一種高品質(zhì)板柵的集中供鉛裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種高品質(zhì)板柵的集中供鉛裝置，供鉛裝置包括熔鉛爐、給熔鉛爐供給鉛塊的輸送帶、主輸鉛管，熔鉛爐通過主輸鉛管分別連接有左輸鉛管和右輸鉛管，左輸鉛管與右輸鉛管的下端均連接有數(shù)個(gè)鑄板機(jī)，在主輸鉛管與左輸鉛管和右輸鉛管之間分別設(shè)置有篩網(wǎng)，在主輸鉛管的下方連接有收集每個(gè)篩網(wǎng)過濾的鉛渣的雜質(zhì)筒，主輸鉛管與雜質(zhì)筒之間通過一電動蝶閥連接，每個(gè)鑄板機(jī)上分別有鉛勺，每個(gè)鉛勺均為密封的長方體的容鉛盒，在容鉛盒上設(shè)置有數(shù)個(gè)流鉛的倒鉛孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，鉛水的利用率高，節(jié)省能源，內(nèi)部鉛水的氧化減少，鉛渣減少，提高板柵的質(zhì)量。
【專利說明】一種高品質(zhì)板柵的集中供鉛裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉛酸蓄電池的生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種供鉛裝置，具體的說是一種高品質(zhì)板柵澆鑄生產(chǎn)的集中供鉛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鉛酸蓄電池是通過熔鉛爐對鑄板機(jī)提供鉛液，鑄板機(jī)將鉛溶液灌入鉛酸蓄電池極板板柵鑄造模具內(nèi)，然后制成板柵半成品，現(xiàn)有技術(shù)中，一般一臺鑄造機(jī)對應(yīng)一個(gè)熔鉛爐，電能消耗大，并且由于鉛溶液需要保持在500°C的高溫范圍內(nèi)，在輸送的過程中，鉛溶液很容易因?yàn)檠趸a(chǎn)生很多鉛渣，在灌入板柵模具的時(shí)候?qū)Π鍠诺馁|(zhì)量產(chǎn)生的了一定影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決電能消耗大和鉛渣的問題，本實(shí)用新型提供了一種能降低鉛渣影響且電能消耗小的集中供鉛裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型是一種高品質(zhì)板柵的集中供鉛裝置，供鉛裝置包括熔鉛爐、給熔鉛爐供給鉛塊的輸送帶、主輸鉛管，熔鉛爐通過主輸鉛管分別連接有左輸鉛管和右輸鉛管，左輸鉛管與右輸鉛管的下端均連接有數(shù)個(gè)鑄板機(jī)，在主輸鉛管與左輸鉛管和右輸鉛管之間分別設(shè)置有篩網(wǎng)，在主輸鉛管的下方連接有收集每個(gè)篩網(wǎng)過濾的鉛渣的雜質(zhì)筒，主輸鉛管與雜質(zhì)筒之間通過一電動蝶閥連接。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:每個(gè)鑄板機(jī)上分別有鉛勺，每個(gè)鉛勺均為密封的長方體的容鉛盒，在容鉛盒上設(shè)置有數(shù)個(gè)流鉛的倒鉛孔。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:篩網(wǎng)為耐高溫的斜紋篩網(wǎng)。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:鑄板機(jī)的數(shù)量為10-12個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過一臺熔鉛爐供給鉛溶液給數(shù)個(gè)鑄板機(jī)，電能的消耗降低了，在鉛溶液進(jìn)入左右輸鉛管之前先進(jìn)行過濾，過濾掉一部分鉛渣，過濾的鉛渣通過電動蝶閥定時(shí)的進(jìn)行清理，并且過濾后的鉛渣還可以進(jìn)行回收利用，提高了鉛水的利用率。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，鉛水的利用率高，節(jié)省能源，內(nèi)部鉛水的氧化減少，鉛渣減少，提高板柵的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1_熔鉛爐，2-輸送帶，3-主輸鉛管，4-左輸鉛管，5-右輸鉛管，6-篩網(wǎng)，7-雜質(zhì)筒，8-電動蝶閥，9-鑄板機(jī)，10-鉛勺，11-倒鉛孔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種高品質(zhì)板柵的集中供鉛裝置，所述供鉛裝置包括熔鉛爐1、給所述熔鉛爐I供給鉛塊的輸送帶2、主輸鉛管3，所述熔鉛爐I通過所述主輸鉛管3分別連接有左輸鉛管4和右輸鉛管5，所述左輸鉛管4與所述右輸鉛管5的下端均連接有數(shù)個(gè)鑄板機(jī)9，所述鑄板機(jī)9的數(shù)量為10-12個(gè)，所述鑄板機(jī)9的最優(yōu)數(shù)量為10個(gè)，鉛溶液從所述熔鉛爐I內(nèi)通過主輸鉛管3流出，然后鉛溶液分別通過篩網(wǎng)后向左和向右流動，減少了進(jìn)入鑄板機(jī)內(nèi)的鉛渣的數(shù)量，在所述主輸鉛管3與所述左輸鉛管4和所述右輸鉛管5之間分別設(shè)置有篩網(wǎng)6，所述篩網(wǎng)6為耐高溫的斜紋篩網(wǎng)，在所述主輸鉛管3的下方連接有收集每個(gè)所述篩網(wǎng)6過濾的鉛渣的雜質(zhì)筒7，所述主輸鉛管4與所述雜質(zhì)筒7之間通過一電動蝶閥8連接，經(jīng)過篩網(wǎng)6過濾之后的鉛渣可以通過電動蝶閥8收集在雜質(zhì)筒7內(nèi)，然后工作人員定期的清理雜質(zhì)筒7，對鉛渣進(jìn)行回收利用，每個(gè)所述鑄板機(jī)9上分別有鉛勺10，每個(gè)所述鉛勺均為密封的長方體的容鉛盒，鉛勺密封能降低鉛溶液氧化的速度，減少鉛渣，在所述容鉛盒上設(shè)置有數(shù)個(gè)流鉛的倒鉛孔11，鉛勺10通過控制進(jìn)行反復(fù)的傾倒，將鉛溶液倒入板柵模具內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型集中供鉛裝置的工作過程是:輸送帶2將鉛塊輸送給熔鉛爐，鉛塊在熔鉛爐內(nèi)高溫熔化后通過主輸鉛管流出，主輸鉛管的鉛溶液分別流向左輸鉛管和右輸鉛管后輸送給鑄板機(jī)，鑄板機(jī)將鉛溶液通過鉛勺裝置傾倒給板柵的模具，完成板柵的鑄鉛。
[0016]本實(shí)用新型通過一臺熔鉛爐供給鉛溶液給數(shù)個(gè)鑄板機(jī)，電能的消耗降低了，在鉛溶液進(jìn)入左右輸鉛管之前先進(jìn)行過濾，過濾掉一部分鉛渣，過濾的鉛渣通過電動蝶閥定時(shí)的進(jìn)行清理，并且過濾后的鉛渣還可以進(jìn)行回收利用，提高了鉛水的利用率。
[0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，鉛水的利用率高，節(jié)省能源，內(nèi)部鉛水的氧化減少，鉛渣減少，提高板柵的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種高品質(zhì)板柵的集中供鉛裝置，所述供鉛裝置包括熔鉛爐(I)、給所述熔鉛爐(I)供給鉛塊的輸送帶(2 )、主輸鉛管(3 )，所述熔鉛爐(I)通過所述主輸鉛管(3 )分別連接有左輸鉛管(4 )和右輸鉛管(5 )，所述左輸鉛管(4 )與所述右輸鉛管(5 )的下端均連接有數(shù)個(gè)鑄板機(jī)(9)，其特征在于:在所述主輸鉛管(3)與所述左輸鉛管(4)和所述右輸鉛管(5)之間分別設(shè)置有篩網(wǎng)(6 )，在所述主輸鉛管(3 )的下方連接有收集每個(gè)所述篩網(wǎng)(6 )過濾的鉛渣的雜質(zhì)筒(7)，所述主輸鉛管(3)與所述雜質(zhì)筒(7)之間通過一電動蝶閥(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高品質(zhì)板柵的集中供鉛裝置，其特征在于:每個(gè)所述鑄板機(jī)(9)上分別有鉛勺(10)，每個(gè)所述鉛勺均為密封的長方體的容鉛盒，在所述容鉛盒上設(shè)置有數(shù)個(gè)流鉛的倒鉛孔(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高品質(zhì)板柵的集中供鉛裝置，其特征在于:所述篩網(wǎng)(6)為耐高溫的斜紋篩網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高品質(zhì)板柵的集中供鉛裝置，其特征在于:所述鑄板機(jī)(9)的數(shù)量為10-12個(gè)。
【文檔編號】B22D25/04GK203459668SQ201320435139
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】盧曉明, 陳林, 楊書勇, 疏江洪, 陳鐵寶 申請人:天能電池(蕪湖)有限公司