一種鋁合金箔及其加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁合金箔，包括以下組分且各組分的質(zhì)量百分比為：鐵0.8-1.3%、硅0.6-1.1%、銅0.2-0.3%、錳0.2-0.3%、鎂0.2-0.3%，其余為鋁和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明還公開了一種鋁合金箔的加工工藝，1）嚴(yán)格保證各種組分的質(zhì)量百分比在規(guī)定范圍內(nèi)；2）低溫退火前通過多次冷軋使得鋁合金箔的強(qiáng)度高；3）低溫退火后通過兩次冷軋將鋁合金箔加工到所需厚度，且兩次冷軋的方向相互垂直使得鋁合金箔的厚度均勻，表面質(zhì)量均勻穩(wěn)定。
【專利說明】一種鋁合金箔及其加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鋁合金箔及其加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，快餐、西餐等得到了快速發(fā)展，應(yīng)用于快餐、西餐的食品容器的制造領(lǐng)域也得到了較快發(fā)展，為了減少塑料制品引起的白色污染，鋁箔容器得到食品包裝行業(yè)的青睞，然而現(xiàn)有技術(shù)中的鋁箔容器強(qiáng)度低、質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種鋁合金箔及其加工工藝，加工出的鋁合金箔強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種鋁合金箔，包括以下組分且各組分的質(zhì)量百分比為:鐵0.8-1.3%、硅0.6-1.1%、銅0.2-0.3%、錳0.2-0.3%、鎂
0.2-0.3%，其余為鋁和不可避免的雜質(zhì)。
[0005]改進(jìn)的，鋁合金箔的平均結(jié)晶粒徑為11-16 μ m。
[0006]一種鋁合金箔的加工工藝，鋁合金箔包括鐵0.8-1.3%、硅0.6-1.1%、銅0.2-0.3%、錳0.2-0.3%、鎂0.2-0.3%，其余為鋁和不可避免的雜質(zhì)，包括以下步驟:
[0007](I)將鋁合金的溶液以250_350°C /s冷卻速度鑄造成6_10mm厚度鋁合金錠；
[0008](2)先通過熱軋將鋁合金錠軋成2mm，再進(jìn)行5-7次冷軋將2mm的鋁合金錠軋為
0.1-0.2mm的鋁合金片，然后清洗掉表面的雜物；
[0009](3)將清洗后的鋁合金片進(jìn)行低溫退火，低溫退火溫度為255-275? ；
[0010](4)再通過兩次冷軋將低溫退火后的鋁合金片軋為5-12 μ m ；
[0011](5)對(duì)5-12 μ m的鋁合金片進(jìn)行高溫退火，高溫退火溫度為310_340°C。
[0012]改進(jìn)的，步驟(2)中每次冷軋軋掉的厚度為0.3-0.4_。
[0013]改進(jìn)的，步驟(4)中兩次冷軋的方向相互垂直。
[0014]有益效果:
[0015]采用上述技術(shù)方案后，該發(fā)明一種鋁合金箔及其加工工藝:1)嚴(yán)格保證各種組分的質(zhì)量百分比在規(guī)定范圍內(nèi)；2)低溫退火前通過多次冷軋使得鋁合金箔的強(qiáng)度高；3)低溫退火后通過兩次冷軋將鋁合金箔加工到所需厚度，且兩次冷軋的方向相互垂直使得鋁合金箔的厚度均勻，表面質(zhì)量均勻穩(wěn)定。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例一:
[0017]一種鋁合金箔，包括以下組分且各組分的質(zhì)量百分比為:鐵0.8-1.3%、硅
0.6-1.1%、銅0.2-0.3%、錳0.2-0.3%、鎂0.2-0.3%，其余為鋁和不可避免的雜質(zhì)，鋁合金箔的平均結(jié)晶粒徑為11-16 μ m。[0018]實(shí)施例二:
[0019]如實(shí)施例一所述的一種鋁合金箔的加工工藝，包括以下步驟:
[0020](I)將鋁合金的溶液以250_350°C /s冷卻速度鑄造成6_10mm厚度鋁合金錠；
[0021](2)先通過熱軋將鋁合金錠軋成2mm，再進(jìn)行5-7次冷軋將2mm的鋁合金錠軋為
0.1-0.2mm的鋁合金片，每次冷軋軋掉的厚度為0.3-0.4mm，然后清洗掉表面的雜物；
[0022](3)將清洗后的鋁合金片進(jìn)行低溫退火，低溫退火溫度為255-275? ；
[0023](4)再通過兩次冷軋將低溫退火后的鋁合金片軋為5-12 μ m，兩次冷軋的方向相互垂直；
[0024](5)對(duì)5-12 μ m的鋁合金片進(jìn)行高溫退火，高溫退火溫度為310_340°C。
[0025]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和 變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金箔，其特征在于:包括以下組分且各組分的質(zhì)量百分比為:鐵0.8-1.3%、硅0.6-1.1%、銅0.2-0.3%、錳0.2-0.3%、鎂0.2-0.3%，其余為鋁和不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金箔，其特征在于:鋁合金箔的平均結(jié)晶粒徑為11—16 μ mD
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋁合金箔的加工工藝，鋁合金箔包括鐵0.8-1.3%、硅0.6-1.1%、銅0.2-0.3%、錳0.2-0.3%、鎂0.2-0.3%，其余為鋁和不可避免的雜質(zhì)，其特征在于:包括以下步驟: (1)將鋁合金的溶液以250-350°C/s冷卻速度鑄造成6-10mm厚度鋁合金錠； (2)先通過熱軋將鋁合金錠軋成2mm，再進(jìn)行5-7次冷軋將2mm的鋁合金錠軋為0.1-ο.2mm的鋁合金片，然后清洗掉表面的雜物； (3)將清洗后的鋁合金片進(jìn)行低溫退火，低溫退火溫度為255-275?； (4)再通過兩次冷軋將低溫退火后的鋁合金片軋為5-12μ m ； (5)對(duì)5-12μ m的鋁合金片進(jìn)行高溫退火，高溫退火溫度為310-340°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種鋁合金箔的加工工藝，其特征在于:步驟(2)中每次冷軋軋掉的厚度為0.3-0.4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種鋁合金箔的加工工藝，其特征在于:步驟(4)中兩次冷軋的方向相互垂直。`
【文檔編號(hào)】C22C21/02GK103667803SQ201310618896
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】童根榮 申請(qǐng)人:湖州盛基金屬制品有限公司