一種用于銅包銅線清洗液的高效過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于銅包銅線清洗液的高效過濾裝置，包括卷線箱，所述卷線箱的中部設(shè)有排液口，所述卷線箱的下端連接有支架，所述支架的下端連接有底座，所述底座的上端安裝有儲液箱，所述儲液箱的右側(cè)設(shè)有出液口和進液口，所述儲液箱內(nèi)盛放有清洗液。所述卷線箱的右側(cè)連接有一號導(dǎo)管；所述一號導(dǎo)管的中部下端連接有水泵，且其中部右側(cè)安裝有一號控制閥，其右端連接有過濾裝置；所述過濾裝置的下端通過二號導(dǎo)管與儲液箱的進液口相連；所述水泵的左端通過三號導(dǎo)管與儲液箱的出液口相連；所述三號導(dǎo)管的中部安裝有二號控制閥。本實用新型具有操作簡單、制造成本低和效率高等優(yōu)點，能實現(xiàn)清洗液循環(huán)使用的功能。
【專利說明】一種用于銅包銅線清洗液的高效過濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及銅線加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于銅包銅線清洗液的高效過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，銅線的導(dǎo)電性很好，大量用于制造電線、電纜、電刷等；導(dǎo)熱性好，常用來制造須防磁性干擾的磁學(xué)儀器、儀表，如羅盤、航空儀表等；塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，可制成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。
[0003]在銅線生產(chǎn)和加工過程中，要對銅線進行電鍍，其工藝為:通過放線架放線，進而先后經(jīng)過堿洗、水洗、酸洗、水洗，然后進入電鍍槽內(nèi)電鍍，在通過水洗后吹干即可利用收線架收線，其中，堿洗的目的是除去銅線表面的油，酸洗的目的是除去銅線表面的氧化層。
[0004]在堿洗或酸洗的過程中，采用清洗液對銅線的表面進行清洗，以方便銅線的電鍍。傳統(tǒng)的清洗方式所用的清洗液由于無法實現(xiàn)循環(huán)利用，在工作一段時間后，清洗液會變臟，需要及時更換，否則會影響電鍍的效果，這種方式費時費力，效率低，工人勞動強度大，在更換清洗液時需要停機，影響銅線的電鍍加工，降低了生產(chǎn)率，不僅造成清洗液的浪費，而且由于清洗液為堿性或者酸性，更換后如不進行相應(yīng)的處理，將對環(huán)境造成嚴重的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種操作簡單的、制造成本低的、效率高的，可實現(xiàn)清洗液循環(huán)利用的裝置，即一種用于銅包銅線清洗液的高效過濾裝置。
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種用于銅包銅線清洗液的高效過濾裝置，包括卷線箱，所述卷線箱的中部設(shè)有排液口，所述卷線箱的下端連接有支架，所述支架的下端連接有底座，所述底座的上端安裝有儲液箱，所述儲液箱的右側(cè)設(shè)有出液口和進液口，所述儲液箱內(nèi)盛放有清洗液，清洗液用以對卷線箱內(nèi)的銅線進行清洗，確保電鍍的順利進行。所述卷線箱的右側(cè)連接有一號導(dǎo)管；所述一號導(dǎo)管的中部下端連接有水泵，且其中部右側(cè)安裝有一號控制閥，其右端連接有過濾裝置，一號控制閥用以控制清洗液進入過濾裝置，當不需過濾時，即可關(guān)閉一號控制閥；所述過濾裝置的下端通過二號導(dǎo)管與儲液箱的進液口相連；所述水泵的左端通過三號導(dǎo)管與儲液箱的出液口相連；所述三號導(dǎo)管的中部安裝有二號控制閥，二號控制閥用以控制清洗液進入水泵內(nèi)，當不需要清洗時，即可關(guān)閉二號控制閥。利用卷線箱進行卷線，進而通過水泵將儲液箱內(nèi)的清洗液注入卷線箱和過濾裝置內(nèi)，進入卷線箱內(nèi)的清洗液用以對銅線的表面進行清潔，并通過卷線箱上的排液口將清洗液排入儲液箱內(nèi)；而進入過濾裝置的清洗液經(jīng)過過濾后，通過二號導(dǎo)管回流到儲液箱內(nèi)，即實現(xiàn)了清洗液的循環(huán)使用，節(jié)約了成本。
[0008]所述的過濾裝置由上蓋板、過濾桶、第一過濾層、第一過濾網(wǎng)、第二過濾層和第二過濾網(wǎng)組成，上蓋板的上端中部與一號導(dǎo)管的右端相連；過濾桶固定安裝在上蓋板的下方，且過濾桶的下端通過二號導(dǎo)管與儲液箱的進液口相連；第一過濾層、第一過濾網(wǎng)、第二過濾層和第二過濾網(wǎng)按照自上而下的順序依次放置在過濾桶內(nèi)；所述的第一過濾層為粗沙；所述的第二過濾層為細沙；所述的第一過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑大于第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑，第一過濾網(wǎng)用以將第一過濾層和第二過濾層隔開，第二過濾網(wǎng)用以防止第二過濾層進入二號導(dǎo)管內(nèi)。第一過濾層采用粗沙用以對清洗液進行粗濾，目的將清洗液內(nèi)的大顆粒雜質(zhì)過濾掉，第二過濾層采用細沙，用以對清洗液進行精濾，將清洗液內(nèi)的雜質(zhì)分離出，使清洗液干凈，從而確保銅線表面清洗的高效進行，為銅線的電鍍提供保障。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型具有操作簡單、制造成本低和效率高等優(yōu)點，能實現(xiàn)清洗液循環(huán)使用的功能，避免了不必要的浪費，節(jié)約了成本，減少對環(huán)境的污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1為本實用新型的主視圖；
[0012]圖2為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1和圖2所示，一種用于銅包銅線清洗液的高效過濾裝置，包括卷線箱1，所述卷線箱I的中部設(shè)有排液口 5，所述卷線箱I的下端連接有支架2，所述支架2的下端連接有底座4，所述底座4的上端安裝有儲液箱3，所述儲液箱3的右側(cè)設(shè)有出液口和進液口，所述儲液箱3內(nèi)盛放有清洗液6，清洗液6用以對卷線箱I內(nèi)的銅線進行清洗，確保電鍍的順利進行。所述卷線箱I的右側(cè)連接有一號導(dǎo)管7 ;所述一號導(dǎo)管7的中部下端連接有水泵16，且其中部右側(cè)安裝有一號控制閥8，其右端連接有過濾裝置，一號控制閥8用以控制清洗液進入過濾裝置，當不需過濾時，即可關(guān)閉一號控制閥8 ;所述過濾裝置的下端通過二號導(dǎo)管15與儲液箱3的進液口相連；所述水泵16的左端通過三號導(dǎo)管18與儲液箱3的出液口相連；所述三號導(dǎo)管18的中部安裝有二號控制閥17，二號控制閥17用以控制清洗液進入水泵16內(nèi)，當不需要清洗時，即可關(guān)閉二號控制閥17。利用卷線箱I進行卷線，進而通過水泵16將儲液箱3內(nèi)的清洗液注入卷線箱I和過濾裝置內(nèi)，進入卷線箱I內(nèi)的清洗液6用以對銅線的表面進行清潔，并通過卷線箱I上的排液口 5將清洗液6排入儲液箱3內(nèi)；進入過濾裝置的清洗液6經(jīng)過過濾后，通過二號導(dǎo)管15回流到儲液箱3內(nèi)，即實現(xiàn)了清洗液6的循環(huán)使用，節(jié)約了成本。
[0015]所述的過濾裝置由上蓋板9、過濾桶10、第一過濾層11、第一過濾網(wǎng)12、第二過濾層13和第二過濾網(wǎng)14組成，上蓋板9的上端中部與一號導(dǎo)管7的右端相連；過濾桶10固定安裝在上蓋板9的下方，且過濾桶10的下端通過二號導(dǎo)管15與儲液箱3的進液口相連；第一過濾層U、第一過濾網(wǎng)12、第二過濾層13和第二過濾網(wǎng)14按照自上而下的順序依次放置在過濾桶10內(nèi)；所述的第一過濾層11為粗沙；所述的第二過濾層13為細沙；所述的第一過濾網(wǎng)12的網(wǎng)孔直徑大于第二過濾網(wǎng)14的網(wǎng)孔直徑，第一過濾網(wǎng)12用以將第一過濾層11和第二過濾層13隔開，第二過濾網(wǎng)14用以防止第二過濾層13進入二號導(dǎo)管15內(nèi)。第一過濾層11采用粗沙用以對清洗液6進行粗濾，目的將清洗液6內(nèi)的大顆粒雜質(zhì)過濾掉，第二過濾層13采用細沙，用以對清洗液6進行精濾，將清洗液6內(nèi)的雜質(zhì)分離出，使清洗液6干凈，從而確保銅線表面清洗的高效進行，為銅線的電鍍提供保障。
[0016]工作時，操作人員只需打開電源，水泵和卷線箱即開始工作，利用卷線箱進行卷線，進而利用水泵將儲液箱內(nèi)的清洗液抽出，通過一號導(dǎo)管注入卷線箱和過濾裝置內(nèi)，進入卷線箱內(nèi)的清洗液用以對銅線的表面進行清洗；進入過濾裝置內(nèi)的清洗液通過第一過濾層將顆粒較大的雜質(zhì)分隔開，進過第二過濾層將小顆粒的雜質(zhì)分隔開，從而實現(xiàn)對清洗液的分級過濾。通過水泵工作一段時間后，即可實現(xiàn)對儲液箱內(nèi)的清洗液的循環(huán)的過濾，從而確保銅線清洗的高效進行，為銅線的電鍍提供保障。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于銅包銅線清洗液的高效過濾裝置，包括卷線箱，所述卷線箱的中部設(shè)有排液口，所述卷線箱的下端連接有支架，所述支架的下端連接有底座，所述底座的上端安裝有儲液箱，所述儲液箱的右側(cè)設(shè)有出液口和進液口，所述儲液箱內(nèi)盛放有清洗液，其特征在于:所述卷線箱的右側(cè)連接有一號導(dǎo)管；所述一號導(dǎo)管的中部下端連接有水泵，且其中部右側(cè)安裝有一號控制閥，其右端連接有過濾裝置；所述過濾裝置的下端通過二號導(dǎo)管與儲液箱的進液口相連；所述水泵的左端通過三號導(dǎo)管與儲液箱的出液口相連；所述三號導(dǎo)管的中部安裝有二號控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銅包銅線清洗液的高效過濾裝置，其特征在于:所述的過濾裝置由上蓋板、過濾桶、第一過濾層、第一過濾網(wǎng)、第二過濾層和第二過濾網(wǎng)組成，上蓋板的上端中部與一號導(dǎo)管的右端相連；過濾桶固定安裝在上蓋板的下方，且過濾桶的下端通過二號導(dǎo)管與儲液箱的進液口相連；第一過濾層、第一過濾網(wǎng)、第二過濾層和第二過濾網(wǎng)按照自上而下的順序依次放置在過濾桶內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于銅包銅線清洗液的高效過濾裝置，其特征在于:所述的第一過濾層為粗沙。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于銅包銅線清洗液的高效過濾裝置，其特征在于:所述的第二過濾層為細沙。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于銅包銅線清洗液的高效過濾裝置，其特征在于:所述的第一過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑大于第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑。
【文檔編號】C23G1/36GK203462134SQ201320434964
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月20日
【發(fā)明者】尚成榮 申請人:蕪湖鑫泰銅業(yè)有限公司