自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及仿鉆加工領(lǐng)域,特別是一種自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光機。主要包括:機架、控制箱、角度控制電機、拋光臺電機、水平上料電機、垂直上料電機、上料臺、上料斗、下料盒、下料刀和拋光臺,它還包括一個動刷頭,動刷頭上設(shè)有仿鉆夾具,由動刷頭電機控制仿鉆夾具轉(zhuǎn)動,步進電機控制動刷頭水平往返運動;角度控制電機上設(shè)有動刷頭的角度控制結(jié)構(gòu);上料電機和上料電機上設(shè)有上料的上料控制結(jié)構(gòu)。本發(fā)明是一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單、上下料方便、加工面廣、加工效率高的自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光機。
【專利說明】 自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及仿鉆加工領(lǐng)域,特別是一種自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光機。
【背景技術(shù)】
[0002]仿鉆是人造鉆石,飾品、鞋類和工藝品的重要配套材料,擁有巨大的市場?,F(xiàn)有的仿鉆加工多是人工操作、單個加工,這樣存在耗費人工、加工效率低,而且夾具工裝實用頻繁壽命低等問題。雖然現(xiàn)在也有一些自動化程度較高的仿鉆拋光機,一定程度上提高了仿鉆加工的效率。但是目前的仿鉆拋光機依然存在一些不足之處,如加工面窄,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、上下料不方便等。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對目前仿鉆拋光機的不足,提供一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單、上下料方便、加工面廣、加工效率高的自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光機。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光機,主要包括:機架、控制箱、角度控制電機、拋光臺電機、水平上料電機、垂直上料電機、上料臺、上料斗、下料盒、下料刀和拋光臺,它還包括一個動刷頭,動刷頭上設(shè)有仿鉆夾具,由動刷頭電機控制仿鉆夾具轉(zhuǎn)動,步進電機控制動刷頭水平往返運動;所述角度控制電機上設(shè)有動刷頭的角度控制結(jié)構(gòu);所述上料電機和上料電機上設(shè)有上料臺的上料控制結(jié)構(gòu)。
[0005]所述的角度控制結(jié)構(gòu)為三桿轉(zhuǎn)動連接機構(gòu),由角度控制電機帶動,控制動刷頭的上下運動以及調(diào)整動刷頭的角度,調(diào)整的范圍是0°?70°。
[0006]所述仿鉆夾具采用磁性材質(zhì),可以吸附待加工工件,并且由動刷頭電機帶動可進行0°?360°轉(zhuǎn)動。
[0007]所述動刷頭上設(shè)有多個仿鉆夾具,可以進行多個工件同時加工。
[0008]所述的上料控制結(jié)構(gòu)為水平傳動和上下傳動機構(gòu),用于控制上料臺的水平和上下運動,實現(xiàn)自動上料。
[0009]所述的上料臺、上料斗、下料盒、下料刀和仿鉆夾具上都設(shè)有對接、上、下料時用于弓丨導正確方向的導向機構(gòu)。
[0010]本發(fā)明使用以上技術(shù)方案,在仿鉆加工時,先將帶有鐵質(zhì)固定件的待加工仿鉆工件放入上料斗;上料斗在導向機構(gòu)的引導下將待加工仿鉆工件安裝到上料臺上,由水平上料電機、垂直上料電機、上料控制結(jié)構(gòu)和導向機構(gòu)控制完成將待加工仿鉆工件送到仿鉆夾具上;動刷頭在步進電機的控制下水平往返運動,使待加工仿鉆工件與拋光臺接觸磨拋進行拋光加工,加工過程中可以由動刷頭電機帶動仿鉆夾具進行0°?360°的轉(zhuǎn)動,同時還可以通過角度控制電機和角度控制結(jié)構(gòu)控制動刷頭的上下運動以及調(diào)整動刷頭的角度,完成不同的加工要求;待加工仿鉆工件加工完成后,在下料刀和導向機構(gòu)的動作下完成工件的下卸,然后回到上料動作重新開始,進行自動連續(xù)加工。[0011]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明只需要將待加工仿鉆工件加入到上料斗,就可以進行自動連續(xù)的加工,自動
化程度高。
[0012]2、本發(fā)明部件少,結(jié)構(gòu)簡單。
[0013]3、本發(fā)明上下料都由幾個簡單的部件和機構(gòu)完成,上下料方便快速。
[0014]4、本發(fā)明動刷頭可上下水平運動,角度可以進行0°?70°調(diào)節(jié),而且仿鉆夾具可以吸附工件進行0°?360°的轉(zhuǎn)動,加工面廣。
[0015]5、本發(fā)明可以同時進行多個工件的加工,并且自動控制,加工效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光機的正視圖。
[0017]圖2是本發(fā)明自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光機的后視圖。
[0018]圖3是本發(fā)明自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光機的左視圖。
[0019]圖4是本發(fā)明自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光機的右視圖。
[0020]圖5是本發(fā)明自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光機的俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]實施例:
一種自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光機,包括:機架1、控制箱2、角度控制電機3、拋光臺電機4、水平上料電機5、垂直上料電機15、上料臺6、上料斗7、下料盒8、下料刀9、動刷頭10和拋光臺13 ;動刷頭10上設(shè)有多個仿鉆夾具12,仿鉆夾具12可以吸待加工工件并由動刷頭電機11控制可進行0°?360°的轉(zhuǎn)動,步進電機14控制動刷頭10水平往返運動;角度控制電機3上設(shè)有動刷頭10的角度控制結(jié)構(gòu),角度控制結(jié)構(gòu)為三桿轉(zhuǎn)動連接機構(gòu),可以控制動刷頭10的上下運動以及調(diào)整動刷頭10的角度,調(diào)整的范圍是0°?70° ;水平上料電機5和垂直上料電機15上設(shè)有上料臺6的上料控制結(jié)構(gòu),上料控制結(jié)構(gòu)為水平傳動和上下傳動機構(gòu),用于控制上料臺6的水平和上下運動,實現(xiàn)自動上料;上料臺6、上料斗7、下料盒8、下料刀9和仿鉆夾具12上都還設(shè)有對接、上、下料時用于引導正確方向的導向機構(gòu)。
[0022]在仿鉆加工時,先將一定量帶有鐵質(zhì)固定件的待加工仿鉆工件放入上料斗7 ;上料斗7在導向機構(gòu)的引導下將待加工仿鉆工件安裝到上料臺6上,由水平上料電機5、垂直上料電機15、上料控制結(jié)構(gòu)和導向機構(gòu)控制完成將待加工仿鉆工件送到仿鉆夾具12上;動刷頭10在步進電機14的控制下水平往返運動,使待加工仿鉆工件與拋光臺13接觸磨拋進行拋光加工,加工過程中由動刷頭電機11帶動仿鉆夾具12進行0°?360°的轉(zhuǎn)動,同時通過角度控制電機3和角度控制結(jié)構(gòu)控制動刷頭10的上下運動以及調(diào)整動刷頭10的角度,按照不同的加工要求完成待加工仿鉆工件的加工;在下料刀9和導向機構(gòu)的動作下完成工件的下卸,然后回到上料動作重新開始,進行自動連續(xù)加工,直至所有待加工仿鉆工件加工完畢。
【權(quán)利要求】
1.一種自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光機,主要包括:機架(I)、控制箱(2)、角度控制電機(3)、拋光臺電機(4)、水平上料電機(5)、垂直上料電機(15)、上料臺(6)、上料斗(7 )、下料盒(8 )、下料刀(9 )和拋光臺(13 ),其特征在于:它還包括一個動刷頭(10 ),動刷頭(10)上設(shè)有仿鉆夾具(12),由動刷頭電機(11)控制仿鉆夾具(12)轉(zhuǎn)動,步進電機(14)控制動刷頭(10)水平往返運動;所述角度控制電機(3)上設(shè)有動刷頭(10)的角度控制結(jié)構(gòu);所述上料電機(5)和上料電機(15)上設(shè)有上料臺(6)的上料控制結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光機,其特征在于:所述的角度控制結(jié)構(gòu)為三桿轉(zhuǎn)動連接機構(gòu),可以控制動刷頭(10)的上下運動以及調(diào)整動刷頭(10)的角度,調(diào)整的范圍是0°?70°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光機,其特征在于:所述仿鉆夾具(12)可以吸附待加工工件,可進行0°?360°轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光機,其特征在于:所述動刷頭(10)上設(shè)有多個仿鉆夾具(12),可以進行多個工件同時加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光機,其特征在于:所述的上料控制結(jié)構(gòu)為水平傳動和上下傳動機構(gòu),用于控制上料臺(6)的水平和上下運動,實現(xiàn)自動批量上料。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動上下料可調(diào)角度仿鉆批量拋光機,其特征在于:所述的上料臺(6)、上料斗(7)、下料盒(8)、下料刀(9)和仿鉆夾具(12)上都設(shè)有對接、上、下料時用于引導正確方向的導向機構(gòu)。
【文檔編號】B24B29/02GK103707169SQ201310710297
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月22日
【發(fā)明者】梁倍銘, 楊艷穎, 謝美萱 申請人:廣西柳州浚業(yè)科技有限公司