壓鑄機(jī)組合式全密封模具真空箱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種壓鑄機(jī)組合式全密封模具真空箱，包括真空筒、彈性充氣密封圈、定模密封蓋和動(dòng)模密封蓋。真空筒內(nèi)周的兩側(cè)分別設(shè)有密封槽，密封槽中設(shè)有彈性充氣密封圈。真空筒內(nèi)部設(shè)有冷卻水噴嘴，冷卻水噴嘴與冷卻管連接。定模底板上設(shè)有定模密封蓋，動(dòng)模底板上設(shè)有動(dòng)模密封蓋。定模底板和動(dòng)模底板分別設(shè)置在壓鑄機(jī)底座的軌道上，可以移動(dòng)結(jié)合或分離。定模底板和動(dòng)模底板同時(shí)向真空筒移動(dòng)進(jìn)入真空筒，組成壓鑄機(jī)組合式全密封模具真空箱。本發(fā)明使真空壓鑄模具型腔內(nèi)的真空壓力降低至2000帕以下，加速熔融的金屬在模具型腔內(nèi)的流動(dòng)性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；解除真空后啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng)向定模和動(dòng)模淋水冷卻，改善了工作環(huán)境，保護(hù)工人健康。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 壓鑄機(jī)組合式全密封模具真空箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓鑄機(jī)的真空密封模具裝置，特別是一種壓鑄機(jī)組合式全密封模具真空箱。

【背景技術(shù)】
[0002]真空壓鑄裝置已經(jīng)廣泛應(yīng)用在金屬壓鑄領(lǐng)域。真空壓鑄模具型腔內(nèi)的真空度越高，熔融的金屬在模具型腔內(nèi)流動(dòng)性越好，金屬鑄件中的氣孔級(jí)別越低。目前壓鑄機(jī)的真空密封模具裝置，如中國(guó)專(zhuān)利公布號(hào)CN101791686A的發(fā)明專(zhuān)利所公開(kāi)的名稱(chēng)為“一種真空壓力鑄造機(jī)”的結(jié)構(gòu)，在壓鑄機(jī)的“動(dòng)殼體和定殼體組成相互配合的密封腔體”，密封腔體連接真空儲(chǔ)能罐，真空儲(chǔ)能罐連接真空泵，使“密封腔體內(nèi)達(dá)到一定的真空度”。上述的“一種真空壓力鑄造機(jī)”的結(jié)構(gòu)存在的第一個(gè)缺點(diǎn)是:由于動(dòng)殼體和定殼體組成相互配合的密封腔體依靠傳統(tǒng)的密封件對(duì)密封腔體實(shí)施密封，隨著密封腔體內(nèi)真空度的不斷提高，外界的空氣會(huì)從密封腔體傳統(tǒng)的密封件的微小空隙中進(jìn)入密封腔體內(nèi)，產(chǎn)生高速的氣流直接沖擊模具型腔內(nèi)熔融的金屬，使模具型腔內(nèi)熔融的金屬產(chǎn)生紊流生成氣孔，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)入模具型腔內(nèi)的氣流及金屬在高溫作用下發(fā)生氧化作用，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。上述的“一種真空壓力鑄鑄機(jī)”的結(jié)構(gòu)存在的第二個(gè)缺點(diǎn)是:由于動(dòng)殼體和定殼體分別固定在動(dòng)模底板和定模底板上，所以影響動(dòng)模和定模的安裝和操作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述的真空壓力鑄造機(jī)的結(jié)構(gòu)存在的兩個(gè)缺點(diǎn)，研制一種壓鑄機(jī)組合式全密封模具真空箱。在壓鑄機(jī)底座上設(shè)置軌道，在定模底板和動(dòng)模底板的下部設(shè)置軌道輪，定模底板和動(dòng)模底板可以在壓鑄機(jī)底座的軌道上移動(dòng)結(jié)合或分離，使動(dòng)模和定模的安裝和操作非常方便。在定模底板和動(dòng)模底板之間設(shè)置真空筒，真空筒內(nèi)周兩端設(shè)有彈性充氣密封圈。定模底板和動(dòng)模底板同時(shí)向圓筒形的真空筒移動(dòng)進(jìn)入真空筒，組成壓鑄機(jī)組合式全密封模具真空箱。定模和動(dòng)模鎖定后，向彈性充氣密封圈充氣，密封真空箱后，真空箱抽真空，使模具型腔內(nèi)產(chǎn)生真空，加速熔融的金屬在模具型腔內(nèi)的流動(dòng)性，減少模具型腔的氣阻及氧化作用，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]壓鑄機(jī)組合式全密封模具真空箱包括真空筒、彈性充氣密封圈、定模密封蓋和動(dòng)模密封蓋。
[0006]真空筒呈水平方向圓筒型或長(zhǎng)方型的空心體，真空筒固定在壓鑄機(jī)底座的上部。真空筒上設(shè)有抽真空管、充氣管、冷卻管、排水管和真空表。真空筒內(nèi)部設(shè)有冷卻水噴嘴，冷卻水噴嘴與冷卻管連接。抽真空管與抽真空系統(tǒng)連接，充氣管與壓縮空氣系統(tǒng)連接，冷卻管與冷卻水系統(tǒng)連接。真空筒內(nèi)周的兩側(cè)分別設(shè)有I個(gè)或I個(gè)以上的密封槽，密封槽中設(shè)有彈性充氣密封圈。彈性充氣密封圈的進(jìn)氣口與充氣管連通。在壓鑄機(jī)底座上設(shè)有軌道，定模底板和動(dòng)模底板的下部分別設(shè)有軌道輪，定模底板和動(dòng)模底板分別設(shè)置在壓鑄機(jī)底座的軌道上。定模底板上設(shè)有定模密封蓋，動(dòng)模底板上設(shè)有動(dòng)模密封蓋。真空筒、彈性充氣密封圈、定模密封蓋和動(dòng)模密封蓋組成壓鑄機(jī)組合式全密封模具真空箱。
[0007]本發(fā)明結(jié)構(gòu)也適用于注塑機(jī)。
[0008]本發(fā)明的操作方法:
[0009]定模底板和動(dòng)模底板在壓鑄機(jī)底座的軌道上分別向兩端移動(dòng)離開(kāi)真空筒，分別在定模底板和動(dòng)模底板上安裝好定模和動(dòng)模。定模底板和動(dòng)模底板同時(shí)向中間移動(dòng)，定模密封蓋和動(dòng)模密封蓋從兩端進(jìn)入真空筒，組成壓鑄機(jī)組合式全密封模具真空箱。定模和動(dòng)模鎖定后，向彈性充氣密封圈充氣，密封真空箱后，真空箱抽真空，使模具型腔內(nèi)產(chǎn)生真空，加速熔融的金屬在模具型腔內(nèi)的流動(dòng)性，減少模具型腔的氣阻及氧化作用，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。壓鑄程序完成后，排出彈性充氣密封圈內(nèi)的壓縮空氣，真空箱解除真空，啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng)向定模和動(dòng)模淋水冷卻。完成冷卻程序后，定模底板和動(dòng)模底板分別向外端移動(dòng)離開(kāi)真空筒，取出壓鑄產(chǎn)品。
[0010]本發(fā)明對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
[0011]1、真空筒內(nèi)周兩端設(shè)有彈性充氣密封圈組合式全密封模具真空箱，真空箱與模具中間形成真空區(qū)間，采用彈性充氣密封圈顯著提高模具型腔內(nèi)的真空度，使真空壓鑄模具型腔內(nèi)的真空壓力降低至2000帕以下，加速熔融的金屬在模具型腔內(nèi)的流動(dòng)性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；
[0012]2、本發(fā)明在鑄鑄機(jī)底座上設(shè)置軌道，在定模底板和動(dòng)模底板的下部設(shè)置軌道輪，定模底板和動(dòng)模底板可以在壓鑄機(jī)底座的軌道上移動(dòng)結(jié)合或分離，使動(dòng)模和定模的安裝和操作非常方便；
[0013]3、在真空箱解除真空后啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng)向定模和動(dòng)模淋水冷卻，改善了工作環(huán)境，保護(hù)工人健康。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明定模底板和動(dòng)模底板分離后的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明定模底板和動(dòng)模底板進(jìn)入真空筒，定模和動(dòng)模鎖定后的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、真空筒，2、彈性充氣密封圈，3、定模密封蓋，4、動(dòng)模密封蓋，5、軌道輪，6、壓鑄機(jī)底座，7、冷卻管，8、軌道，9、定模底板，1、動(dòng)模底板。

【具體實(shí)施方式】
[0017]結(jié)合圖1-2和實(shí)施例，詳細(xì)描述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。
[0018]實(shí)施例:
[0019]壓鑄機(jī)組合式全密封模具真空箱包括真空筒1、彈性充氣密封圈2、定模密封蓋3和動(dòng)模密封蓋4。
[0020]真空筒I呈水平方向圓筒型空心體，真空筒I固定在壓鑄機(jī)底座6的上部。真空筒I上設(shè)有抽真空管、充氣管、冷卻管7、排水管和真空表。真空筒I內(nèi)部設(shè)有冷卻水噴嘴，冷卻水噴嘴與冷卻管連接。抽真空管與抽真空系統(tǒng)連接，充氣管與壓縮空氣系統(tǒng)連接，冷卻管7與冷卻水系統(tǒng)連接。真空筒I內(nèi)周的兩側(cè)分別設(shè)有I個(gè)密封槽，密封槽中設(shè)有彈性充氣密封圈2。彈性充氣密封圈2的進(jìn)氣口與充氣管連通。在壓鑄機(jī)底座6上設(shè)有軌道8，在定模底板9和動(dòng)模底板10的下部分別設(shè)有軌道輪5，定模底板9和動(dòng)模底板10分別設(shè)置在壓鑄機(jī)底座6的軌道上。定模底板9上設(shè)有定模密封蓋3，動(dòng)模底板10上設(shè)有動(dòng)模密封蓋4。真空筒1、彈性充氣密封圈2、定模密封蓋3和動(dòng)模密封蓋4組成壓鑄機(jī)組合式全密封模具真空箱。
【權(quán)利要求】
1.壓鑄機(jī)組合式全密封模具真空箱，其特征在于:壓鑄機(jī)組合式全密封模具真空箱包括真空筒(I)、彈性充氣密封圈(2)、定模密封蓋(3)和動(dòng)模密封蓋(4);真空筒(I)固定在壓鑄機(jī)底座￠)的上部，真空筒(I)內(nèi)周的兩側(cè)分別設(shè)有I個(gè)或I個(gè)以上的密封槽，密封槽中設(shè)有彈性充氣密封圈(2);壓鑄機(jī)底座(6)上設(shè)有軌道(8)，定模底板(9)和動(dòng)模底板(10)的下部分別設(shè)有軌道輪(5)，定模底板(9)和動(dòng)模底板(10)分別設(shè)置在壓鑄機(jī)底座(6)的軌道上；定模底板(9)上設(shè)有定模密封蓋(3)，動(dòng)模底板(10)上設(shè)有動(dòng)模密封蓋(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)組合式全密封模具真空箱，其特征在于:真空筒(I)呈水平方向圓筒型或長(zhǎng)方型的空心體，真空筒(I)上設(shè)有抽真空管、充氣管、冷卻管(7)、排水管和真空表；真空筒(I)內(nèi)部設(shè)有冷卻水噴嘴，冷卻水噴嘴與冷卻管連接；抽真空管與抽真空系統(tǒng)連接，充氣管與壓縮空氣系統(tǒng)連接，冷卻管(7)與冷卻水系統(tǒng)連接，彈性充氣密封圈(2)的進(jìn)氣口與充氣管連通。
【文檔編號(hào)】B22D17/20GK104416139SQ201310393693
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月25日
【發(fā)明者】譚哲豪 申請(qǐng)人:增城市運(yùn)豪五金塑料有限公司