shè)有下噴淋管6。爐膽2為可旋轉(zhuǎn)式，爐膽2的兩端分別設(shè)置在左軸承支座4、右軸承支座5上，并可以在左軸承支座4、右軸承支座5上旋轉(zhuǎn)。
[0017]爐膽2外設(shè)置爐罩3，爐罩3與底座I圍成將爐膽2封閉的密閉空間。當(dāng)爐膽2高溫加熱時(shí)，爐罩3起到隔熱和保溫的作用。
[0018]爐罩3由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的外罩組成。因此，爐罩3根據(jù)需要打開與閉合。
[0019]爐膽2的上部設(shè)有上噴淋管7。爐膽2的兩側(cè)設(shè)有左噴淋管與右噴淋管。通過(guò)設(shè)置上噴淋管7、下噴淋管6、左噴淋管以及右噴淋管，使?fàn)t料出料前對(duì)爐膽進(jìn)行上下左右對(duì)流四向噴淋式冷卻，顯著減少了冷卻時(shí)間，提高了氫碎爐出粉效率的快速冷卻式氫碎爐。
[0020]還包括加料裝置8，加料裝置8通過(guò)加料管路與爐膽2的進(jìn)料口連接。爐膽2的一端設(shè)有進(jìn)料口，另一端設(shè)有出料口，進(jìn)料口所在位置的高度高于出料口。爐料從爐膽2的左端進(jìn)入，從爐膽2的右端送出。
[0021]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.快速冷卻式氫碎爐，包括底座(I)以及爐膽(2)，其特征在于:所述的爐膽(2)的兩端分別設(shè)置在左軸承支座(4)、右軸承支座(5)上，底座(I)位于爐膽(2)下方，底座(I)上設(shè)有下噴淋管(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速冷卻式氫碎爐，其特征在于:所述的爐膽(2)外設(shè)置爐罩(3)，爐罩(3)與底座(I)圍成將爐膽(2)封閉的密閉空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速冷卻式氫碎爐，其特征在于:所述的爐罩(3)由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的外罩組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速冷卻式氫碎爐，其特征在于:所述的爐膽(2)的上部設(shè)有上噴淋管(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速冷卻式氫碎爐，其特征在于:所述的爐膽(2)的兩側(cè)設(shè)有左噴淋管與右噴淋管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速冷卻式氫碎爐，其特征在于:還包括加料裝置(8)，加料裝置(8)通過(guò)加料管路與爐膽(2)的進(jìn)料口連接。
【文檔編號(hào)】B22F9/04GK203380366SQ201320449765
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】鮑金勝 申請(qǐng)人:浙江鑫盛永磁科技有限公司