一種應(yīng)用于磨削設(shè)備的內(nèi)齒圈抬升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于磨削設(shè)備的內(nèi)齒圈抬升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于包括內(nèi)齒圈組件、內(nèi)齒圈抬升裝置和內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)裝置；所述內(nèi)齒圈組件包括旋轉(zhuǎn)軸承、安裝于旋轉(zhuǎn)軸承上的外齒圈和安裝于外齒圈之內(nèi)的內(nèi)齒圈；所述內(nèi)齒圈抬升裝置與內(nèi)齒圈組件中的旋轉(zhuǎn)軸承固定連接驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒圈組件升降，所述內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)裝置與內(nèi)齒圈組件中的外齒圈嚙合驅(qū)動(dòng)外齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明可以達(dá)到內(nèi)齒圈組件的升降和旋轉(zhuǎn)與中心傳動(dòng)部件分離，減少空心軸的使用，提高機(jī)床中心傳動(dòng)部件的旋轉(zhuǎn)軸的剛性和傳動(dòng)精度，能使得加工工件的精度更高，表面質(zhì)量更好，降低設(shè)備制造成本，提高設(shè)備穩(wěn)定性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種應(yīng)用于磨削設(shè)備的內(nèi)齒圈抬升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磨削設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種應(yīng)用于磨削設(shè)備的內(nèi)齒圈抬升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的研磨拋光設(shè)備其主要功能部件包括上、下研磨拋光盤(pán)、太陽(yáng)輪、內(nèi)齒圈、一組游星輪和一個(gè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的由多層空心軸組成的中心傳動(dòng)部件等組成。太陽(yáng)輪與內(nèi)齒圈做反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，共同作用于一組放置于上、下研磨拋光盤(pán)之間的游星輪做即公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動(dòng)。在游星輪上開(kāi)有工件放置孔，在孔內(nèi)放置有工件，工件在上、下研磨拋光盤(pán)之間隨游星輪運(yùn)動(dòng)，在上、下研磨拋光盤(pán)之間進(jìn)行研磨拋光以達(dá)到較好工件表面質(zhì)量的要求。為了適應(yīng)不同工件的研磨拋光工藝及機(jī)床的特殊要求，還需要內(nèi)齒圈能實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)可調(diào)。下研磨拋光盤(pán)由下盤(pán)空心軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，上研磨拋光盤(pán)由中心軸帶動(dòng)撥輪，通過(guò)撥輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。磨削設(shè)備的這一工藝及旋轉(zhuǎn)要求使得磨削設(shè)備的中心傳動(dòng)部件相當(dāng)復(fù)雜，存在有多個(gè)空心軸，空心軸過(guò)多導(dǎo)致整個(gè)傳動(dòng)部件的傳動(dòng)剛性和運(yùn)轉(zhuǎn)精度出現(xiàn)較大的誤差、噪音大、發(fā)熱嚴(yán)重、空心軸加工和制造及裝配成本高、故障率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種能夠減少空心軸的使用，提高旋轉(zhuǎn)軸的剛性和傳動(dòng)精度，能使得加工工件的精度更高，表面質(zhì)量更好，降低設(shè)備制造成本，提高設(shè)備穩(wěn)定性的應(yīng)用于磨削設(shè)備的內(nèi)齒圈抬升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:應(yīng)用于磨削設(shè)備的內(nèi)齒圈抬升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)齒圈組件、內(nèi)齒圈抬升裝置和內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)裝置；所述內(nèi)齒圈組件包括旋轉(zhuǎn)軸承、安裝于旋轉(zhuǎn)軸承上的外齒圈和安裝于外齒圈之內(nèi)的內(nèi)齒圈；所述內(nèi)齒圈抬升裝置與內(nèi)齒圈組件中的旋轉(zhuǎn)軸承固定連接驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒圈組件升降，所述內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)裝置與內(nèi)齒圈組件中的外齒圈嚙合驅(qū)動(dòng)外齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]所述內(nèi)齒圈抬升裝置為均勻分布在旋轉(zhuǎn)軸承下方的三個(gè)，各內(nèi)齒圈抬升裝置包括第一滑動(dòng)套和安裝在第一滑動(dòng)套中的抬升旋轉(zhuǎn)軸，第一滑動(dòng)套與抬升旋轉(zhuǎn)軸螺紋配合，抬升旋轉(zhuǎn)軸的頂端通過(guò)支承板與內(nèi)齒圈部件的旋轉(zhuǎn)軸承相連，三個(gè)內(nèi)齒圈抬升裝置的第一滑動(dòng)套通過(guò)傳動(dòng)裝置連接和同步運(yùn)動(dòng)。
[0006]所述滑動(dòng)套第一包括第一固定滑動(dòng)套、與第一固定滑動(dòng)套活動(dòng)連接的第二活動(dòng)滑動(dòng)套，傳動(dòng)裝置與第一活動(dòng)滑動(dòng)套連接。
[0007]所述內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)裝置包括第二滑動(dòng)套和安裝在第二滑動(dòng)套中的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與第二滑動(dòng)套之間設(shè)有導(dǎo)向鍵，傳動(dòng)軸與所述旋轉(zhuǎn)軸承定位且周向活動(dòng)連接并通過(guò)齒輪與所述外齒圈相配合，第二滑動(dòng)套由電機(jī)裝置驅(qū)動(dòng)。
[0008]所述第二滑動(dòng)套包括第二固定滑動(dòng)套、與第二固定滑動(dòng)套活動(dòng)連接的第二活動(dòng)滑動(dòng)套，電機(jī)裝置與第二活動(dòng)滑動(dòng)套連接。[0009]本發(fā)明可以達(dá)到內(nèi)齒圈組件的升降和旋轉(zhuǎn)與中心傳動(dòng)部件分離，減少空心軸的使用，提高機(jī)床中心傳動(dòng)部件的旋轉(zhuǎn)軸的剛性和傳動(dòng)精度，能使得加工工件的精度更高，表面質(zhì)量更好，降低設(shè)備制造成本，提高設(shè)備穩(wěn)定性。
[0010]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的AA向視圖。
[0013]圖3是本發(fā)明中內(nèi)齒圈抬升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本發(fā)明中內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本發(fā)明中內(nèi)齒圈組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方案
[0016]見(jiàn)圖1一圖5，應(yīng)用于磨削設(shè)備的內(nèi)齒圈抬升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)齒圈組件1、內(nèi)齒圈抬升裝置II和內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)裝置III ；
所述內(nèi)齒圈組件I (參見(jiàn)圖5)包括旋轉(zhuǎn)軸承27、安裝于旋轉(zhuǎn)軸承27上的外齒圈28和安裝于外齒圈28之內(nèi)的內(nèi)齒圈29 ；
在內(nèi)齒圈組件I下方的三等分位置布置有三個(gè)內(nèi)齒圈抬升裝置II (參見(jiàn)圖3)，內(nèi)齒圈抬升裝置II包括抬升旋轉(zhuǎn)軸1，抬升旋轉(zhuǎn)軸I頂端安裝有一支承板8，同時(shí)支承板8又與內(nèi)齒圈組件中的旋轉(zhuǎn)軸承27相連，抬升旋轉(zhuǎn)軸I安裝于安裝第一固定滑動(dòng)套6和第一活動(dòng)滑動(dòng)套2上，第一固定滑動(dòng)套6安裝于床身箱體上，在第一固定滑動(dòng)套6上安裝有軸承4，軸承4定位于軸承座3上，軸承座3上端安裝有鏈輪5，下端與第一活動(dòng)滑動(dòng)套2相連，在第一活動(dòng)滑動(dòng)套2和抬升旋轉(zhuǎn)軸I上開(kāi)有相配合的精密螺紋，三個(gè)內(nèi)齒圈抬升裝置II中的鏈輪5采用一條鏈條30相連構(gòu)成一鏈輪組，鏈輪組在減速電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)抬升旋轉(zhuǎn)軸I旋轉(zhuǎn)，使得三個(gè)內(nèi)齒圈抬升裝置II通過(guò)鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置(也可采用皮帶傳動(dòng)裝置)的連接實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)，抬升旋轉(zhuǎn)軸I與旋轉(zhuǎn)套2之間的精密螺紋保證了通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承27使內(nèi)齒圈組件能實(shí)現(xiàn)均勻、平穩(wěn)的同步升降運(yùn)動(dòng)，形成一個(gè)精密的內(nèi)齒圈抬升裝置；
所述內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)裝置IIK參見(jiàn)圖4)，包括傳動(dòng)軸26，傳動(dòng)軸26上定位有軸承23和軸承座24，在軸承座24下方安裝有安裝座25，安裝座25同時(shí)安裝于內(nèi)齒圈部件的旋轉(zhuǎn)軸承27下方，使得內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)裝置III能與內(nèi)齒圈組件I同時(shí)升降，在傳動(dòng)軸26上方安裝有傳動(dòng)齒輪22，傳動(dòng)齒輪22與內(nèi)齒圈組件I的外齒圈28相配合，傳動(dòng)軸26通過(guò)軸承21安裝定位于第二固定滑動(dòng)套20內(nèi)，第二固定滑動(dòng)套20安裝于箱體上，在第二固定滑動(dòng)套20上安裝有軸承19和軸承座18，在軸承座18下方安裝有第二活動(dòng)滑動(dòng)套17，第二活動(dòng)滑動(dòng)套17與傳動(dòng)軸26之間安裝有一導(dǎo)向鍵16，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸26上下滑動(dòng)過(guò)程中傳遞動(dòng)力，在第二活動(dòng)滑動(dòng)套17下邊安裝有同步帶輪15,通過(guò)同步帶14與安裝在減速電機(jī)9上的同步帶輪13相連；減速電機(jī)9安裝于電機(jī)安裝座10上，電機(jī)安裝座10連同減速電機(jī)9通過(guò)導(dǎo)向條11安裝在箱體上的安裝板12，通過(guò)導(dǎo)向條11調(diào)整減速電機(jī)9的位置，以實(shí)現(xiàn)同步帶14的預(yù)緊；從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)裝置III能隨內(nèi)齒圈組件I上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶內(nèi)齒圈組件I中的外齒圈28做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。[0017]三個(gè)內(nèi)齒圈抬升裝置II在鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下做同步運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)齒圈組件I的平穩(wěn)升降，同時(shí)齒圈旋轉(zhuǎn)裝置III通過(guò)與旋轉(zhuǎn)軸承27連接在一起，從而與內(nèi)齒圈組件I成為一個(gè)整體，能隨內(nèi)齒圈組件I的升降一起升降，同時(shí)在減速電機(jī)9的帶動(dòng)下又能實(shí)現(xiàn)內(nèi)齒圈組件I的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于磨削設(shè)備的內(nèi)齒圈抬升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于包括內(nèi)齒圈組件、內(nèi)齒圈抬升裝置和內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)裝置；所述內(nèi)齒圈組件包括旋轉(zhuǎn)軸承、安裝于旋轉(zhuǎn)軸承上的外齒圈和安裝于外齒圈之內(nèi)的內(nèi)齒圈；所述內(nèi)齒圈抬升裝置與內(nèi)齒圈組件中的旋轉(zhuǎn)軸承固定連接驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒圈組件升降，所述內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)裝置與內(nèi)齒圈組件中的外齒圈嚙合驅(qū)動(dòng)外齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于磨削設(shè)備的內(nèi)齒圈抬升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)齒圈抬升裝置為均勻分布在旋轉(zhuǎn)軸承下方的三個(gè)，各內(nèi)齒圈抬升裝置包括第一滑動(dòng)套和安裝在第一滑動(dòng)套中的抬升旋轉(zhuǎn)軸，第一滑動(dòng)套與抬升旋轉(zhuǎn)軸螺紋配合，抬升旋轉(zhuǎn)軸的頂端通過(guò)支承板與內(nèi)齒圈部件的旋轉(zhuǎn)軸承相連，三個(gè)內(nèi)齒圈抬升裝置的第一滑動(dòng)套通過(guò)傳動(dòng)裝置連接和同步運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于磨削設(shè)備的內(nèi)齒圈抬升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑動(dòng)套第一包括第一固定滑動(dòng)套、與第一固定滑動(dòng)套活動(dòng)連接的第二活動(dòng)滑動(dòng)套，傳動(dòng)裝置與第一活動(dòng)滑動(dòng)套連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的應(yīng)用于磨削設(shè)備的內(nèi)齒圈抬升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)裝置包括第二滑動(dòng)套和安裝在第二滑動(dòng)套中的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與第二滑動(dòng)套之間設(shè)有導(dǎo)向鍵，傳動(dòng)軸與所述旋轉(zhuǎn)軸承定位且周向活動(dòng)連接并通過(guò)齒輪與所述外齒圈相配合，第二滑動(dòng)套由電機(jī)裝置驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于磨削設(shè)備的內(nèi)齒圈抬升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第二滑動(dòng)套包括第二固定滑動(dòng)套、與第二固定滑動(dòng)套活動(dòng)連接的第二活動(dòng)滑動(dòng)套，電機(jī)裝置與第二活動(dòng)滑動(dòng)套連接。
【文檔編號(hào)】B24B41/00GK103465159SQ201310393810
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】許亮, 彭關(guān)清 申請(qǐng)人:宇環(huán)數(shù)控機(jī)床股份有限公司