專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熔模澆鑄的快速冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熔模澆鑄工具，特別涉及一種熔模澆鑄的快速冷卻裝置。
背景技術(shù)：
熔模鑄造又稱(chēng)失臘法，失臘法是用臘制作所要鑄成器物的模子，然后在臘模上涂以耐火材料，耐火材料晾干后，再焙燒成模殼。一經(jīng)焙燒，臘模全部熔化流失，只剩模殼。一般制模殼時(shí)就留下了澆鑄口，再?gòu)臐茶T口灌入金屬液，冷卻后，所需的器物就制成了。熔模鑄造時(shí)常用熱型重力澆鑄方法，即模殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進(jìn)行由澆鑄。此時(shí)金屬在模殼中冷卻較慢，能在流動(dòng)性較高的情況下充填鑄型，故鑄件能很好復(fù)制型腔的形狀，提高了鑄件的精度。傳統(tǒng)的熱型重力澆鑄方法是直接將熔模模殼放置在地面上進(jìn)行澆鑄而得到的鑄件。模殼底部從澆鑄開(kāi)始到結(jié)束溫度最高，鑄件接觸地面的部位比其它部位散熱慢，不能夠快速冷卻來(lái)達(dá)到順序凝固，易產(chǎn)生大面積疏松。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種熔模澆鑄的快速冷卻裝置，可以對(duì)模殼底部進(jìn)行快速冷卻。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種熔模澆鑄的快速冷卻裝置，包括金屬材質(zhì)的底板、載物板、立柱及擋板，所述立柱垂直連接在所述底板的角部，所述擋板水平連接在相鄰的所述立柱之間，所述載物板位于底板上方且與底板平行，所述載物板與所述底板之間形成冷卻夾層，所述冷卻夾層中設(shè)有蛇形冷卻盤(pán)管，所述蛇形冷卻盤(pán)管的一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)有出水口，模殼置于所述載物板上。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果:模殼底部置于載物板上，上部倚靠或固定在擋板上，澆鑄時(shí)，冷卻水從蛇形冷卻盤(pán)管的進(jìn)水口進(jìn)入，從出水口流出，持續(xù)不斷地將模殼底部的熱量導(dǎo)出，可以快速地對(duì)鑄件底部進(jìn)行降溫；該裝置可以顯著提高產(chǎn)品的出品率，縮短生產(chǎn)周期，大大降低生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述載物板上鋪有砂墊層。當(dāng)模殼的底部為非平整表面時(shí)，砂墊層有助于模殼的放置。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，附圖僅提供參考與說(shuō)明用，非用以限制本實(shí)用新型。


圖1為本實(shí)用新型熔模澆鑄的快速冷卻裝置的主視圖。圖2為
圖1中A-A的剖視圖。圖3為
圖1的俯視圖。圖4為圖3中沿B-B的剖視圖。[0014]圖5為圖3中沿C-C的剖視圖。圖中:1.底板；2.立柱；3.擋板；4.載物板；5.冷卻夾層；6.冷卻盤(pán)管；7.砂墊層；8.模殼。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的熔模澆鑄的快速冷卻裝置，包括金屬材質(zhì)的I底板、4載物板、2立柱及3擋板，立柱2垂直連接在底板I的角部，擋板3水平連接在相鄰立柱2之間，載物板4位于底板I上方且與底板平行，載物板4與底板I之間形成冷卻夾層5，冷卻夾層5中設(shè)有蛇形冷卻盤(pán)管6，蛇形冷卻盤(pán)管6的一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)有出水口，模殼8置于載物板4上。載物板4上鋪有砂墊層7。澆鑄時(shí)，模殼8底部置于載物板4上，上部倚靠或固定在擋板3上，澆鑄時(shí)，冷卻水從蛇形冷卻盤(pán)管6的進(jìn)水口進(jìn)入，從出水口流出，持續(xù)不斷地將模殼8底部的熱量導(dǎo)出，可以快速地對(duì)鑄件底部進(jìn)行降溫。以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熔模澆鑄的快速冷卻裝置，其特征在于:包括金屬材質(zhì)的底板、載物板、立柱及擋板，所述立柱垂直連接在所述底板的角部，所述擋板水平連接在相鄰的所述立柱之間，所述載物板位于底板上方且與底板平行，所述載物板與所述底板之間形成冷卻夾層，所述冷卻夾層中設(shè)有蛇形冷卻盤(pán)管，所述蛇形冷卻盤(pán)管的一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)有出水口，模殼置于所述載物板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔模澆鑄的快速冷卻裝置，其特征在于:所述載物板上鋪有砂墊層 。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種熔模澆鑄的快速冷卻裝置，包括金屬材質(zhì)的底板、載物板、立柱及擋板，立柱垂直連接在底板的角部，擋板水平連接在相鄰的立柱之間，載物板位于底板上方且與底板平行，載物板上鋪有砂墊層，載物板與底板之間形成冷卻夾層，冷卻夾層中設(shè)有蛇形冷卻盤(pán)管，蛇形冷卻盤(pán)管的一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)有出水口，模殼置于載物板上。澆鑄時(shí)，冷卻水從蛇形冷卻盤(pán)管中流過(guò)，持續(xù)不斷地將模殼底部的熱量導(dǎo)出，可以快速地對(duì)鑄件底部進(jìn)行降溫；該裝置可以顯著提高產(chǎn)品的出品率，縮短生產(chǎn)周期，大大降低生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
文檔編號(hào)B22C9/04GK203076529SQ20132003774
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者趙引紅 申請(qǐng)人:揚(yáng)州峰明金屬制品有限公司