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一種壓鑄裝置制造方法

文檔序號:3291443閱讀:236來源:國知局
一種壓鑄裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及汽車?yán)鞯摹炯夹g(shù)領(lǐng)域】,具體為一種壓鑄裝置。一種壓鑄裝置,包括本體,所述本體上均勻開設(shè)有至少兩個放置鋼絲繩的凹槽,所述凹槽的一端設(shè)置有擋塊,所述凹槽的另一端設(shè)置有一號氣缸,所述凹槽靠近擋塊一側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有一號壓板,所述凹槽靠近一號氣缸一側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有二號壓板,所述二號壓板的旁邊設(shè)置有控制所述二號壓板上下翻轉(zhuǎn)的二號氣缸。本發(fā)明把鋼絲繩放入指定位置比手工放入更加精準(zhǔn),保證了壓鑄拉力100%合格。工裝操作簡單,不需要指定操作工。結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低。二號壓板能夠壓緊全部凹槽內(nèi)的所有鋼絲繩。一號氣缸能夠一步到位的把所有鋼絲繩全部精準(zhǔn)的放入到指定位置。
【專利說明】一種壓鑄裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車?yán)鞯摹炯夹g(shù)領(lǐng)域】,具體為一種壓鑄裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前,隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,對于汽車上的零部件要求越來越嚴(yán)格,導(dǎo)致汽車車門控制拉索要求嚴(yán)格,尤其對控制拉索的工作部分壓鑄頭拉力要保證100%合格。所以導(dǎo)致對鋼絲繩打花和把花球放在合理的位置,才能保證100%拉力合格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種操作簡單,鋼絲繩能精準(zhǔn)的放入指定位置的
壓鑄裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:一種壓鑄裝置,包括本體,所述本體上均勻開設(shè)有至少兩個放置鋼絲繩的凹槽,所述凹槽的一端設(shè)置有擋塊,所述凹槽的另一端設(shè)置有一號氣缸,所述凹槽靠近擋塊一側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有一號壓板,所述凹槽靠近一號氣缸一側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有二號壓板,所述二號壓板的旁邊設(shè)置有控制所述二號壓板上下翻轉(zhuǎn)的二號氣缸。
[0005]上述技術(shù)方案中,所述二號壓板的寬度大于所有凹槽中最外側(cè)的兩個凹槽之間的間距。使二號壓板能夠壓緊全部凹槽內(nèi)的所有鋼絲繩。
[0006]上述技術(shù)方案中,所述凹槽靠近擋塊一側(cè)的兩個側(cè)邊均設(shè)置有一號壓板。
[0007]上述技術(shù)方案中,所述所有擋塊位于同一直線上。使一號氣缸能夠一步到位的把所有鋼絲繩全部精準(zhǔn)的放入到指定位置。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:本發(fā)明把鋼絲繩放入指定位置比手工放入更加精準(zhǔn),保證了壓鑄拉力100%合格。工裝操作簡單,不需要指定操作工。結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低。二號壓板能夠壓緊全部凹槽內(nèi)的所有鋼絲繩。一號氣缸能夠一步到位的把所有鋼絲繩全部精準(zhǔn)的放入到指定位置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明中的凹槽在擋塊側(cè)的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1和圖2,一種壓鑄裝置,包括本體1,所述本體I上均勻開設(shè)有至少兩個放置鋼絲繩的凹槽2,所述凹槽2的一端設(shè)置有擋塊3,所述凹槽2的另一端設(shè)置有一號氣缸11,所述所有擋塊3位于同一直線上,這樣的設(shè)置,使一號氣缸11能夠一步到位的把所有鋼絲繩全部精準(zhǔn)的放入到指定位置。[0012]所述凹槽2靠近擋塊3—側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有一號壓板22。一號壓板22可只在凹槽2的一側(cè)設(shè)置,也可在凹槽2的兩個側(cè)邊均設(shè)置一號壓板22,這里的兩個側(cè)邊指的是把所有凹槽2作為一個整體后,該整體的兩個側(cè)邊。一號壓板22隨著合模操作進(jìn)行時,受模具的力自動壓合。
[0013]所述凹槽2靠近一號氣缸11 一側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有二號壓板21,所述二號壓板21的旁邊設(shè)置有二號氣缸12。二號氣缸12控制二號壓板21的壓合與松開。
[0014]所述二號壓板21的寬度大于所有凹槽2中最外側(cè)的兩個凹槽2之間的間距。使二號壓板21能夠壓緊全部凹槽2內(nèi)的所有鋼絲繩。
[0015]使用時,將鋼絲繩放入到凹槽2中拉緊,按下啟動開關(guān),二號氣缸12推動二號壓板21,將鋼絲繩壓緊,隨后,一號氣缸11將壓緊后的鋼絲繩向前送入到模具里指定的位置,模具合模,注料,冷卻,再二號氣缸12退回,一號氣缸11退回,開模,脫模,最后把產(chǎn)品拿出來,準(zhǔn)備下一個操作。這樣可以保證每次把鋼絲繩打花球放在指定位置。
【權(quán)利要求】
1.一種壓鑄裝置,包括本體(I),其特征在于:所述本體(I)上均勻開設(shè)有至少兩個放置鋼絲繩的凹槽(2),所述凹槽(2)的一端設(shè)置有擋塊(3),所述凹槽(2)的另一端設(shè)置有一號氣缸(11),所述凹槽(2)靠近擋塊(3)—側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有一號壓板(22),所述凹槽(2)靠近一號氣缸(11) 一側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有二號壓板(21),所述二號壓板(21)的旁邊設(shè)置有控制所述二號壓板(21)上下翻轉(zhuǎn)的二號氣缸(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種壓鑄裝置,其特征在于:所述二號壓板(21)的寬度大于所有凹槽(2)中最外側(cè)的兩個凹槽(2)之間的間距。
3.如權(quán)利要求1所述的一種壓鑄裝置,其特征在于:所述凹槽(2)靠近擋塊(3)—側(cè)的兩個側(cè)邊均設(shè)置有一號壓板(22 )。
4.如權(quán)利要求1所述的一種壓鑄裝置,其特征在于:所述所有擋塊(3)位于同一直線上。
【文檔編號】B22D17/00GK103506596SQ201310380660
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】黃文巍 申請人:寧波慶昌鎰萬汽車配件有限公司
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