組合式砂輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及打磨設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種組合式砂輪，包括圓形的第一砂輪體、第二砂輪體，第一砂輪體、第二砂輪體中部軸向開設(shè)有安裝孔，在第一砂輪體的上端面開設(shè)有限位槽，第二砂輪體下端面開設(shè)有裝插于限位槽中的限位塊，所述第一砂輪體與第二砂輪體采用螺釘或螺栓方式連接在一起并保持同心。在需要增加打磨層寬度時，將第二砂輪體與第一砂輪體組合到一起，即將第二砂輪體上的限位塊插入第一砂輪體上的限位槽中，再通過螺栓或螺釘將第二砂輪體鎖緊在第一砂輪體上，這樣能夠增加打磨層的寬度，即增加了打磨層的打磨面積，從而能夠提高打磨效率。
【專利說明】組合式砂輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及打磨設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種組合式砂輪。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的砂輪包括砂輪體，在砂輪體的外周面設(shè)置打磨層，由于打磨層寬度是限定的，在對不同大小工件進行打磨時，其打磨面是一定，而不能根據(jù)不同工件的需要來增加打磨層的寬度，降低打磨效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種組合式砂輪，其可以根據(jù)需要增加打磨層的寬度，使其滿足不同工件的打磨需要，提高打磨效率。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]組合式砂輪，包括圓形的第一砂輪體、第二砂輪體，第一砂輪體、第二砂輪體中部軸向開設(shè)有安裝孔，在第一砂輪體的上端面開設(shè)有限位槽，第二砂輪體下端面開設(shè)有裝插于限位槽中的限位塊，所述第一砂輪體與第二砂輪體采用螺釘或螺栓方式連接在一起并保持同心。
[0006]所述第一砂輪體的上端面開設(shè)圓形的凹槽，上述限位槽開設(shè)在凹槽中。
[0007]所述第二砂輪體的上端面開設(shè)有圓形的凹槽，在該凹槽中開設(shè)有限位槽。這樣可以根據(jù)需要在第二砂輪體上再增加相應的第三砂輪體。
[0008]采用了上述方案，在需要增加打磨層寬度時，將第二砂輪體與第一砂輪體組合到一起，即將第二砂輪體上的限位塊插入第一砂輪體上的限位槽中，再通過螺栓或螺釘將第二砂輪體鎖緊在第一砂輪體上，這樣能夠增加打磨層的寬度，即增加了打磨層的打磨面積，從而能夠提聞打磨效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012]參見圖1、2，組合式砂輪，包括圓形的第一砂輪體1、第二砂輪體2，第一砂輪體、第二砂輪體中部軸向開設(shè)有用于裝配的安裝孔3，第一砂輪體1、第二砂輪體2的外周面為打磨層4，在第一砂輪體的上端面開設(shè)有限位槽5，第二砂輪體下端面開設(shè)有裝插于限位槽5中的限位塊6，第一砂輪體與第二砂輪體采用螺釘7或螺栓方式連接在一起并保持同心。
[0013]進一步的改進是，第一砂輪體的上端面開設(shè)圓形的凹槽8，上述限位槽5開設(shè)在凹槽中。第二砂輪體2的上端面開設(shè)有圓形的凹槽9，在該凹槽中開設(shè)有限位槽10，這樣用以繼續(xù)擴展增加打磨層的寬度。
【權(quán)利要求】
1.組合式砂輪，其特征在于，包括圓形的第一砂輪體、第二砂輪體，第一砂輪體、第二砂輪體中部軸向開設(shè)有安裝孔，在第一砂輪體的上端面開設(shè)有限位槽，第二砂輪體下端面開設(shè)有裝插于限位槽中的限位塊，所述第一砂輪體與第二砂輪體采用螺釘或螺栓方式連接在一起并保持同心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式砂輪，其特征在于，所述第一砂輪體的上端面開設(shè)圓形的凹槽，上述限位槽開設(shè)在凹槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式砂輪，其特征在于，所述第二砂輪體的上端面開設(shè)有圓形的凹槽，在該凹槽中開設(shè)有限位槽。
【文檔編號】B24D7/00GK104416476SQ201310381316
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】楊建華, 楊華 申請人:常州市金牛研磨有限公司