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一種工件內(nèi)圓自動(dòng)打磨機(jī)械的制作方法

文檔序號(hào):3294588閱讀:296來源:國知局
一種工件內(nèi)圓自動(dòng)打磨機(jī)械的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工件內(nèi)圓自動(dòng)打磨機(jī)械,包括機(jī)架主體、推桿、擋板和底板,所述底板設(shè)置在機(jī)架主體底部,擋板在機(jī)架主體的上方兩側(cè),其特征是,所述擋板之間正中間設(shè)置有工件進(jìn)給板二,工件進(jìn)給板二兩側(cè)設(shè)置有工件進(jìn)給板一,工件進(jìn)給板二上面設(shè)置有若干個(gè)工件固定槽二,工件進(jìn)給板一上面設(shè)置有若干個(gè)工件固定槽一;所述工件進(jìn)給板連接塊設(shè)置在底板上面,底板與機(jī)架主體連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋。本發(fā)明具有節(jié)省人力,打磨均勻和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【專利說明】一種工件內(nèi)圓自動(dòng)打磨機(jī)械
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及打磨設(shè)備,特別涉及一種工件內(nèi)圓自動(dòng)打磨機(jī)械,屬于打磨機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]打磨機(jī)械又稱為銼磨機(jī),主要用于模具行業(yè)的精加工及表面拋光處理的一種機(jī)械設(shè)備,現(xiàn)有的打磨機(jī)有很多款式,如:電動(dòng)直線拋光打磨機(jī)、電動(dòng)雕刻打磨機(jī)等、氣動(dòng)打磨機(jī)。打磨機(jī)是對(duì)固定在工件固定卡的工件的內(nèi)部進(jìn)行打磨。設(shè)備采用自動(dòng)化操作,打磨的厚度和時(shí)間均可設(shè)定,簡(jiǎn)單易操作。
[0003]現(xiàn)有市場(chǎng)上的打磨機(jī)大多是自動(dòng)化操作,當(dāng)遇到一些圓形較復(fù)雜的工件內(nèi)部打磨時(shí),都是采用人工打磨,人工打磨具有工作強(qiáng)度大,打磨不均勻、工作效率低的缺點(diǎn),不能滿足現(xiàn)代化工廠大批量生產(chǎn)的需求。因此,研發(fā)一種專門用于圓形的工件內(nèi)部打磨機(jī)械是急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種內(nèi)圓自動(dòng)打磨機(jī)械。
[0005]本發(fā)明要解決的是:現(xiàn)有圓形較復(fù)雜工件內(nèi)部人工打磨的工作強(qiáng)度大,打磨不均勻、工作效率低的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種工件內(nèi)圓自動(dòng)打磨機(jī)械,包括機(jī)架主體、推桿、擋板和底板,所述底板設(shè)置在機(jī)架主體底部,擋板在機(jī)架主體的上方兩側(cè),其特征是,所述擋板之間正中間設(shè)置有工件進(jìn)給板二,工件進(jìn)給板二兩側(cè)設(shè)置有工件進(jìn)給板一,工件進(jìn)給板二上面設(shè)置有若干個(gè)工件固定槽二,工件進(jìn)給板一上面設(shè)置有若干個(gè)工件固定槽一;所述擋板右邊設(shè)置有上料板,上料板側(cè)邊設(shè)置有上料板控制氣缸,上料板控制氣缸右邊設(shè)置有內(nèi)圓磨電機(jī),內(nèi)圓磨電機(jī)對(duì)面設(shè)置有工件固定氣缸;所述上料板下方設(shè)置有推桿氣缸,所述推桿一端連接推桿氣缸、另一端連接有工件進(jìn)給板連接塊,所述工件進(jìn)給板連接塊設(shè)置在底板上面,底板與機(jī)架主體連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0007]所述工件進(jìn)給板一對(duì)稱設(shè)置在工件進(jìn)給板二的兩側(cè)。
[0008]所述工件進(jìn)給板一與工件進(jìn)給板連接塊連接。
[0009]所述上料板上面設(shè)置有插槽。
[0010]所述工件固定氣缸上面設(shè)置有工件固定卡。
[0011]所述內(nèi)圓磨電機(jī)上面設(shè)置有內(nèi)磨棒。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:通過使用本發(fā)明內(nèi)圓自動(dòng)打磨機(jī)可以做到自動(dòng)進(jìn)料出料,自動(dòng)打磨圓形工件的內(nèi)部,有效的解決了人工打磨圓形較復(fù)雜工件內(nèi)部工作強(qiáng)度大,打磨不均勻、工作效率低的缺點(diǎn),本發(fā)明具有節(jié)省人力,打磨均勻和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的市場(chǎng)前景。[0013]【專利附圖】

【附圖說明】
圖1示出了本發(fā)明內(nèi)圓自動(dòng)打磨機(jī)械的結(jié)構(gòu)的布置示意圖;
圖2示出了本發(fā)明內(nèi)圓自動(dòng)打磨機(jī)械的主視圖。
[0014]圖中:1、擋板,2、工件,3、工件進(jìn)給板一,4、工件固定槽一,5、工件進(jìn)給板二,6、上料板,7、上料板氣缸,8、內(nèi)圓磨電機(jī),9、推桿,10、工件進(jìn)給板連接塊,11、底板,12、加強(qiáng)筋,13、機(jī)架主體,14、推桿氣缸,15、工件固定氣缸,16、工件固定卡,17、內(nèi)磨棒,18、工件固定槽二,19、插槽。
[0015]【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0016]如圖所示,本發(fā)明工件內(nèi)圓自動(dòng)打磨機(jī)械,包括機(jī)架主體13、推桿9、擋板1和底板11,所述底板11設(shè)置在機(jī)架主體13底部,擋板1在機(jī)架主體13的上方兩側(cè),所述擋板1之間正中間設(shè)置有工件進(jìn)給板二 5,工件進(jìn)給板二 5兩側(cè)設(shè)置有工件進(jìn)給板一 3,工件進(jìn)給板二 5上面設(shè)置有若干個(gè)工件固定槽二 18,工件進(jìn)給板一 3上面設(shè)置有若干個(gè)工件固定槽一4 ;所述擋板1右邊設(shè)置有上料板6,上料板6側(cè)邊設(shè)置有上料板控制氣缸7,上料板控制氣缸7右邊設(shè)置有內(nèi)圓磨電機(jī)8,內(nèi)圓磨電機(jī)8對(duì)面設(shè)置有工件固定氣缸15 ;,所述上料板6下方設(shè)置有推桿氣缸14,所述推桿9 一端連接推桿氣缸14、另一端連接有工件進(jìn)給板連接塊10,所述工件進(jìn)給板連接塊10設(shè)置在底板11上面,底板11與機(jī)架主體13連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋12。
[0017]工件進(jìn)給板一 3對(duì)稱設(shè)置在工件進(jìn)給板二 5的兩側(cè);工件進(jìn)給板一 3與工件進(jìn)給板連接塊10連接;上料板6上面設(shè)置有插槽19 ;工件固定氣缸15上面設(shè)置有工件固定卡16 ;內(nèi)圓磨電機(jī)8上面設(shè)置有內(nèi)磨棒17。
[0018]本發(fā)明的工作原理是,工作人員將工件2放置在工件固定槽一 4和工件固定槽二18的上面,啟動(dòng)推桿氣缸14,推桿氣缸14通過推桿9控制工件進(jìn)給板連接塊10在底板11上面來回移動(dòng),工件進(jìn)給板連接塊10將工件進(jìn)給板二 5頂起,并向前移動(dòng)一個(gè)工件固定槽的行程,當(dāng)工件進(jìn)給板連接塊10插入插槽19內(nèi)時(shí)下落使工件2落在上料板6上面。工作人員開啟上料板氣缸7啟動(dòng)上料板6,上料板6將工件2翻動(dòng)滾至工件固定卡16處,啟動(dòng)工件固定氣缸15,使工件固定卡16固定住工件2,啟動(dòng)內(nèi)圓磨電機(jī)8,使內(nèi)磨棒17對(duì)工件2內(nèi)部進(jìn)行打磨。
【權(quán)利要求】
1.一種工件內(nèi)圓自動(dòng)打磨機(jī)械,包括機(jī)架主體(13 )、推桿(9 )、擋板(1)和底板(11),所述底板(11)設(shè)置在機(jī)架主體(13)底部,擋板(1)在機(jī)架主體(13)的上方兩側(cè),其特征是,所述擋板(1)之間正中間設(shè)置有工件進(jìn)給板二(5),工件進(jìn)給板二(5)兩側(cè)設(shè)置有工件進(jìn)給板一(3 ),工件進(jìn)給板二( 5 )上面設(shè)置有若干個(gè)工件固定槽二( 18 ),工件進(jìn)給板一(3 )上面設(shè)置有若干個(gè)工件固定槽一(4 );所述擋板(1)右邊設(shè)置有上料板(6 ),上料板(6 )側(cè)邊設(shè)置有上料板控制氣缸(7 ),上料板控制氣缸(7 )右邊設(shè)置有內(nèi)圓磨電機(jī)(8 ),內(nèi)圓磨電機(jī)(8 )對(duì)面設(shè)置有工件固定氣缸(15);所述上料板(6)下方設(shè)置有推桿氣缸(14),所述推桿(9) 一端連接推桿氣缸(14)、另一端連接有工件進(jìn)給板連接塊(10),所述工件進(jìn)給板連接塊(10)設(shè)置在底板(11)上面,底板(11)與機(jī)架主體(13 )連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋(12 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件內(nèi)圓自動(dòng)打磨機(jī)械,其特征是,所述工件進(jìn)給板一(3)對(duì)稱設(shè)置在工件進(jìn)給板二(5)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件內(nèi)圓自動(dòng)打磨機(jī)械,其特征是,所述工件進(jìn)給板一(3)與工件進(jìn)給板連接塊(10)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件內(nèi)圓自動(dòng)打磨機(jī)械,其特征是,所述上料板(6)上面設(shè)置有插槽(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件內(nèi)圓自動(dòng)打磨機(jī)械,其特征是,所述工件固定氣缸(15)上面設(shè)置有工件固定卡(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件內(nèi)圓自動(dòng)打磨機(jī)械,其特征是,所述內(nèi)圓磨電機(jī)(8)上面設(shè)置有內(nèi)磨棒(17)。
【文檔編號(hào)】B24B5/35GK103624640SQ201310510439
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月26日
【發(fā)明者】雍自威 申請(qǐng)人:雍自威
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